央企信托-95号·淮安AA+政信集合资金信托计划

YL95号，95号～市场综合收益最高淮安主城区政信！第二期下周三（6月28日）下午5点封账，下周四（6月29日）成立，小额畅打！
超600亿资产的AA+第一大平台融资，第二大平台担保，季度付息！
【央企信托-95号·淮安AA+政信集合资金信托计划】
规模5亿，24个月，自然季度付息
【税后年化】100万 7%，300万 7.1%
【融资人】城投控股集团，AA+公开发债主体，区人民政府100%控股，2022年，公司总资产607.56亿元，负债率60.84%，年营业收入21.34亿元；作为淮安中心成区的第一大平台，公司业务具有区域专营优势，经营状况良好、负债合理，且地方支持力度大，还款能力非常强。
【担保人】城资公司，AA发债主体，是区内第二大平台，2022年，总资产274.76亿元，负债率61.03%，年营业收入9.74亿元，净利润3.19亿元；公司发展良好，且持续获得地方政府和财政的补助和资金注入，担保能力强。
【区位优势】QJP区，是淮安市的中心成区，苏北重要的区域通枢纽，也是全国综合实力百强区；2022年，清江浦区实现地区生产总值702.77亿元，公共预算收入33.90亿元，都列全市各区县第一名，其中税收收入占比80.56%，收入结构健康，区政府负债率为10.49%，对核心城投的支持能力和意愿足。

无关内容：

通过工程实例进一步阐述后注浆技术减小基础沉降的作用和原因，并提出建议

     【关键词】后注浆技术；灌注桩；基础沉降；桩侧；桩端 一、灌注桩后注浆技术介绍 灌注桩后注浆技术是压力注浆理论的基础上发展起来的，它是土体加固技术与桩工技术的有机结合，分为桩身后注浆与桩端后压浆

    要点是在桩身砼达到预定强度后，用注浆泵将水泥浆或水泥与其它材料的混合浆液，通过预置于桩身中的注浆导管压入桩周或桩端土层中，桩周 （身）压浆会使桩土间界面的几何和力学条件得以改善，桩端压浆将使桩底沉渣、施工桩孔时桩端受到扰动的持力层得到有效的加固或压密，进而提高桩的承载能力

     灌浆主要有以下四种方法： a）渗入性灌浆

    在灌浆压力作用下，浆液克服各种阻力而渗入孔隙和裂隙

     b）劈裂灌浆

    在灌浆压力作用下，浆液克服地层的初始应力和抗拉强度，引起岩石或土体结构的破坏和扰动，使原有的孔隙或裂隙扩张，或形成新的裂缝或孔隙，从而使低透水性地层的可灌性和浆液扩散距离增大

     c）压密灌浆

    通过钻孔向土层压入浓浆，使地层局部隆起，许多工程采用这方法纠正地面建筑物的不均匀沉降

     d）电动化学灌浆

     灌注桩的后注浆基本上属于劈裂注浆与渗透注浆相结合

    如注浆区在桩底，则浆液首先在桩底沉渣区劈裂和渗透，使沉渣及桩端附近土体密实，产生“扩底”效应，使端承力提高，如注浆区在桩侧某部位，则该部位也同样出现“扩径”效应

    从大量试桩实测资料可看出，桩底注浆后不仅桩的端承力提高了，在桩端以上5m甚至更大范围内的桩侧摩阻力也有较大提高

    如果在桩侧某断面注浆，同样该断面以上一定范围内的桩侧摩阻力也有明显提高

     二、灌注桩后注浆的设计应用 灌注桩后注浆技术是一种实践性很强的技术，为了更好地满足设计要求，需密切配合施工方的各个工序，其工序主要为：成孔→吊放钢筋笼（同时预埋注浆管）→浇注混凝土→成桩后二次注浆

    施工过程中，需严格控制好各个工序，首先要对后注浆施工方案进行审查，方案通过后，才能开始施工；施工时要做好“五控制”：成孔控制，注浆管制作、注浆设备、材料安设控制，浇砼控制，开塞控制，注浆控制

