偃师市国有资产经营债权融资计划政府债定融

【偃师市国有资产经营债权融资计划政府债定融】  
洛阳市，十三朝古都经济实力位居中部非省会第一AA担保主体+足额应收账款质押+不动产抵押
规模：每期5000万元
期限：12个月/24个月
起息方式：当日计息
付息方式：按月付息（每月15号）
预期收益率：
认购金额 一年期 二年期
10-99万 9.0% 9.5%
100-299万 9.5% 10.0%
300万及以上 10.5% 11.0%
【发行方】
偃师市xx团有限公司，洛阳市偃师区ZF平台，实控人为偃师区财政局，主要从事市政府授权管理的国有资产经营；城市基础设施及市属重大项目的投资与建设；旧城改造（棚户区、城中村改造）项目投资等，截止2021年年底，总资产44.2亿元。
【担保方】
 洛阳商xx集团有限公司，主体评级AA，债项评级AA。由偃师市国有资产管理局于2011年12月出资成立的国有企业，现实控人为偃师区财政局，主要从事偃师市内基础设施及保障房建设，同时还从事粮食加工、保管及销售以及城市水务等业务。截止2021年底，总资产103.34亿元。
【风控措施】
1.【应收账款质押】发行方提供2亿应收账款质押，作为增信担保。
2.【不动产抵押】发行方提供价值1.3亿优质不动产抵押。
3.【发行方回购承诺】发行方本息兑付回购承诺，无条件、不可撤销。
4.【不可撤销】担保方提供不可撤销连带责任保证担保。
【区域介绍 】
洛阳市为河南省第二大地级市，十三朝古都，世界文化名城，中国四大古都之一！中原城市群副中心城市，2021年实现GDP达5447亿元，一般预算收入接近400亿元，经济实力位居中部非省会城市第一！
偃师，洛阳市重点区，位于河南省中西部地区，南屏嵩岳，北临黄河。是河南省经济扩权市、对外开放重点市和城乡一体化试点市，2021年GDP达464.7亿元。

无关内容：

水泥与集料的含量以及集料中的级配(尤其小于5mm的细料含量)，将混合料内的水泥洗去，再检测集料的级配，既费工，又欠精确

    我们则采用的室内标准配比的水泥碎石混合料烘干所做的筛分试验结果，作为施工现场检查混合料配比与集料级配的依据，以方便检查

      （二）减少裂缝的产生  水泥稳定碎石基层的裂缝有两类: 一类是强度不足引起的裂缝，与结构设计和施工质量有关

    只要搞好结构设计和加强质量管理，这类裂缝是可以清除的

    另一类是收缩裂缝，因为水泥稳定碎石是一种快凝的胶凝材料，和其它胶凝材料一样也有收缩的性质，主要是干缩和冷缩

    当发生收缩时，如受到底层或者其它因素限制就有出现收缩裂缝的可能

    故解决此裂缝问题要先了解影响收缩的原因

    水泥稳定碎石混合料的干缩是由水分的散失引起的，失水越多，收缩愈大

    这是因为混合料水分蒸发时毛细孔内水面下降，弯月面的曲率变大，在表面张力作用下水的内部压力比外部压力小，随着毛细孔水的不断蒸发，毛细孔中负压逐渐增大，产生收缩力使混合料收缩

    干缩另一个原因是水化物层间水的脱出，水化硅酸钙的层间水分子具有吸水膨胀和脱水收缩的特征

     （三）严格控制碾压含水量   沿线各施工单位由于原材料的差异，其重型击实试验得出的最佳含水量值差别较大(6.5%~8.5%，个别还在9%以上)，即使混合料配比完全相同，情况也是如此

     二、原材料质量控制   （一）水泥  应选用初凝时间3h以上和终凝时间较长（宜在6h以上）的低标号水泥，不能采用快硬水泥、早强水泥

    因为水泥初凝时间是确定水泥稳定碎石施工控制时间的重要依据

       （二）级配碎石  粗集料的质量控制指标主要是根据结构层性能决定的碎石压碎值和颗粒组成，确定出碎石的强度和级配

    细集料主要是控制好石屑的颗粒组成和掺加量，保证连续级配

    因此，集料的级配是质量控制的要点

    要重点对材料堆放场地进行布置，形成石屑、细集料、粗集料不同的堆放场地，并对集料场地进行了硬化处理、修建了排水设施防止泥土对集料形成污染

    在拌和站堆料时，宜采用小堆，避免堆料过高，造成大颗粒向周边滚落，影响集料级配，另外，对石屑堆放场地设置防护棚，防止雨水深入石屑，造成较大的含水量偏差，影响施工质量

