天津静海区政信项目

天津JH国家级经济技术开发区直辖市政信➕发行主体评级AA➕足额应收质押➕认购次日计息！每周五成立！严禁挂网！
【天津静海区政信项目】
【本期规模/期限】1.0亿12个月/1.0亿24个月
【付息方式】：自然季度付息
【预期年化收益】：
12个月：30-100万（不含）：8.8%；
100-300万（不含）：9.0%；
300万及以上：9.3%。
24个月：30-100万（不含）：9.0%；
100-300万（不含）：9.3%；
300万及以上：9.5%。

信托定融政信知识：

详细说明了后浇带的设置及一般做法，阐述了膨胀加强带的设计与施工

      　　【关键词】后浇带 加强带 钢筋混凝土结构设计  　　中图分类号：S611 文献标识码：A 文章编号：  　　一、前言  　　1、后浇带  　　后浇带是现浇钢筋混凝土结构施工过程中，克服由于温度收缩和结构主体沉降而可能产生的有害伸缩和沉降的一种临时施工缝

    通常称为解决高层建筑主楼与低层裙房间的沉降差而设置的后浇带为“沉降后浇带”，称为防止混凝土因凝结收缩开裂而设置的后浇带为“收缩后浇带”

    后浇带的设置能部分的解决施工过程中结构的沉降差,同时将混凝土在浇筑前期由于水泥水化热升温膨胀后,在降温过程中产生的拉应力予以消散，故在工程中应用较多

      　　对高层建筑主体与裙房之间是设置永久变形缝，还是在施工阶段设置沉降后浇带，应该根据建筑场地地基持力层土质情况、基础形式、上部结构布置等条件综合确定

    当地基持力层土质较好，例如高层建筑基础做在基岩层或卵石层上或采用桩基时，高层建筑沉降变形量较小，此时可考虑采用施工后浇带而不设置永久变形缝，将高层建筑与裙房基础（或地下室）连成整体

      　　设置后浇带的位置、距离通过设计计算确定，其宽度考虑施工简便、避免应力集中，常为800～1200mm；在有防水要求的部位设置后浇带，应考虑止水带构造；设置后浇带部位还应该考虑模版等措施内容不同的消耗因素；后浇带部位填充的混凝土强度等级须比原结构提高一级

      　　新浇混凝土在硬结过程中会收缩，已建成的结构受热要膨胀，受冷则收缩

    混凝土硬结收缩的大部分将在施工后的头1～2 个月完成，而温度变化对结构的作用则是经常的

    当其变形受到约束时，在结构内部就产生温度应力，严重时就会在构件中出现裂缝

    在施工中设后浇带，是在过长的建筑物中，每隔30～40 米设宽度为800～1000 毫米的缝，缝内钢筋采用搭接或直通加弯做法

    留出后浇带后，施工过程中混凝土可以自由收缩，从而大大减少了收缩应力

    混凝土的抗拉强度可以大部分用来抵抗温度应力，提高结构抵抗温度变化的能力

      　　2、膨胀混凝土加强带  　　当地下室结构超长，单靠设置后浇带不足以解决混凝土收缩和温度变化问题时，可以考虑采用补偿收缩混凝土，在适当位置设置膨胀加强带

    采用这种方法，不仅可以进一步增大伸缩缝最大间距，而且可以用膨胀加强带取代部分施工后浇带，从而实现混凝土的连续浇筑即无缝施工

    但应注意，采用膨胀加强带取代部分施工后浇带时，膨胀加强带的位置应设在结构温度应力集中部位，并应制定严格的技术保障措施，保证混凝土原材料的质量和微膨胀剂的配合比准确，结构设计应对地下室结构各部位混凝土的限制膨胀率提出明确要求

    膨胀加强带的设置和做法见附图1，在加强带两侧设置一层孔径5mm×5mm 的钢丝网，并200mm～300mm 设一根竖向φ16mm 的钢筋予以加固，其上下均应留出不小于2.5cm混凝土保护层，钢丝与钢丝网、上下水平钢筋及竖向加固筋必须绑扎或焊接牢固，不得松动，以免浇筑混凝土时被冲开，引起两种混凝土的混合，影响加强带的效果

