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纯地级市平台!双倍应收账款确权质押+价值8.8亿土地质押!
【陕西咸阳新控应收账款2023年债权转让】
【规模】:2亿
【付息方式】:季度付息、到期还本
【预期年化收益】:
12个月:5%(合同收益,息差成立后补齐)
【资金用途】用于补充企业流动资金,或用于重点工程项目款
【融资方】咸阳xx集团有限公司(简称“咸阳新控集团”)是由咸阳高新技术产业开发区管理委员会100%控股的核心政府平台,市重点工程基础设施建设主体。标准债发债主体,偿债能力强!
【担保方】咸阳高xx投资有限公司,成立于2016年,实际控制人为咸阳市财政局。当地主要基础设施建设主体,盈利强力较强,偿债能力稳定!
【增信措施】:
咸阳高新产业发展投资有限公司提供无限连带责任担保;
发行方提供超4亿元的应收款确权质押;
发行方提供价值约8.8亿元的土地抵押;
【区域优质】
咸阳,中国第一帝都,秦汉文化的重要发祥地,中国大地原点所在地。东邻省会西安,西北最大机场(咸阳国际机场)落座于此。2021年咸阳市实现地区生产总值2581.32亿元,同比增长8.5%,全省排第二位。2021年全市公共一般预算收入107.68亿元,较上年同口径增长18.7%。入选2022年全国百强城市榜第66位。入选中国康养旅游城市百强榜。咸阳高新区成立于 1992年5月,2012年8月经国务院批准升级为国家级高新区。是中国西部唯一的国家级显示器件产业园、国家火炬计划特色产业基地和承接东部产业转移国家级示范园区。
无关内容:
部分企业为了降低水泥细度(80微米筛余)、维持粉磨系统产量,以求成品力学性能达到新标准,在原有开流工艺增设高效选粉机(如NHX高效转子式选粉机),组成一级围绕系统,但相关技术措施未配套完善,磨内粉磨状况较差,未能给磨外的选粉机创造条件,出磨水泥粗粉偏多,其效果事倍功半一、水泥粉磨工艺改造的技术路线 生产实践证明,未经预处理的大粒度熟料直接入磨,磨机的粉磨能力下降,从磨尾吐出的不规则颗粒,大部分都是强度高的优质熟料
好的熟料得不到细磨,不仅强度发挥不正常,而且造成材料浪费
由于资金方面的原因,一时难以更换长磨的企业,只能立足实际对现有粉磨工艺进行技术改造
设置水泥磨前物料预处理工艺,部分或全部替代了磨机粗磨仓功能,以弥补水泥磨长度的不足,可相应缩短粗磨仓,延长细磨仓长度,相对增加被磨物料在磨内停留及与研磨体接触、粉磨时间,得到较高磨细程度及水化活性的产品
山东建材学院科研人员曾对某厂直径2.2×6.5米圈流水泥粉磨系统进行改造:首先,在磨前设置预处理工艺,将入磨物料平均粒度由9.7毫米缩小至5.3毫米,并依此优化设计磨内研磨体级配;其次,改造原有选粉机内部结构,提高选粉机分级效率,适当降低循环负荷率,在增产节电的同时,出磨成品比表面积提高70%、3天抗压强度提高65%,取得了显著的效果
二、关于磨前物料预处理工艺及设备 采用预破碎工艺,一次性投资少、流程简单
但现阶段国内推出的细破机型,大都以国外20世纪70年代前后破碎机为蓝本制造,破碎石灰石可以较长时间 保持较小粒度,而用于处理水泥熟料时,因锤头、护板材质、熟料温度等方面的原因,短期内出机物料保持5毫米以下效果较好,长期效果差
若要得到长期稳定的效果,必须选用生产能力较大的机型,并配备闭路筛分
破碎机单位物料预处理电耗4~5千瓦时/吨,运转率不高,尚需在机前设置除铁器
利用料床破碎原理对物料进行挤压预粉碎的辊压机诞生于20世纪80年代中期,现阶段虽已完善了许多技术细节,但固有的“边缘效应”及辊面磨损快的缺陷仍未得到完全解决,维护费用高、运转率较低、工艺流程复杂,单位物料预处理电耗在3.5~5.0千瓦小时/吨之间
使用辊压机预处理物料,一次性投入太多,一般企业难以承受
水泥磨前物料预处理宜采用短粗型棒磨机预粉磨工艺
该工艺最显著的特点是磨内研磨体不使用钢球,而是采用优质耐磨钢棒,棒荷对物料具有“选择性粉碎”的特殊功能
棒群间呈紧密的“线接触”状态,入磨物料经钢棒辗压辊轧后,出磨最大粒度均在2毫米以下,并且其中尚含有30%以上的成品,预粉磨电耗<3千瓦小时/吨
与破碎机和辊压机相比,棒磨机处理物料效率高、投资中等、长期运行安全可靠、维护保养方便、费用低
经过棒磨预处理后的物料粒度小(细砂状)且均匀,易磨性大大改善,实现了磨机高产、高细,显著降低了粉磨系统电耗
棒磨机设置后,既可单独预磨熟料,又能集中处理所有被磨物料
三、水泥粉磨工艺 改造水泥粉磨是利用机械力对被磨物料进行细碎、细磨的物理活化过程,管磨机在运转过程中将能量通过衬板传递给研磨体对水泥颗粒实施有效粉磨,显著提高反应总表面积,使其成为具有较高水化胶凝活性的微米级粉体
采用磨前物料预处理工艺后,无论是开流还是圈流系统,必须注重对磨内进行改造