     　　 三、混和料配合比设计质量控制  路面基层、底基层在施工时必须达到设计规定的压实标准，以保证路面结构层具有足够的强度，从而保证路面的整体强度、使用质量与使用寿命

    因此，在水稳层施工前，应对经过监理工程师批准使用的原材料进行混合料的配合比试验，确定满足强度的目标配合比，并报监理工程师审批

    在审批的目标配合比的基础上，进行试拌合及试验段铺筑，养生，取芯测定其无侧限抗压强度能否满足设计要求，然后再确定生产配合比和施工配合比

    确保水稳层施工质量从根源得到控制

       （一）严格控制水泥剂量  混和料中水泥剂量对混和料的影响非常大，水泥剂量过低，影响水稳层的强度

    水泥剂量过高，不仅增加成本，而且碾压成型后的水稳层容易开裂，最终影响路面质量

    为此，在拌和时，考虑施工时的各种损耗，实际采用的水泥剂量应比室内试验室确定的剂量增加0.5% 左右，以确保水稳层的质量，但总量应控制不超过6%，以减少混和料的收缩性

       （二）含水量对施工的影响  混和料中含水量对压实度、强度等有较大的影响，一般情况下，拌合含水量应比最佳含水量略高0.5%-1.0%，若气温较高或运输距离较长时应高1%-2%，以弥补混和料运输、摊铺和碾压过程中水分的损失

    现场含水量控制时应比最佳含水量略低0.5%，含水量过大，碾压时会出现“弹簧、波浪、粘轮”等现象，影响混和料可能达到的密度、强度、平整度，也会增加混和料的干缩性，使结构层容易产生干缩裂缝

    含水量过小，混和料易松散，不容易碾压成型，也会影响混和料可能达到的密度和强度

    因此，在施工过程中，要根据天气情况、运输距离、原材料的含水率等及时调整含水量的大小，保证混和料达到最佳的摊铺碾压效果

     　　 四、水稳层混和料的摊铺 （一）在摊铺底基层前一定要对路基的高程、宽度、横坡度、压实度、弯沉等进行全面的检测，路基必须达到验收标准，凡不合格处必须采取适当措施进行补救，使其达到要求，同时要将其上的浮土、杂物清理干净，以免产生松散、起皮现象

    开始摊铺时，要在下承层上洒水使其表面湿润

    摊铺基层时，对底基层进行验收，有问题时，要及时处理，清理干净并洒水湿润

      （二）准确施工放样，在全线路面施工前，要对全线的导线点、水准点进行复测，水准点设在附近的桥涵上，便于施工控制

    在水稳层施工前，要用石灰画出行车道、超车道、紧急停车道的边线，这样可以保证摊铺机摊铺的水稳层边直面平，有利于控制路面线性

      （三）为了保证路面的纵坡与横坡，根据路面的设计标高采用双边挂线，为了避免由于基准钢丝绳的垂度影响基层（底基层）摊铺的平整度，其钢立柱纵向间距不宜过大，直线宜为20米，曲线宜为10米，并用紧线绳拉紧

    同时要防止现场作业人员拢动钢丝绳，以免造成摊铺面波动，每段长度200米左右为宜，并且在摊铺前及时进行高程、横坡等各项指标的检查，发现问题及时处理

      （四）由于水稳拌合料受摊铺时间的限制，在摊铺基层（底基层）前必须认真检查摊铺及碾压设备，确保其完好状态，以免由于机械故障造成中途停机，造成不必要的经济损失，同时要加强摊铺现场与拌和厂之间的联系，以应付紧急情况，拌和机拌和料必须征得现场的同意后方可开始

      （五）摊铺设备的选型非常重要，它直接影响着最终的路面质量，因此，应选择摊铺性能好的全自动找平摊铺机，尽可能整幅一次摊铺，这样可以很好地控制摊铺厚度和表面平整度

    摊铺机的摊铺效果必须满足摊铺料不离析、级配良好、稳定、平整度、横坡度均符合规范要求

      （六）拌和好的成品料运至现场应及时按确定的松铺厚度均匀、匀速的摊铺，摊铺过程中尽可能少收料斗，严禁料斗内混和料较少时收料斗

    为确保摊铺机行走方向的准确性，可在路槽或底基层上洒白灰线，以控制摊铺机行走方向，摊铺机要保持适当的速度均匀行驶，不宜间断，以避免基层（底基层）出现“波浪”和减少施工缝，如因故中断2h时应设置横向接缝，摊铺机应驶离混和料末端，试验人员要随时检测成品料的配合比和剂量，并及时反馈拌和厂

     　　 五、水稳层混和料的压实 混和料摊铺后，当混和料的含水量等于或略大于最佳含水量时，应及时根据试验段确定的碾压工艺，用轻型压路机并配合20T以上压路机在结构层全宽内进行碾压