    大量工程实践表明，膨胀混凝土应用于平面结构（基础底板），即使超长结构只以膨胀带代替后浇带一般也不会出现有害裂缝

    但是对墙体而言，即使整体使用膨胀混凝土，也往往会产生裂缝

    这是因为：除配筋不太合理，混凝土配合比存在问题，养护不足，分段太长等因素以外，主要与混凝土膨胀量不足有关：  　　（一）新浇混凝土的温度下降时产生的收缩，但由于已浇底板的约束，于是产生拉应力

      　　（二）由于混凝土截面内的温差，在低温部位产生拉应力，墙体混凝土的干缩由于被刚性大的柱或基础的约束而产生干缩裂缝

    为此，在设计中我们可采取适当提高边墙配筋率，减少水平筋间距，以增加混凝土的极限拉伸值；在墙的中部或底部的1m 范围内的水平筋间距改为80～100mm，形成一道“暗梁”，以平衡收缩应力；此外采取加强淋水养护，墙体保温，延长拆摸板时间等措施，起到控制裂缝的作用

      　　二、后浇带的设置及一般做法  　　1、后浇带是现浇混凝土结构施工过程中用于克服由于温度收缩和结构主体沉降而可能产生的有害伸缩和沉降的一种临时施工缝

    后浇带的设置通常为每30～40m 设置一道，宽度为800～1000mm，一般钢筋不切断，且要配置适量的加强钢筋，特后浇带两侧混凝土浇筑完2 个月后（如工期非常紧迫和有特别困难时，也不得小于1 个月），将两侧混凝土表面凿毛，清洗干净再用比设计强度等级高一级的混凝土（宜用加膨胀剂的补偿收缩混凝土）浇灌，并振捣密实、加强养护

    现浇钢筋混凝土结构后浇带宜布置在剪力较小的跨度中间范围以内，且宜配置适量的加强钢筋当箱形基础和筏板基础长度超过40m 时，宜每隔20～30m 设置后浇带一道，其宽度一般不小于800mm，位置宜在距柱或距墙的中部1/3 范围内

      　　2、后浇带的优缺点  　　设置后浇带的优点是显而易见的，可避免设伸缩缝，施工方便，节省造价

    使建筑立面效果好，有利于发挥建筑物的使用功能，使大底盘多塔建筑的大空间地下室连成一体，更具优势

    任何事物都具有两重性，后浇带也有以下缺点：  　　（一）留于基础底部结构的后浇带，需要2 个月甚至更长的时间，期间后浇带中将不可避免地落进各种各样的垃圾杂物，由于底部结构钢筋较粗较密，使得清理工作非常艰难；  　　（二）后浇带贯穿整个地下、地上结构，所到之处遇梁断梁，遇板断板，给施工带来很多不便，因而影响结构进度；  　　（三）在后浇带灌筑混凝土前，需将两侧混凝土凿毛、清理，施工非常困难，而有些结构混凝土与后浇带混凝土浇筑时间间隔数月，新旧混凝土的粘结强度很难保证，又由于浇筑时间差，造成这些结构的混凝土的干缩大部分已于后浇带灌筑前完成，因此，后浇带混凝土的干缩容易在新旧混凝土的连接处产生裂缝，设置施工后浇带的初衷是防止混凝土裂缝的产生，而后浇带处理不好却人为地在每条后浇带处造成两条贯穿裂缝，从而引起漏水

      　　三、膨胀加强带的设计与施工  　　1、膨胀加强带的做法  　　采用以膨胀混凝土加强带取代后浇带的连续浇筑无缝施工技术，不仅消除了如前所述后浇带施工带来的一些弊端，还增加了混凝土的密实度，提高混凝土的强度及抗裂，防渗性能,同时缩短了工期，节省了造价，效果更为显著

    膨胀加强带的做法主要有以下三个要点：  　　（一）带宽2.0m，带的两侧布置5mm 的密孔钢丝网，将带内混凝土与带外混凝土分隔开，钢丝网垂直布置在上下层（或内外层）钢筋之间，两端分别绑扎在上下层（或内外层）钢筋之间，两端分别绑扎在上下层（或内外层）钢筋上

      　　（二）带内增设10%～15%的加强钢筋，均匀布置在上下层（或内外层）钢筋上，加强筋垂直分布于膨胀加强带长度方向，两端各伸出膨胀加强带30d（d 为钢筋直径），并固定在上下层（或内外层）钢筋上