通过对比试验发现:相同粉磨条件下,不同磨细程度(比表面积)的水泥具有不同的胶砂强度,材料磨得越细,反应总表面积越大,水化硬化速率越快,胶砂强度越高
磨前预处理工艺的设置,入磨粒度显著缩小,磨机粗磨仓功能被部分或全部取代,可相应缩短粗磨仓、延长细磨仓长度,同时优化设计研磨体级配及装载量,一仓填充率宜低于二仓
降低研磨体平均尺寸,以增大研磨体总表面积及其与物料之间的接触、粉磨机率,提高研磨效率,使被磨物料得到充分磨细,确保水泥成品有较高的比表面积(>350平方米/千克)
开流工艺时,可将磨内普通隔仓板换成具有粗、细分离(过滤)功能的选粉式“筛分隔仓板”,充分发挥微型研磨体在细磨仓的特殊粉磨功能
如无条件使用“筛分隔仓板”,则应进一步缩小现有隔仓板缝隙(≤6毫米),或将其铸造成盲板与篦板组合成隔仓板,以严格控制粗颗粒进入细磨仓,从而使磨机长期保持高细、高效
围绕粉磨工艺使用普通型隔仓板时,其篦缝应不大于8毫米,比控制物料流速,提高磨细程度
同时,适当降低循环负荷(≤100%)及出磨细度(80微米筛余),为高效选粉机创造条件,促进粉磨系统的良性循环
计算结果表明,每吨直径10×10毫米微锻的表面积是直径25×30毫米锻表面积的265倍
单位重量研磨体的个数越多,总表面积越大,与物料接触粉磨效率越高
在细磨仓内采用小规格球形或段形研磨体,必须注意衬板表面形状对研磨体提升能力的影响
生产实践证实,衬板磨损后工作表面过于光滑时,虽磨机有效内径略有增加,但粉磨效率显著降低,出磨成品细度变粗
针对这种现象,笔者研究推出“细磨仓衬板活化技术”
采用该技术,可以有效地增大衬板的提升摩擦系数及对研磨体的牵制能力,克服最外层研磨体产生的切向滑动,消除传统的衬板排列方法造成的研磨体打滑现象,充分激活并强化细磨仓内微型研磨体对物料的粉磨能力,从而稳定提高磨机的生产效率,获得较高磨细程度的产品,增加水泥中30微米以下颗粒数量,进一步提高产品实物质量
甲厂对直径1.83×7米开流水泥磨上采用该技术,在未设磨前预处理工艺的条件下,控制水化细度<8.0%,磨机台时产量由6~6.5吨提高至9~10吨;乙厂直径1.83×7米圈流水泥磨未设预处理,采用该技术改造后,严格控制成品细度<2.50%,磨机台时产量由9吨稳定提高至11.5吨以上,水泥ISO强度达标,技术经济效果良好
当磨内研磨体表面产生静电吸附而降低粉磨功效时,可引入对水泥性能无害的高效助磨剂,消除静电效应的危害,提高物料的分散度和磨细程度
另据资料介绍,椭圆形研磨体能够显著提高粉磨效率和物料磨细程度,增大产品比表面积及30微米以下颗粒含量与水化活性,有利于提高水泥的ISO强度,条件具备的企业应积极采用
水量并没有那么大到水漫金山的程度,超薄地暖一个回路里最多的才有2.16升水
如果地板上安放无腿家具等,会使散热面缩小,不仅导致热效应减弱,同时也不能使热量充分散发
1.地暖一定会增加楼板承重 有的小区无业担心业主做地暖会增加楼板的承重,所以规定小区一律不准做地暖
其实超薄的地暖产品,不用浇注水泥,一点也不会增加楼体承重
2.地暖会占用层高 我国的居民对居室的层高比较在意,在做业务中与业主交流的最主要的问题好象就是高度的计算......超薄地暖最薄的只有12MM,对层高几乎没有影响
3.地暖管会堵 独立供暖一般用壁挂炉,地暖回路中的水是封闭的,一般都不需要更换,不可能出现堵塞的问题
接入集中供暖系统的地暖因为涉及到集中供暖管道有腐蚀老化的问题确实要考虑到读塞的问题,但是做地暖时加上过滤装置就可以了
4.地暖管加热是会发出很大声音,会影响楼下居民 地暖管回路中的水是封闭的没有气体,在工作时非常平静,不会发出声音
地暖只会利于隔音
5.漏水问题 质量好的管材的寿命甚至比楼房的寿命还长,有人为破坏另当别论,如果质量有问题,业主可以找地暖安装公司和管材厂家索赔
但是地暖工程好象并不会那么脆弱
漏水后传统地暖是需要刨地,但并不是需要所有都刨,打压即可找到哪个回路有问题
新型地暖找到问题后也需要揭开地板处理问题,只是处理问题相对简单些
自己家装燃气炉的话地暖水是封闭循环的,水量并没有那么大到水漫金山的程度,超薄地暖一个回路里最多的才有2.16升水
6.没腿家具下也要做地暖铺设 我家装修还不到半年,卧室的地板就有些变形了
’杨先生对此百思不得其解
后来,找来专业人士检查才知道原来是卧室那张床’惹的祸’
杨先生的床没有床腿,整张床面直接与地面接触,热气都堵在床下了
专家解析:如果其室内铺装的是地暖采暖地板,在地板上尽可能不作固定装饰件或安放无腿家具
因地暖地板板面是个散热面,热空气从下向上循环,产生温室效应
如果地板上安放无腿家具等,会使散热面缩小,不仅导致热效应减弱,同时也不能使热量充分散发
陕西咸阳新控应收账款2023年债权转让