    碾压段长度根据试验段确定的长度及气温情况确定，气温高时，水分蒸发快，缩短碾压段长度，反之，可适当延长碾压段长度，以40-50米为宜，过短则易造成平整度较差

    碾压方式初压一般采用胶轮压路机或钢轮压路机静压1-2遍，复压采用振动压路机弱振强度2-4遍，终压采用钢轮压路机或胶轮压路机静压1-2遍，碾压速度初、终压宜为1.5-1.7Km/h，复压宜为2.0-2.5Km/h，直线和不设超高的平曲线段，由两侧路肩向路中心碾压，设超高的平曲线段，由内侧路肩向外路肩进行碾压

    碾压时，轮迹应重叠1/2轮宽

    相邻两段的接头处，应错成横向45°的阶梯状碾压

    严禁压路机在已完成或正在碾压的路段上“调头”和急刹车

    自拌和至碾压结束原则控制在2h以内

     　　 六、水稳层的养生　 合理的养生既是保证水泥稳定碎石（砂砾）强度的需要，又是减少和避免干缩裂缝的措施

    因此，每一段底基层碾压完成并经压实度检测合格后，应立即开始养生，养生宜采用不透水薄膜、湿砂、草袋、棉毯覆盖并洒水保湿养生

     基层完成后要及时交面给路面施工单位，进行沥青乳液养生，避免基层长期暴晒

     养生期不宜少于7天，并应封闭交通，除洒水车辆外，严禁其它车辆通行

    基层过冬时，应采取覆盖保温措施，以防止基层开裂或表面受损可采取先铺塑料薄膜后覆盖粘土措施，减少和避免因温差过大时产生温缩裂缝

        我们可以从热拌沥青混合料的质量、沥青混合料的摊铺、碾压工艺、接缝的处理、摊铺机的操作、基层的平整度等6个方面分析了对沥青混凝土面层平整度的影响

     关键词：沥青路面平整度，因素分析 　　>沥青路面的平整度是反映路面使用品质与行车质量的重要指标之一

    但由于影响沥青路面平整度的因素很多，对每一个因素的忽视都将对沥青面层最终的平整度产生影响，因此要达到高标准是有一定难度的

    下面从施工角度对影响沥青路面平整度的有关因素作一分析

      　　>一、热拌沥青混合料质量的影响  　　>热拌沥青混合料的质量是影响沥青路面平整度的重要因素，而它是受以下几个因素的影响

      　　>1.集料的规格及质量  　　>由于沥青路面材料消耗量很大，而每种材料的来源各不相同，质量参差不齐

    尽管在配合比设计过程中控制和要求了每种料的规格、数量、配比、最大通过率等要求，但施工时中间粒径的通过量出入较大，引起集料级配变化较大，使压实系数产生波动，影响路面平整度

      　　> 2.沥青混合料的温度  　　>为确保摊铺机连续、匀速、不间断的摊铺，拌和机产量必须达到一定的产量，否则必须加大拌和机产量或采用多台拌和机联合供料，在联合供料过程中，每个拌和机的拌和温度不可能完全一致，再加上料源的不一致，使得摊铺后的局部在碾压过程中碾压温度产生变化，使压实效果产生变化，影响路面的平整度

      　　>3沥青.混合料的离析  　　>一般沥青拌和机均带有储料仓，混合料通过运料斗进入储料仓再放入运输车辆，均会产生一定程度的粗细料离析，再加上传统习惯施工过程中每车料摊铺结束时摊铺机接料斗的两翼都将翻起，使得摊铺后的沥青面层产生离析，离析后由于粗、细粒料的压实系数不同，使得压路机在压实过程中有明显的摇晃，引起压实效果不同，而影响到路面平整度

      　　>二、沥青混合料摊铺过程中的影响  　　>要使沥青面层达到预期平整度，沥青混合料的摊铺过程至关重要，缓慢、连续、均匀、不间断的摊铺是提高路面平整度最主要的因素，因此摊铺机在操作过程中应注意以下几个方面

      　　>1.摊铺应保持连续，速度要保持缓慢均匀

    一般摊铺速度应控制在每分钟2—6米，根据供料情况，以保持不停机为原则，如果摊摊停停，则因为摊铺机的停顿或起顿都会使路面产生波浪，且各工作部件将遭冷却，造成混合料温度不均匀现象，压实系数不同，使平整度下降