      　　（三）带内采用设计强度等级比相邻非加强带混凝土强度等级高一级的混凝土进行浇筑，外掺适量膨胀剂

      　　2、膨胀加强带的优点  　　在超长混凝土结构中设置膨胀加强带，不但有利于解决温度变化和混凝土收缩等因素对房屋结构安全的影响，而且具有如下优点：  　　（一）构造简单，施工方便，周期短；  　　（二）材料用量较少，易于控制工程造价，经济性好；  　　（三）保持结构的整体性，有利于结构抗震

      　　 结论  　　超长钢筋混凝土结构无缝设计施工技术的应用, 突破了传统的设计施工规范, 用膨胀加强带结合后浇带, 减少了施工对后浇带处理这一繁琐的环节, 大大地缩短了施工周期, 加快了施工进度, 取得良好的技术经济效益和社会效益

      　　【参考文献】  　　【 1】 王铁梦, 超长大体积混凝土裂缝控制, 混凝土工程新技术,1998

      　　【 2】 陈业明. 后浇带的设置与施工【 J】 . 石油工程建设, 1996( 5) : 13- 15.  有以下几个方面的问题:  (1)我国电解铝行业的产业结构明显不合理

    企业数量多，规模小，且分散，与国外的国际集团化的大公司有差距

      (2)我国电解铝行业的产品结构明显不合理，多数企业生产品种和经营内容单一，产业链脆弱

    在产品差别上，普通原铝多、合金铝少

    普通铝加工材生产能力过剩，高精度铝板带箔材和军品材生产能力不足，技术含量高的铝加工产品主要依靠进口

      (3)我国铝土矿资源短缺，而且现有的铝土矿90%以上属于高硫、高硅、低铁、难溶的中低品位，冶炼、工艺复杂，生产能耗高，造成国产氧化铝成本相对国外偏高，质量也差

      (4)电解铝产业是一个高能耗产业，电费大约占到电解铝成本的30%至40%，电价的高低，始终决定着电解铝工业的生存与发展，国内国外无不例外

      (5)在针对电解铝行业宏观调控中，税收政策带来了显著的负面冲击

    在这些原材料、电价、税收政策的负面因素轮番夹击下，电解铝生产举步维艰

      2我国电解铝工业质量管理存在的问题  通过对中国电解铝工业质量管理现状的分析，对比包头铝业的质量管理现状，主要存在以下的问题:  (l)行业集中程度较差

    我国的电解铝行业具有生产企业众多、生产规模小、行业集中度低的特点

    由于”九五”期间铝市场需求持续增长、电力工业进行结构调整，国内部分地区出现了建设小电解铝厂的热潮

    到2004年底，我国电解铝企业为119家，平均产能仅为约6万吨/年

    其中，目前年产量超过10万吨的只有23家

    而世界其它国家或地区仅有电解铝企业120家左右，平均产能达184万吨，其中不乏规模接近50万吨的超大型企业

      (2)技术装备水平比较落后

    我国铝行业的技术结构呈现两极化:一方面，近年来大型铝生产企业通过技术改造，先进的技术装备得到了较为广泛的应用，生产技术装备水平已经接近国际水平;另一方面，由于”九五”期间众多小型电解铝厂的建成投产，在我国的电解铝产能中，落后的自焙槽电解系列的产能仍占很大比重;电解工艺水平有部分停留在人工化、污染较重的水平上

      (3)产品结构不合理;我国电解铝产量虽然发展较快，但是高附加值产品的开发和生产发展速度缓慢，部分铝产品仍然依赖进口

    目前国外电解铝生产企业除了生产标准重熔铝锭外，主要生产压延轧制用铝板锭、挤压用圆锭、电线电缆用线杆、铸造用铝合金等高附加值产品

    而我国电解铝生产企业则仍以生产重熔用铝锭为主，产量占总产量的87%，高精度铝板带、a356铸造用铝合金等产品仍依靠进口，我国铝工业的产品结构函待调整

      (4)资源的适应性较差;国内氧化铝产量只能满足国内电解铝生产需求的一半强，其余的由进口补充，由于中国对氧化铝日益增长的巨大需求，使得国际氧化铝价格飞速上涨

    又由于我们的企业绝大多数缺乏中长期的战略发展规划，没有或者未保持与海外氧化铝供应商的长期合同关系，氧化铝是通过国外现货市场随机采购，价格相对较高，供货不稳定

      (5)生产成本上升;廉价的人力资源是中国的比较优势，因此在电解铝单项成本的比较中，人工费用中国的电解铝工业占优，可是其余部分如氧化铝、电力、铝用阳极的成本却大大高于西方大企业

