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信托定融政信知识：

结合当下工程管理中存在的实际问题为主要依据，从健全完善的工程管理体制、提升工程管理人员的意识理念、采用积极先进的工程管理手段、完善法律法规建设、提高建筑工程的质量管理这几方面进行深入探索与研究，其目的在于加强建筑工程管理效率，为推动建筑企业持续发展提供有效依据

     关键词：建筑工程；工程管理；影响因素；应对策略 1建筑工程管理所存在的问题 1.1欠缺健全的管理细则在当前建筑工程项目建设中，管理机制的健全性与科学性十分重要

    所以优化建筑工程管理各项机制变成了建筑单位的主要任务，以保证建筑工程施工的系统性，另外也降低了建筑工程施工方案制定不科学、施工责任不明现象的发生率

    而在当前我国建筑工程管理过程中，建筑单位对施工企业缺乏监管，施工企业为了追求利益最大化，尽量减少施工投入，压缩工期，肆意降低施工人员质量或是减少施工人员数量

    致使建筑工程施工中，诸多技术工作由兼职人员完成，或是欠缺专人监督与管理，直接致使工程项目责任不明的现象发生，绝大多数都是出现问题互相推卸，对建筑工程日常施工带来极其严重的影响

    1.2管理团队整体能力有待提升当前我国建筑工程管理者综合素养良莠不齐，有部分管理者缺乏完备的专业知识，不能切实满足当前建筑工程施工管理的实际需求，诸多建筑工程管理者对建筑行业的法律法规了解不是很全面

    因为管理团队内部构员流动行较多，外加各工程项目欠缺横向对比与信息交流，为此建筑工程管理效率无法提升到新高度

    1.3法律落实力度不强在建筑行业飞速发展的背景下，管理机制越发完善

    我国为了有效管理建筑行业，出台了诸多法律法规

    近些年，应用到建筑工程中法律法规越来越多

    而在具体应用中，这些法律法规施工企业不一定完全遵守，使其流于形式，依旧按照不健全的管理规则开展工程管理工作，这便迫使有关法律法规得不到有效发挥，对建筑工程管理工作开展十分不利

     2影响建筑工程管理的主要因素 2.1主观因素其同万物发展有莫大联系，有极强的决定性，若是社会公众对新生事物有所排斥，那么此种新生事物的发展与壮大一定会受到影响

    目前，我国建筑工程管理依旧存在很多问题，通过探究发现其具体原因为诸多建筑工程工作人员对新兴的管理理念与方法有较强的排斥思想

    在建筑工程施工管理中，他们认为以往的管理模式可以满足当下工作所需，不用再耗费精力与实践对管理管理进行优化与创新

    对于构建管理制度、建构管理机制以及明确管理责任等方面，从思想理念上不予配合和支持，致使我国当前建筑工程管理水平越来越低

    2.2客观因素其是指除了自身因素之外的其他有关机构或是部门所造成的影响，通过实践证明，影响建筑工程管理的客观因素主要源于外界，另外也易优化

    ①建筑工程管理影响最大的客观因素为有关政府部门对建筑行业监管力度不足

    政府部门对建筑单位有一定的管理义务与协助的权利

    而在大量因素影响下，政府部门所具备的管理职能未得到有效发挥

    ②我国建筑工程的监理与监理制度还处于初级阶段，这是对建筑工程管理造成影响的另一因素

    对于建筑工程项目来讲，监理部门为建筑工程管理的第三方，对建筑工程项目具有管理与审核的作用，此种新兴体制对建筑工程管理具有较强的积极性

    而诸多工程监理部门并未切实履行自身义务与权利，所以就失去了原本的监理效果与意义

     3建筑工程管理的有效措施 3.1创新工程管理制度我国建筑工程管理水平需要有健全的管理制度支撑，建筑单位需同具体情况相结合，对建筑工程管理制度的缺陷加大分析力度，在该前提下进行创新，不断完善，保证健全的管理制度

    另外，在构建完善的管理制度时，建筑单位还需多借鉴国外新兴的管理理念，并把其同自身管理制度融合到一起，保证在具体工作中可以有效加强建筑工程管理效率，促进我国建筑业持续健康发展