      　　>2.从摊铺摊铺速度来说，摊铺机应均匀缓慢，不能忽快忽慢，这样对路面的平整度印象很大

    运料车在上摊铺机时不能冲撞摊铺机，上料不能过猛，也不得在作业中使用制动而增加摊铺机的牵引负荷，卸料过程中应挂空挡，靠摊铺机的推动前进

    否则，因摊铺机的速度变化，容易形成“搓板”等缺陷，从而使平整度下降

      　　>3.在摊铺过程中，摊铺机螺旋送料应均匀不停顿的转动，两侧应保持有不少于送料器高度2/3的混合料，并确保不发生离析

    摊铺后的混合料，原则上不应用人工进行整修

      　　>4.料车卸料时不慎撒落的混合料应及时清除，否则不能摊铺，由其是履带下面的料，因为两侧履带因撒落料影响而产生接地标高与横坡不一致时，会影响摊铺后的横坡，使坡面产生波浪，影响平整度

      　　> 三、碾压工艺的影响  　　>碾压工艺与碾压机具的组合对平整度的影响很大

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      　　>1.初压应在较高温度下进行，以不产生推移、发裂为原则，初压温度应根据沥青稠度、压路机类型，摊铺初始密度等因素通过试铺确定，但通过祁临路的施工情况来看，对SBS改性沥青混凝土，一般都紧跟在摊铺机之后立即碾压，初压温度多在150℃～170℃左右；对沥青混凝土，在摊铺机摊铺30-40m后进行，初压温度多在130℃～140℃左右

    未见有推移、发裂等不良现象出现

      　　>2.压路机应以慢而匀速的速度碾压，初压时主动轮在前，防止热混合料被挤压隆起，碾压中从外侧向内侧，从低向高处碾压，碾压过程中不得打方向刹车，碾压必须重叠，既防止超压又要防止漏压

    碾压过程中的起动、换向、倒退等方法不当都将引起油路面出现拥包和凹坑

    特别是振动压路机倒车时应先停止振动，并在向另一方向运动后，再开始振动，以避免混合料形成鼓包

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      　　>　四、接缝处理的影响  　　>影响平整度最常见的因素是接缝处理不当

    接缝处理的常见缺陷是，接缝处结合强度不够而产生松散或裂纹；或因处理不当而使平整度下降而使车辆颠簸

    横缝以平接缝为佳，由专人小组进行处理，以确保接缝处的平整度

    同时要注意：(1)从接缝处起继续摊铺混合料前，应用6m直尺检查端部平整度，不符合要求时，应予清除，注意不要为了省料而接缝不到位，引起平整度不佳

    (2)摊铺时应调整好松铺厚度，接缝处摊铺层施工结束后再用6m直尺检查平整度，当有不符合要求的地方时，应趁混合料尚未冷却立即处理

    转贴于 中国五、摊铺机的使用与操作的影响  　　>  　　>摊铺机的使用及操作，是影响路面平整度的重要因素，应注意以下几点：  　　> 1.摊铺作业速度应保持恒定，前面已讲述

      　　>2.熨平板的工作角即熨平板底面与摊铺层平面的夹角  　　>这里主要讨论熨平板的初始工作角

    初始工作角的选择应根据摊铺厚度，即较大的厚度应选择较大的初始工作角，反之则异

      　　>熨平板组合调整时，应检查其初始工作角是否一致

    不一致将造成摊铺层同一横断面厚度不一致或出现台阶，直接影响平整度

      　　>3.铺料螺旋处的物料压力  　　>铺料螺旋处的物料压力，是指被计量的推在慰平板前拌和料的压力

    在摊铺作业中，应根据不同的铺层厚度和宽度及其摊铺速度，正确地调整刮料板的开度，以保证物料压力的稳定

    物料压力过大时，即熨平板前的堆料较多，物料对熨平板底面的阻力增加，促使工作角相对变大，厚度增加，致使平整度下降

    物料压力太小时，情况相反，平整度同样下降

      　　>　六、基层平整度对沥青面层平整度的影响  　　>基层平整度对沥青面层的平整度影响很大，基层如果标高不准，平整度不好，将使得油面松铺厚度不等，碾压后表面就会出现不平整，因此基层施工时就要注意：(1)严格控制基层标高和平整度，应大力提倡基层也用摊铺机进行摊铺，以提高其平整度，标高宁可适当低一些，以确保摊铺厚度

    (2)要十分重视基层的横坡度，横坡度验收时一个断面应多测几个点(横坡应是单向坡)，防止产生复合横坡引起横向摊铺厚度的变化，影响松铺厚度，影响平整度 　　>  　　>　七、结束语  　　>通过上述对影响沥青路面平整度因素的探讨，可以得出以下的结论：优质的混合料，良好的施工机械，良好的基层平整度，合理的施工工艺，充分的技术准备，严格科学的管理，是确保和提高沥青路面平整度的必要条件

      　　

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