    据统计，2003年中国的原铝成本远远高于全球五大铝业公司之一的加铝

    而现在，我国廉价人力资源的竞争优势正在逐步丧失

      3提高我国电解铝工业质量管理的对策  通过对中国电解铝工业质量管理现状的分析，提出了提高中国电解铝工业质量管理的对策

      3.1 加强设备装备技术，提高电解铝的质量  加强设备装备技术，是有效提高电解铝质量的途径之一

    我国的大型预焙槽技术已经走上成熟，从物理场的模拟技术、氧化铝超浓相输送技术、烟气干法净化技术、计算机监测和控制技术到配套的大功率供电电源及高性能的多功能天车和碳素技术等都上了一个新台阶，达到或接近世界先进水平

    加强设备装备技术，是提高电解铝质量的可靠保证

    通过引进先进的设备装备或通过企业内部的技术改造，加强设备装备技术，来提高电解铝的质量

      3.2 加强工艺生产管理，提高电解铝的质量  加强工艺生产管理，是有效提高电解铝质量的途径之一

    具体的措施如下:(1)防止由于技术条件的波动造成电解槽运行不稳定影响原铝质量

    (2)根据季节及电流的变化，及时调整槽温等工艺技术条件

    (3)做好电解槽炉膛及上口的打补工作，防止原铝质量下降

    (4)保持适宜的电解质水平，避免造成原铝质量下降的情况

    (5)加强残极情况的检查，根据残极厚度及时调整换极周期，防止阳极底掌化穿

    (6)脏料合理添加，专槽专用

    (7)及时清理槽四周杂物，防止杂物进入电解槽

    (8)做好槽打壳、下料系统的维护检查及多功能天车的维护

    (9)做好氧化铝和氟化盐输送过程的管理，防止杂物随原料进入电解槽

    (10)做好对氧化铝、氟化盐等原辅料及阳极块质量的监控

      3.3 改善电解铝产品结构，提高电解铝产品的竞争力  世界发达国家的铝工业是以铝产品延伸加工为主，普通铝锭只占20-25%，而中国的电解铝工业基本维持在只生产普通铝锭的基础上，全行业拿到市场上的东西几乎都是普通铝锭，产品结构不合理，使中国的铝工业只能在低水平的层次上发展

    只有通过企业的自主创新，或联合有实力的科研院所，不间断的进行具有前瞻性和先导性的产品开发，拿出市场上最紧缺的中高档铝合金产品，才是中国铝工业健康发展的道路

      3.4 加快检验分析技术进步，保证并提高电解铝的产品质量  众所周知，检验分析是工业生产的”眼睛”，在企业中一直占有较重要的地位

    从进厂原料、中间过程物料分析，到出厂产品质量控制都离不了理化分析检测

    加快分析技术进步，保证并提高电解铝的产品质量，是做大做强做优中国铝工业的保证

      3.5 建成优化铝产业链  优化铝产业链是可以取得最大经济效益与资源利用率最高的产业群体

    现阶段，针对中国铝工业质量管理的现状，综合考虑经济效益、资源利用率、市场需求、产品结构等多方面的因素，应该建成区域性(地域性)的优化铝产业链，是可操作性较强的做法

      4 结语  电解铝工业的研究、电解铝工业质量管理情况的研究，能够为国家的宏观调控措施出台提供分析报告，为宏观调控措施的实施提供依据，使宏观调控的政府行为更加具有社会主义市场经济的指导性

    从而使电解铝行业更加健康有序的发展

      参考文献  【1】中国质量管理协会编.《全面质量管理基础知识》.科学普及出版社，1988年版.  【2】王祝堂，田荣璋主编.《铝合金及其加工手册》.中南大学出版社，1996年版.

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