    3.2加强建筑工程管理者管理意识建筑工程管理者自身主观意识与综合素养为保证建筑工程管理水平的基本条件

    若想提高工程管理队伍的综合能力，建筑单位需定期组织培训教育活动，将新兴的管理知识引入培训工作中，以便工程管理者可以充分了解国内外各建筑工程管理理念，不断健全其知识体系，进而在开展管理工作时，可以从主观层面入手转变自身态度，切实激发工程管理者工作的主观能动性，让其积极主动的参与到建筑工程管理工作中，并有效运用所学的技术，为加强建筑工程管理效率做铺垫

    3.3利用新兴的工程管理方法建筑工程管理技术需要持续优化与创新，需大力引进国外新兴的管理方法，切实提高建筑单位的管理水平

    比如，伴随着科技迅猛发展，能够在建筑工程管理过程中合理利用信息化技术，增强对工程各环节监管与定位，充分落实各项管理机制，对建筑工程的管理效率进行有效控制

    另外，在建筑工程管理中，需重视全员参与，切实调动工作人员的主观能动性，促使工程管理工作朝着精细化方向发展

    3.4大力落实相关法律法规在建筑工程实际管理中，政府事实上是监督执法机构

    若想我国建筑行业持续稳定发展，政府相关部门需认真做好本职工作，同具体状况有机结合，构建完善的监督手段与监督形式

    进行定期检查和随时回访等等，充分掌握工程管理的实际展开，对于一些有缺陷的地方，需要加强纠正力度，并大力督促相关负责人进行整改

    另外，政府相关部门还需出台一些法律法规，不仅能够增强有关部门执行力度，还能推动有效推动工程施工质量提升

    3.5加强工程质量管理质量管理对建筑工程管理来讲十分重要，其是确保建筑工程整体质量的基础，也是加强建筑企业经济效益与社会效益的关键

    为此，相关部门需给予其高度重视

    在工程施工以前需要做好准备工作，施工企业需对施工现场周边环境进行全面考察

    在实际施工中，建筑单位需加大对各项工作监督与管理力度，严格验收和及时纠正，以保证建筑工程整体质量

    在建筑工程竣工环节，注重审查与核算工程施工造价，保管好相关材料，为相关部门开展验收工作提供有效依据

    在建筑工程施工个阶段增强工程管理质量，在保证工程质量的前提下，对建筑工程造价进行有效控制，以保证建筑企业经济效益最大化

     4结束语 总而言之，当前影响建筑工程管理的因素有很多，主要分为客观因素与主观因素这两种，为了推动我国建筑行业发展上升到新高度，相关部门需加大对影响建筑工程管理因素分析力度，只有了解建筑工程管理水平不佳的具体原因，才能构建行之有效的解决措施，才会将当下建筑工程管理问题切实的优化掉，推动建筑行业的稳定发展

     对周围环境及邻近建筑物影响小，能穿越各种复杂地层和形成较大的单桩承载力，适应各种地质条件和不同规模建筑物等优点，在桥梁、房屋、水工建筑物等工程中得到广泛应用，已成为一种重要的桩型