    施工控制又需严格按照设计要求进行，如现场有变动需马上和设计方联系并修改方案

     设计上，要求在钢筋笼上预埋注浆管和注浆阀，对于非通长的配筋桩，下部应有2根以上与注浆管等长的主筋组成的钢筋笼通底

    注浆管宜用镀锌钢管或黑铁管，注浆阀应具备逆止功能，以单向截流阀为佳

    在灌注桩成桩后一定时间内，宜成桩两天后且不迟于成桩后三十天，实施桩侧和桩底后注浆，一是加固桩底沉渣和桩侧泥皮；二是对桩底和桩侧一定范围的土体通过渗入 、劈裂和压密而起到加固作用，从而增强桩侧阻力和桩端阻力，提高单桩承载力，减小沉降

    灌注桩后注浆示意图见图1所示

    浆液采用42.5R普通硅酸盐水泥，水灰比为0.45～0.65，一般采用0.5；每立方浆液水泥用量为600～700Kg，浆液宜掺入水泥用量0.7%的减水剂

    注浆需控制好压力，注浆压力与岩层地质的渗透性、浆液浓度有关

    初始压力为0.5～1MPa，正常压力为1～2MPA，最大压力为3～10MPa，稳压时间为15min

     对独立单桩、桩距大于6d的群桩和群桩初始注浆的数根基桩的注浆量应按式（1）的估算值乘以1.2的系数

     经工程实际经验证明，在不同的地质条件下，特别是在砂层区，优化了施工工艺，桩基沉降减小30％；灌注桩后注浆可使单桩承载力提高40%-85%

    后注浆对灌注桩桩基沉降的影响可参考图2

     三、工程实例 某公寓位于广州市区，地上5层，由于公寓建筑沿山坡边设计，所以建筑呈S型纵向布置，公寓基础下的地质情况比较复杂，综合考虑了各种情况，基础形式采用了直径为1.0m～1.4m的冲孔桩

    由于桩端的持力层---微风化岩层的分布沿建筑的纵长方向落差比较大，如果全部桩均设计为端承桩且端承在微风化岩层，则出现建筑物右边微风化岩层分布较浅部分的桩长为10m～12m，但越往建筑物左边，微风化岩层就分布就越深，且下降趋势较快，则出现此部分桩的桩长大部分都需长于25m才能达到微风化岩层

     根据《工程地质勘察报告》知道本场地的地质特征自上而下为：人工填土，粉质粘土，砂质粘性土，全风化岩，强风化岩，微风化岩

    从经济的角度出发，设计人员决定桩长超过20m的冲孔桩均采用摩擦端承桩（桩底持力层为强风化岩层），桩长控制在20m以内

    因为本工程上部建筑共为5层，总荷载不算太大，摩擦端承桩对于本工程的承载力经计算均满足竖向荷载的要求，其主要问题是建筑物的地基变形问题

    规范规定建筑相邻桩基的沉降差允许值为0.002L（L为相邻柱距），而桩底不同持力层间的柱距最小为8m，所以允许的最大沉降差为0.002x8000＝16mm

    经计算出的沉降值，经对比发现最大处的沉降差达到22mm，不满足规范要求0.002L（16mm）的要求

    为控制好桩基础的沉降，满足规范要求，经业主、设计、施工、监理各方共同研究，决定对不满足沉降差要求的桩基础进行灌注桩后注浆加固处理

    施工时，首先控制好钻孔，重点控制孔深、孔径和垂直度，及时了解孔壁和孔内情况，以便在后注浆施工时采取相应的技术措施

     本工程后注浆导管采用无缝DN32 x 3mm钢管，注浆阀采用单向DN32止回阀

    桩侧注浆阀和桩端注浆阀示意图详见图3

    后注浆导管与钢筋笼加劲筋绑扎固定或者焊接牢固，导管必须经过检查，无锈蚀，无裂痕，耐压性能好

    后注浆导管的数量：对于直径小于1200mm 的桩，沿钢筋笼圆周对称设置4根（桩侧、桩底注浆各2根）；对于直径大于等于1200mm的桩，对称设置6根（桩侧、桩底注浆各3根）

    成孔检查合格后，后注浆导管随钢筋笼下入孔内，由于桩底土层比较坚硬，想将注浆阀压入桩底土下，容易破坏注浆阀，开会研究后决定将桩端注浆管的注浆阀设置在高度距孔底约300mm左右，且向内弯曲15度，然后填入级配合理的碎石，高度以填埋注浆阀高度为宜

    桩侧后注浆管阀设置在离桩底2m以上、桩顶2m以下，每隔2m设置一道桩侧注浆阀

    所有注浆管均伸出自然地面1.0m以上，注浆管入孔后即在上部安装丝堵，防止其它杂物进入，使注浆阀堵塞，造成注浆失败

    

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