欣鸿优选1号私募证券投资基金

山东AA+城投债券，主体信用评级AA+，20个月
【欣鸿优选1号私募证券投资基金】
【标的债券】：济宁市兖州区惠民城建投资有限公司 2019 年非公开发行公司债券（第二期）
【业绩基准】：8.0%/年
【起投金额】：人民币100万元，以人民币5万元的整数倍递增
【基金管理人】：海南欣鸿私募基金管理有限公司
【基金托管人】：华泰证券股份有限公司

政信知识：

进行施工以前必须要对原材料进行试验、检测,并且在施工过程当中也应严格的根据方案要求进行施工,提高计量监测措施,同时做好检查记录

    如果在浇筑的过程当中发生了冷缝问题,必须要及时的采取相应的措施进行解决,并把施工措施落实到位

     　　3 结语 　　当前,我国交通建设在随着迅猛的发展,而路桥建设也在不断的增多,但在不同类型的路桥施工当中,其混凝土结构的应用则是越来越广泛,并且在路桥的施工过程当中已经占据了很大的一部分,得到了广泛的使用

    由于在路桥的施工当中,这种结构的特点就是施工方便、装饰性较强、价廉物美,并且承载力较大等一些优势,但是,在应用混凝土结构的同时也会存在一些问题,由于没有充分的了解混凝土的一些主要性能,所以施工结束后,其结构便会出现裂缝等一些不良反应,在一定程度上也带来了不便,虽然在施工当中会应用各种不同的措施进行预防,但这种现象仍会时有出现,同时也造成了一定的经济损失

    对此,研究人员为了可以控制和降低裂缝的产生,都对此做了大量的实验研究,从而提出了一些相应的解决措施,并把混凝土裂缝问题控制在最小的范围里

    裂缝是混凝土结构中普遍存在的一种现象，它的出现不仅会降低结构物的抗渗能力，影响结构物的使用功能，而且会引起钢筋的锈蚀，混凝土的碳化，降低材料的耐久性，影响结构物的承载能力及寿命，因此，严格按规定要求施工，严把质量关，科学处理质量隐患，必定能防患干未然，尽可能地降低混凝土裂缝的出现，减少其带来的损失

     　　参考文献： 　　【1】 吴剑.浅析路桥施工中混凝土裂缝防治【J】.科技与生活 ,2011(13). 　　【2】 郑巍巍.浅析路桥施工中混凝土产生裂缝的原因及处理技术【J】.中国科技博览,2010(34). 　　【3】 黄宏图 ,王海军 .路桥工程混凝土桥梁裂缝【J】.山西建筑,2010(34). 　　【4】 宋德桥，边旭辉.浅谈桥梁施工中大体积混凝土裂缝控制【J】 .公路交通科技：应用技术版，2011(10). 　　【5】 赵鸣民.桥梁预制混凝土梁板裂缝的预防措施【J】.中国建筑防水.2010(11). 　　【6】 牛紫龙.混凝土施工中温度裂缝的分析与控制【J】.工程建设.2008(9). 必须充分振捣并注意混凝土粗骨料粒径

    对振捣棒不能达到效果的应用钢筋利用人工进行捣实

     　　采用蒸汽养护时，恒温温度应≤60oc

     　　预应力混凝土浇筑前的预制台座，保证预留孔道位置的精确，梁内预埋件位置的准确，压浆孔的防漏浆措施，出气孔的安装等前期工作必须按要求完成

     　　5、后张法张拉工艺控制要点 　　1、预应力后张法前的准备工作：对力筋施加预应力之前，应对构件进行检验，外观尺寸应符合质量标准要求

    张拉时，构件混凝土强度应符合设计要求；设计无要求时，不应低于设计强度等级值的75%

    当块体拼装构件的竖缝采用砂浆接缝时，砂浆强度不低于15mpa

    对预留孔道应用通孔器或压气、压水等方法进行检查

    端部预埋铁板与锚具和垫板接触的焊渣、毛刺、混凝土残渣等应清除干净

    应采用先穿束的方法时用压气、压水较好

    钢筋穿束前，螺丝端杆的丝扣部分应用水泥袋纸等包缠2-3层，并用细铁丝扎牢；钢丝束、钢绞线束、钢筋束等穿束前，将一端找齐平，顺序编号

    对于较长束，应套上穿束器，由引线及牵引设备从另一端拉出

    对于夹片式锚具，上好的夹片应齐平，在张拉前并用钢管捣实

    预应力筋的张拉顺序应符合设计要求，当设计末规定时，可采取分批、分段对称张拉

     　　2、当预应力筋施加应力完成，卸载千斤顶后，任须对其做详细检查，此时应注意一下问题： 　　（1）检查有无滑丝，若有滑丝，其数量不应超过总数量的1％，否则应对其进行更换后，重新张拉

     　　（2）检查有无断丝，若有断丝，其数量不应超过总数量的1%，否则应其进行更换后，重新张拉

     　　（3）检查夹片外露量

    一般情况下，锚头与夹片为配套产品，夹片外露数量为1～3mm，当发现普遍存在夹片外露量>3mm时，可认为锚具不配套或不标准，应退货或换货

     　　（4）检查分片夹片外露量是否一致

     　　6、管道压浆及封锚质量控制 　　孔道灌浆是后张法预应力工艺的重要环节

    须注意灌浆用水泥标号应符合设计或规划要求，一般采用不低于425#的硅酸盐水泥、普通水泥或采用矿渣水泥

    水泥浆水灰比例控制在0.4～0.45之间，3h后泌水率不宜大于2%最大值不超过3%

    24h后泌水应全部被浆吸回

    为减少水泥浆收缩，可掺0.05%～0.1%的脱脂铝粉或其他类型的膨胀剂，并应与水泥浆均匀混合，水泥浆调度应满足规范要求

    灌浆前用压力水冲洗孔道，压力宜控制在0.3～0.5mpa

    灌浆顺序应先下后上，直线孔道灌浆可以从构件一端到另一端，曲线孔道应从最低点开始向两端进行，在最高点设排气管

    孔道末端应设置排气孔，灌浆时待排气孔益处浓浆后，才能将排气孔赌注继续加压到0.5～0.6mpa，并稳定两分钟，关闭控制砸，保持孔道内压力

    每条孔道因一次灌成，中途不应停顿，否则将已压的水泥浆冲洗干净，从头开始灌浆

    锚固区发生裂纹紧急处理锚固区发生局部裂纹后必须停止一切张拉和混凝土作业,查明原因并提出处理措施后方可复工

    发生裂纹的主要原因有:混凝土强度不足、加强钢筋设置不当、结构断面设计不合理、张拉力过大等

     　　以上叙述了顶应力工艺几个方面的质量问题．但实际施工过程中可能发生的问题远不止这些，这里只是起抛砖引玉的作用，各位同行在施工过程中应不断总结，使施工质量趋于完善，请大家多多指正，提出宝贵的意见

    

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