    随着社会经济发展的需要，钻孔灌注桩的桩长和桩径不断加大，单桩承载力也越来越高，同时，也使单柱单桩的设计成为可能

    对于长桩、大桩，其施工难度大，易发生质量事故

    而单柱单桩的设计，对桩的质量要求高，发生质量事故后，加固处理难度大，且费用较高

    因此，有必要对钻孔灌注桩的常见质量事故加以分析，找出质量事故发生的原因，研究相应对策，尽可能防止质量事故发生

     　　1 地质勘探方面存在的问题 　　地质勘探主要存在勘探孔间距太大、孔深太浅、土工试验数量不足、土工取样和土工试验不规范、桩周摩阻力和桩端阻力不准等问题

    因此，在桩基础开始施工前，应针对这些问题对地质勘探资料进行认真审查

    另外，对桩基础持力层厚度变化较大的场地，应适当加密地质勘探孔，必要时进行补充勘探，防止桩端落在较薄的持力层上而发生桩端冲切破坏

     　　2 孔径误差 　　孔径误差主要是由于工人疏忽用错其他规格的钻头，或因钻头陈旧，磨损后直径偏小所致

    对于桩径800～1200mm的桩，钻头直径比设计桩径小30～50mm是合理的

    每根桩开孔时，合同双方的技术人员应验证钻头规格，实行签证手续

     　　3 钻孔深度及孔口高程的误差 　　2.1 钻孔深度的误差 　　有些工程在场地回填平整前就进行工程地质勘探，地面高程较低，当工程地质勘探采用相对高程时，施工应把高程换算一致，避免出现钻孔深度的误差

    另外，孔深测量应采用丈量钻杆的方法，取钻头的2/3长度处作为孔底终孔界面，不宜采用测绳测定孔深

    钻孔的终孔标准应以桩端进入持力层深度为准，不宜以固定孔深的方式终孔

    因此，钻孔到达桩端持力层后应及时取样鉴定，确定钻孔是否进入桩端持力层

     　　2.2 孔口高程的误差 　　孔口高程的误差主要有两方面，一是由于地质勘探完成后场地再次回填，计算孔口高程时疏忽引起的误差

    二是由于施工场地在施工过程中废渣的堆积，地面不断升高，孔口高程发生变化造成的误差

    其对策是认真校核原始水准点和各孔口的绝对高程，每根桩开孔前复测一次桩位孔口高程

     　　4 钻孔垂直度不符合规范要求 　　控制钻孔垂直度的主要技术措施为： 　　（1）压实、平整施工场地

     　　（2）安装钻机时应严格检查钻进的平整度和主动钻杆的垂直度，钻进过程应定时检查主动钻杆的垂直度，发现偏差应立即调整

     　　（3）在复杂地层钻进，必要时在钻杆上加设扶整器

     　　（4）定期检查钻头、钻杆、钻杆接头，发现问题及时维修或更换

     　　（5）在软硬土层交界面或倾斜岩面处钻进，应低速低钻压钻进

    发现钻孔偏斜，应及时回填粘土，冲平后再低速低钻压钻进

     　　5 桩端持力层判别错误 　　持力层判别是钻孔桩成败的关键，现场施工必须给予足够的重视

    对于非岩石类持力层，判断比较容易，可根据地质资料的深度，结合现场取样进行综合判定

     　　对于桩端持力层为强风化岩或中风化岩的桩，判定岩层界面难度较大，可采用以地质资料的深度为基础，结合钻机的受力、主动钻杆的抖动情况和孔口捞样进行综合判定，必要时进行原位取芯验证

     　　6孔底沉渣过厚或开灌前孔内泥浆含砂量过大 　　孔底沉渣过厚除清孔泥浆质量差，清孔无法达到设计要求外，还有测量方法不当造成误判

    要准确测量孔底沉渣厚度，首先需准确测量桩的终孔深度，桩的终孔深度应采用丈量钻杆长度的方法测定，取孔内钻杆长度＋钻头长度，钻头长度取至钻尖的2/3处

     　　在含粗砂、砾砂和卵石的地层钻孔，有条件时应优先采用泵吸反循环清孔

    当采用正循环清孔时，前阶段应采用高粘度浓浆清孔，并加大泥浆泵的流量，使砂石粒能顺利地浮出孔口

    孔底沉渣厚度符合设计要求后，应把孔内泥浆密度降至1.1～1.2g/cm3

    清孔整个过程应专人负责孔口捞渣和测量孔底沉渣厚度，及时对孔内泥浆含砂率和孔底沉渣厚度的变化进行分析，若出现清孔前期孔口泥浆含砂量过低，捞不到粗砂粒，或后期把孔内泥浆密度降低后，孔底沉渣厚度增大较多

    则说明前期清孔时泥浆的粘度和稠度偏小，砂粒悬浮在孔内泥浆里，没有真正达到清孔的目的，施工时应特别注意这种情况

     　　7水下砼灌注和桩身砼质量问题 　　7.1 初灌时埋管深度达不到规范值 　　规范规定，灌注导管底端至孔底的距离应为300～500mm，初灌时导管埋深应≥800mm.在计算砼的初灌量时，个别施工单位只计算了1.3m桩长所需的砼量，漏算导管内积存的砼量，初灌量不足造成埋管深度达不到规范值

