

添加微信好友, 获取更多信息
复制微信号
【河南洛阳西苑国投债权2023年资产项目】
期限:12个月/18个月,季度付息,打款当日计息!
产品收益:10万-50万-100万-300万; 8.6%-8.9%-9.2%-9.5%
【发行方】洛阳西苑国xx资有限公司,主体评级AA,是由洛阳市涧西区财政局100%全资持股,截止2022年中总资产156亿元。资产负债率为56.23%,发行数支标债、信托,公开市场再融资能力强。
【担保方】洛阳高新xx有限公司,主体评级AA。截止2021年底,总资产超125.8亿元,经济实力雄厚,担保能力强。提供不可撤销连带保证责任担保。
另有玉溪文旅、济宁鱼台鱼新、泰安新泰市泰丰,湖北老河口、焦作、贵阳等定融,100万起投YTTS标债基金在售。
政信知识:
其施工质量的高下直接影响着人们的出行安全问题,本文从笔者自身工作经验出发,就桥梁的桩基施工要点进行讨论,权作抛砖引玉,以供同行参考【关键词】桥梁;桩基;钻孔;监理;施工 由于地质条件复杂和地表自然条件多变的影响,钻孔灌注桩的施工工作一直以来都是难点,特别是桥梁建设工程中的这一部分施工,更是难点中的难点,同时作为桥梁建设的基础施工部分,其重要性不言而喻,因此加强对钻孔灌注桩的施工监理工作的研究,具有重要的意义
笔者从自身工作经验出发,就如何在桥梁项目建设过程中发挥监理的作用进行阐述,就在钻孔灌注桩施工过程中的重要施工步骤中的注意事项进行收集整理,权作参考
1 施工前准备工作 凡事预则立,作为重大建设项目的基础施工部分,桥梁的桩基施工关系到整个工程的成败与时度,必须加以重视,决不能把重心放在事后监督上,而是要防微杜渐,从根源上排除一切可能存在的问题,切实保障工程质量
要实现这一目标,在施工前要做以下几点准备工作: 2 认真审核施工计划 施工计划是确保施工工程进展顺利的首要条件,作为项目监理,必须要对施工现场的自然条件,如地质情况、水文资料、气候数据进行了解,并在此基础上审核施工单位提交的计划,对计划的可行性进行评估和优化
3 仔细检查施工材料 对于施工材料的检查是监理工作的必经程序,尤其是桥梁桩基工程,要做好材料特别是水下砼的试配工作,要督促施工单位多准备向个配合比方案,比严格按和易性以及28天后的实际强度来确定最佳的配合比
此外,对于碎石、中砂的材料也马虎不得,要组织抽样,进行压碎实验,保证进场材料的安全性
4 做好人员组织和设备检测工作 设备的检测亦不能忽略,由于水下作业部分无法用肉眼观测,必须要通过设备的保障来实现工程质量的达标,因此,钻孔的桩机的质量必须得到保证,这与桩的垂直度、孔身的形状有着直接的关系
此外,设备的水密性、设备间的结合情况等,都需要加以重视
5 施工过程中的监理工作开展 5.1 护筒的埋设和安装 护筒的安设必须准确
为了便于随时检查,可在护筒边打骑马桩,用棉线拉直,相交点便为桩位的中心点
施工前应反复校正该点,检查骑马桩是否移位
对潮汐地区护筒的高度要考虑最大涨潮的水位
5.2 钻孔进度的控制和泥浆浓度的调整 开钻后,要指导钻机操作手根据不同的地层调整钻(冲)进的速度
若遇上较纯的粘土层时,钻进速度要减慢,以避免糊钻现象,若用冲击锤施工则应减小冲程,适当降低泥浆浓度,也可以填砂、砾石;若遇上卵石、砾石层,也要减缓钻进速度,否则可能会导致断钻杆的现象发生,冲孔时也要减慢速度,并要减少扬程,以避免孔位的偏差,同时应适当加大泥浆浓度:若遇到松散的粉砂土或流砂,亦要控制进尺速度,选用较大浓度、粘度和胶体率的泥浆,需要时可以掺入适量的卵石和粘土,以加强护壁;若遇到软硬地层时,应吊着钻杆控制进尺,低速钻进
5.3 终孔和清孔 若孔位的实际地质情况与设计图纸相符时,可按设计标高终孔;若实际的地质情况与设计图纸相差较大时,必须马上通知设计单位,以变更桩长
