央企信托-98号盐城高新城投永续债

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政信知识：

本文详尽讨论了岩溶洼地，槽谷，巨型组合槽谷和地下溶洞等大型岩溶形态的基本特征，形成机制，受控因素，并进一步认识到其发育分布主要受控于岩性和构造因素

     新建文件夹.rar 93979229edfd31bddff8ab0d3ee331ec.rar (134.79 KB) 如果围岩的稳定性和可靠性不足，就可能会导致隧道施工的安全性受到干扰甚至可能会导致隧道出现塌方的现象，严重威胁隧道的安全

    浅埋、偏压及软弱围岩是隧道工程中常见的围岩类型，如不能采取合理的隧道施工技术，会导致隐患增加

    基于此，本文结合工程实例，对浅埋、偏压及软弱围岩的不良影响和具体隧道施工技术进行阐述，具体内容如下

     1工程概况 为探究分析浅埋、偏压及软弱围岩的隧道施工技术，现以某一具体的隧道工程为例，隧道长180m，净宽为14m，为双向6车道，净高5m

    且隧道属于浅埋大跨双连拱隧道，埋深处于2～27m之间

    且周边围岩主要以软弱围岩为主，节理发育明显，围岩缺乏自稳能力，且裂隙中具有较高的含水率

    综合研究分析该隧道属于浅埋、偏压及软弱围岩类型

    本隧道工程选择早进晚出的施工方案，并主要选择回填混凝土反压、超前长管棚等施工方式，降低对岩层的扰动，进而达到提升施工安全和效率的目的

     2浅埋、偏压及软弱围岩的隧道施工问题分析 浅埋、偏压及软弱围岩是隧道施工中常见地质因素，其中浅埋式由于隧道上覆覆盖不能满足隧道和开挖施工的需求，容易出现地表深陷，受到降水的影响，及其容易引起洞口滑坡的现象，不利于工程的安全

    偏压是造成隧道支护承载能力下降，引起隧道拱体变形的关键因素

    其中造成偏压的原因较多可以分为地质因素、施工因素和地形因素

    其中施工因素主要是由于施工方法选择问题，施工方法选择不够合理，引起开挖断面出现局部坍塌的现象，从而导致围岩整体的稳定性下降，进而引起围岩的受压紊乱，进而导致偏压产生

    地质因素，是如果围岩的形态软弱和自稳定性不佳的情况，再加上施工的扰动，就会引起偏压问题

    地形因素，主要是由于隧道依托于山体建设，这也就使得地形存在倾斜度，使得围岩具有较大的侧压作用，再加上浅埋段的影响，也就会引起偏压

    软弱围岩主要是指岩层是指围岩等级IV级、V级、VI级围岩均为软弱围岩，其中IV级围岩存在较多的节理、裂隙，并存在破碎带，且断层破碎带＜2m

    软弱围岩具有岩体松散和粘结力不佳、强度低和受到水分影响大等特点

    是隧道工程中常见地质围岩类型，极容易导致隧道出现冒顶和洞室塌方的现象，严重影响隧道的施工安全和使用安全

     3浅埋、偏压及软弱围岩隧道施工技术 结合工程实例和具体浅埋、偏压及软弱围岩对隧道工程的影响，综合展开对浅埋、偏压及软弱围岩隧道施工

     3．1地表处理 地表处理主要是对浅埋段进行处理

    先展开对隧道顶部的排水系统进行构建，促使隧道顶部可以快速的按成雨水的排出，降低雨水对浅埋的干扰

    排水系统主要通道洞顶天沟的方式，完成对雨水的排出

    对于洞顶土层覆盖厚度不足，则需在洞顶地表展开钢筋混凝土护工的设置，进而完成对洞顶雨水的排出

    为了避免隧洞覆土脱离，则需要展开对覆土展开处理工作

    对于覆土可以选择混凝土喷洒的方式，实现对覆土的保护

    另外，还可以选择人工宾格网的方式，并在宾格中进行植被的种植，从而实现对地表的处理

    地表垂直锚杆是控制地表下沉的重要技术类型

    本工程重要选择在隧道开挖之前，选择φ50的小导管和φ35的垂直小导管展开地表压力注浆的方式，完成对混凝土注入，并展开钢筋网的挂设，从而实现对地表的加固

     3．2套拱 在开挖进洞的过程中，需要合理展开套拱施工

    本工程内模支撑选择120a工字钢，再灌注0.6m厚度C25混凝土

    完成后，展开预留钢管的设置，钢管选择φ127mm的规格，完成对定位和定向

    于套拱两侧展开回填，且避免对仰坡造成的影响，达到提升开挖洞口安全的目的

     3．3超前支护 超前支护是保障开挖安全的基础，浅埋、偏压及软弱围岩主要选择超前支护的方式

    隧道口选择φ108mm的热轧无缝钢管注水泥浆的方式展开超前支护，具体导管的节长为9m，并运用丝扣的方式，具体注浆终压为1.5Mpa

    注浆完成后，完成对超前支护的检测检验

    如果存在部分超前支护不合格的情况，则需要展开补注的方式，促使超前支护达到施工标准

     3．4开挖 开挖是隧道施工的关键，本工程选择预留核心土的开挖方式

    开挖过程中，沿着隧道轮廓进行开挖

    选择单位循环进尺的方式，具体的进尺为0.5～1.0m，展开开挖

    对于隧道外轮廓本工程选择人工开挖的方式，并主要运用风镐作为开挖设备

    选择风镐开挖主要是运用台阶开挖的方式，顺利展开轮廓施工

    对于核心土体的开挖，主要选择挖掘机开挖的方式，密实度和展开开挖，在核心土开挖中，如果出现局部坚硬岩石的情况，则选择局部爆破的方式，运用浅孔控制爆破的方式，按照浅孔、少药和多循环的原则展开局部坚硬岩石爆破

     3．5围岩监测 隧道开挖阶段，必须展开有效的围岩监测工作，并根据围岩监测的具体情况制定有效的施工改动，达到规避安全隐患的目的

    具体围岩监测的目的包括对施工过程中的围岩稳定性评价、支护方式和支护时间的选择

    其中围岩的监测主要选择变形监控的方式，具体监控频率由4次/d、逐渐变为2次d，1次d…1次/7d

    从而保障各项施工的顺利展开

     3．6支护和防排水 初期支护主要选择锚喷支护的方式

    并选择120a型钢钢架，间距控制0.5m，选择φ22的钢筋纵向展开连接，

    系统锚杆选取φ25中孔锚杆，长度控制3m

    对于钢筋网，主要选φ8的钢筋，具体规格为0.2×0.2m，并喷射0.26m厚度的C25混凝土

    初期支护完成后，需要合理展开防排水措施的展开

    本工程的排水设置中，选择φ50的软式透水管，以纵向布置的方式

    再于墙底展开φ110软式纵向透水管，并将水引至洞外

    对于防水主要选择复合防水板和止水带的方式，达到防水的目的

     3．7二次衬砌 二次衬砌主要选择强度为C35的混凝土展开二次衬砌，具体衬砌可以运用自动衬砌的方式，选择行走式全液压衬砌台车衬砌

    衬砌完成后，需要合理的展开二次衬砌的质量检测工作，确保二次衬砌的质量，避免隐患

     4结束语 浅埋、偏压及软弱围岩是影响隧道施工安全和施工稳定的基础，针对浅埋、偏压及软弱围岩隧道施工，结合工程实例，详细的对具体浅埋、偏压及软弱围岩隧道施工技术进行阐述，从而有效完成对浅埋、偏压及软弱围岩的施工，保障施工安全与效率

    

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