    另一方面，施工单位准备的导管长度规格太少，安装导管时配管困难，有时导管低至孔底的距离偏大，而导管安装人员没有及时把实际距离通知砼灌注班，形成初灌量不足导致埋管深度达不到规范值

     　　7.2 灌注砼时堵管 　　灌注砼时发生堵管主要由灌注导管破漏、灌注导管底距孔底深度太小、完成二次清孔后灌注砼的准备时间太长、隔水栓不规范、砼配制质量差、灌注过程灌注导管埋深过大等原因引起

     　　灌注导管在安装前应有专人负责检查，可采用肉眼观察和敲打听声相结合的方法进行检查，检查项目主要有灌注导管是否存在小孔洞和裂缝、灌注导管的接头是否密封、灌注导管的厚度是否合格

    必要时采用试拼装压水的方法检查导管是否破漏

    灌注导管底部至孔底的距离应为300～500mm，在灌浆设备的初灌量足够的条件下，应尽可能取大值

    隔水栓应认真细致制作，其直径和园度应符合使用要求，其长度应≤200mm. 　　完成第二次清孔后，应立即开始灌注砼，若因故推迟灌注砼，应重新进行清孔

    否则，可能造成孔内泥浆悬浮的砂粒下沉而使孔底沉渣过厚，并导致隔水栓无法排出导管外而发生堵管事故

     　　7.3 灌注砼过程钢筋笼上浮 　　引起灌注砼过程钢筋笼上浮的原因主要有如下三方面： 　　（1）砼初凝和终凝时间太短，使孔内砼过早结块，当砼面上升至钢筋笼底时，砼结块托起钢筋笼

     　　（2）清孔时孔内泥浆悬浮的砂粒太多，砼灌注过程中砂粒回沉在砼面上，形成较密实的砂层，并随孔内砼逐渐升高，当砂层上升至钢筋笼底部时便托起钢筋笼

     　　（3）砼灌注至钢筋笼底部时，灌注速度太快，造成钢筋笼上浮

     　　若发生钢筋笼上浮，应立即查明原因，采取相应措施，防止事故重复出现

     　　7.4 桩身砼夹渣或断桩 　　引起桩身砼夹泥或断桩的原因主要有如下四方面： 　　（1）初灌砼量不够，造成初灌后埋管深度太小或导管根本就没有入砼内

     　　（2）砼灌注过程拔管长度控制不准，导管拔出砼面

     　　（3）、砼初凝和终凝时间太短，或灌注时间太长，使砼上部结块，造成桩身砼夹渣

     　　（4）清孔时孔内泥浆悬浮的砂粒太多，砼灌注过程中砂粒回沉在砼面上，形成沉积砂层，阻碍砼的正常上升，当砼冲破沉积砂层时，部分砂粒及浮渣被包入砼内

    严重时可能造成堵管事故，导致砼灌注中断

     　　导管的埋管深度宜控制在2～6米之间，若灌注顺利，孔口泥浆返出正常，则可适当增大埋管深度，以提高灌注速度，缩短单桩的砼灌注时间

    砼灌注过程拔管应有专人负责指挥，并分别采用理论灌入量计算孔内砼面和重锤实测孔内砼面，取两者的低值来控制拔管长度，确保导管的埋管深度≥2米

    单桩砼灌注时间宜控制在1.5倍砼初凝时间内

     　　结语 　　引起钻孔灌注桩质量事故的原因较多，各个环节都可能会出现重大质量事故

    因此，在桩基工程开工前应做好各项准备工作，认真审查地质勘探资料和设计文件，实行会审和技术交底制度，做好现场试桩工作

    施工过程抓好泥浆和砼质量，详细做好各项施工记录，牢牢把好钻孔、清孔和砼灌注等关键工序的质量关，是防止质量事故发生的行之有效的措施

     　

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