对嵌岩桩,监理必须认真对待,要多次取样品考证,以确认岩性情况,务必保证嵌岩桩嵌入基岩的深度
终孔后,要准确地量出实际孔深,检查孔位的垂直度和平面偏差,并在骑马桩处作标 5.4 钢筋笼的制作和安放 钢筋笼的制作必须严格按照图纸的要求,如遇较大的工程要求,则可事先制作支架来固定钢筋笼,要特别注意检查各焊点的质量,避免出现虚焊等问题,由于钢筋笼需要吊装,其垂直度亦是需要检查的,而钢筋笼的刚度也需要同时检查,如果达不到要求,必须加密钢筋
清孔后,迅速将钢筋笼安放,从而保证落笼迅速且不损坏泥浆层,落位后,要固定住笼子,可考虑采用较粗的钢筋直接焊接的方法固定
5.5 导管和漏斗的安装 落笼后应再检查一下沉渣厚度,若合格,就应抓紧安装导管
作为监理必须清楚孔深与导管长度的关系,明确导管底至孔底的距离,同时要检查导管的接头是否紧密,有没有漏水
另外要检查导管间的螺丝是否能打开,有没有砼块盖住,或严重的锈蚀
要对上述的每一环节作详细检查
至于漏斗,在施工前就应计算其容积,是否能满足首批砼灌注后的导管埋深
考虑孔底有扩孔的可能,为安全起见,漏斗的容积最少能使导管埋深1.0m(按设计孔径计)
安装漏斗时要注意检查漏斗四周是否光滑,是否能保证砼顺利下滑
如有必要,可以在漏斗四周涂上少许润滑油
与此同时,安装好隔水栓,并检查其是否漏水
5.6 水下砼的灌注 在安装好设备后,监理人员应当就孔底的沉渣厚度进行再次的测量,如未能达到设计要求,则需要再次清孔,如能够达到要求,则可开始灌注,从而完成整个工程
6 桩基施工检测及判断 桩基施工质量的判断是监理工作的另一处困难所在,特别是桥梁建设项目,其钻孔灌注桩在水下,仅凭经验以及对施工步骤、施工材料的观察进行推断,是不完整的,必须借助于仪器,如RS-1616K型动测仪等设备,对桩基部分进行小应变测试
而在面对复杂的自然环境与地质条件下的施工,笔者建议要尽快完成第一根桩的施工,从而尽早进行检测,对后续的工作质量进行把握和指导
参考文献: 【1】杜晓光,周兴国,刘海燕.石灰稳定砂砾土基层石灰的使用与反射裂缝的防止【J】.辽宁交通科技,1995(3). 【2】杨锡武,梁富权.水泥(石灰)粉煤灰混合料基层在成渝公路上的应用【J】.华东公路,1995(3) . 【3】陈明奎,陈伟,赵祖康.白铜复合板的焊接工艺试验【A】.中国工程建设焊接协会第八届年会论文集,2001. 【4】杨志华.水泥稳定碎石基层施工中应注意的问题【A】.海南省公路学会2003年学术交流会论文集,2003. 就施工中经常出现的质量问题,分析其成因,提出了相应的补救措施和质量控制办法
关键词:灌注桩 桩头 质量控制 前言 桥梁钻孔注桩由桩头、桩身、桩尖三部分组成
从力传递过程来看,桩头直接承受荷载,通过桩身传递到孔壁和桩尖
从受力分布来看,桩身受到的应力和位移至上而下逐渐递减,上部受到应力呈抛物线分布
这就告诉我们,桩顶的质量至关重要
目前,从无数桩基的检测结果来看,时常会出现这样几个问题,桩顶混凝土强度偏低,连续性不够,钢筋标高不对,钢筋偏位等,造成了许多误工、返工、这里结合几个工程实例谈谈对桩头质量控制的办法
一、桩顶混凝土强度偏低 通常在桩基检测前要对桩顶清理,凿除超浇部分的混凝土
这时,会发现桩顶混凝土强度偏低,桩顶混凝土只见砂子不见石子,视为“离析”或者有泥浆、钻渣等与混凝土混合视为“混浆”
出现这类问题的原因,“离析”现象是桩顶混凝土中石子离析,浇筑人员根据经验,看到有砂浆泛到护筒口就误认为真正的混凝土面到位了,形成假到位现象
“离析”产生的原因:1、主要是首批混凝土本身的质量问题,搅拌不熟,或混凝土中石料级配不好,混凝土和易性差
2、也有可能是浇筑过程中,少量混凝土从贮料斗外直接漏到孔内,形成离析,砂浆浮在上面与泥浆混合
“混浆”的原因主要是清孔不彻底,泥浆比重较大,浇桩过程中,沉淀变厚而下沉和混凝土混合
处理方法,因这种现象是发生在桩顶,处理比较方便
若混凝土面已进入护筒,可用空压机直接凿除这部分混凝土,冲洗干净,干法施工,补浇混凝土:若真正的混凝土面还在护筒以下,要继续加压护筒,一般护筒内径比实际桩径大20cm左右,护筒可以下沉,下沉后干法施工
预防措施,1、混凝土本身质量应加强控制,从原材料到混凝土配比严格按水下混凝土工要求精心设计
2、清孔要彻底,灌注水下混凝土前要测泥浆指标,不达标要二次清孔
3、浇筑过程中,加强现场测试,根据实际浇筑用量和混凝土面上升高度的关系,推算好最终用量
4、科学测定桩顶混凝土面的实际高度,在施工中,我们用混凝土取样器取样,方便适用,效果很好
当混凝土面浇到桩顶时,用该取样器对桩混凝土取样来观察混凝土的质量
5、精心组织,科学安排,做好前后场的组织协调,尽量减少浇筑时间
二、桩顶混凝土有“夹心” 桩项混凝土“夹心”有以下两种情况:1、桩的孔径大,导管直径小(一般25-30cm)灌注时导管偏心,到顶部时导管一侧泛浆,另一侧泥浆乘虚而入,形成“夹心”2、也可能因混凝土浇完后导管提升过快,使混凝土面形成瞬间空隙,被桩顶泥浆所填充
3、浇筑过程中孔壁有少量的塌孔,大的泥块夹到混凝土里面,最后被“顶”到桩顶
对这类问题在凿除桩头的过程中可直接被发现,也有可能超声波检测时才能被发现,其处理方法与第一种情况的处理方法相似
质量控制措施:1、减少末板料混凝土导管的埋深,一般不超过4m,一方面可加大混凝土的冲击力,使最后的沉渣能充分的泛到桩顶,另一方面可减少导管本身的填充体积
2、末板料导管应缓慢提升,以防形成“空隙”
3、浇筑过程中,若局部塌孔或混凝土表面流动度降低,泥浆沉淀过大等原因,可以在浇到离桩顶5-10m处用砂泵抽浆来循环泥浆,达到减小“泥浆”压力的作用,这时要特别注意导管埋深在4m以上
三、钢筋笼定位不准 钢筋定位不准有两种情况:1、标高不准 2、中心偏位
原因分析:1、钢筋笼项部没有牢固固定,浇筑过程中,导管摆动其法兰边碰到钢筋笼加强箍上,提升导管时,带动钢筋笼而上浮
2、或钢筋吊扣松开,而下沉
3、混凝土浇到钢筋笼变截面处,冲力过大,常常也自 带起钢筋笼
4、导管摆动或偏位同样会引起钢筋笼平面偏位
处理方法:1、浇筑过程中发现有上、下窜位或偏位现象,可以采取措施补救
如果是下沉,用卷扬机或手拉葫芦向上拔;如果是上浮,也可以在钢筋笼顶部,用十字架搭在加强箍上反压下沉;如果是偏位,用手拉葫 芦拉钢筋笼顶部调正到位
2、浇筑成桩后才发现这些现象,处理过程比较麻烦
若钢筋笼下窜,按接桩的办法,将桩顶混凝土凿去,接钢筋笼
若钢筋笼上浮,应及时汇报监理和设计单位
经认可后可直接割除上浮的钢 筋笼
若钢筋笼偏位不大,可以用接桩法,凿除顶部混凝土,调正中心,其凿除深度视偏位大小而定,保证桩顶钢筋偏位不大于5cm,钢筋笼顶部倾斜不大于1/100
控制办法:l、钢筋就位后,严格对中,并固定
通常用4根φ45mm钢管穿过吊筋,钢管下口开25mm*25mm的方孔,插在加强箍内保证上下不窜动
2、在顶层加强箍和主筋交叉处在主筋上帮焊几根横向定位筋,顶 在护筒上保证笼子不偏心
3、混凝土面浇到钢筋笼下端,或变截面处导管应加大埋深,不小于4m,下料适当放慢
以减小冲压力
4.浇筑混凝土过程中注意观察钢筋笼固定系统的变形发现问题及时处理
四、结语 施工中要充分保证桩头的质量,必须做好三件事: 1、提高对桩头质量重要性的认识,按上述措施加强对桩头质量隐患的事前防范,保证成桩质量的完整性
2、充分做好浇筑前的各项准备工作,严格过程质量控制
工序、人员之间密切配合
争取用最短的时间完成 混凝土的浇筑
事实证明,凡灌注过程操作混乱的,灌注时间拖长的,成桩的质量大多是不稳的
3、发现问题不留后患,应按监理程序,及时补救
如实反映
争取用最短的时间、最低的消耗、最有效的方法处理
河南洛阳西苑国投债权2023年资产项目