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无关内容:
是将混凝土通过竖立的管子,依靠混凝土的自重进行灌注的方法适用于灌注围堰、沉箱基础、沉井基础、地下连续墙、桩基础等水下或地下工程
混凝土从管子底端缓慢流出,向四周扩大分布,不致被周围的水流所扰动,从而保证质量
采用此法时,混凝土必须具有良好的和易性,含砂率在40~50%之间,粗骨料宜用不大于3.8厘米的卵石,水灰比控制在0.44左右,混凝土中可掺入缓凝、塑化等外加剂
基本简介 基本原理 灌注混凝土前的准备工作 施工步骤及常见问题的处理措施 灌注顺利结束 基本简介 基本原理 灌注混凝土前的准备工作 施工步骤及常见问题的处理措施 灌注顺利结束 基本简介 导管直径一般为最大石子粒径的8倍,管子间距一般为4.5米
施工时,为防止水流、杂物进入导管,下管前可将管子底端塞住,借第一罐混凝土的重量把塞子冲开,使混凝土灌注就位,深水作业时要防止管子浮起,下管时可将管子充水,在管顶装一紧贴管壁的橡胶球,然后灌入混凝土,将球顺管子压出,即可进行灌注
随灌注随将管子缓慢提起,每次提升幅度约为15~60厘米
灌注时应防止导管摆动,以免混凝土产生空洞
导管法适于灌注水下混凝土
养护条件良好时,28天强度一般可达28~56兆帕
现阶段桩基水下混凝土灌注桩工程的施工通常采用导管法进行施工
基本原理 其原理混凝土拌和物是在一定的落差压力作用下,通过密封连接的导管进入到初期灌注的混凝土下面,顶托着初期灌注的混凝土及其上面的泥浆逐步上升,形成连续密实的混凝土桩身
导管法施工技术要求非常严格,为使水下混凝土灌注桩施工质量得以保证,必须要从施工设备、混凝土配制、灌注等几方面加以控制,以提高水下施工质量
灌注混凝土前的准备工作 (此为监理需要检测的内容也是施工单位需要做的内容) 成孔检查 施工单位在桩基钻挖孔成孔后首先进行成孔的自检,主要检测内容有:成孔的孔口标高,孔底标高,孔的倾斜度,实际孔深,直径,护壁高度,清空情况,孔底沉淀层厚度,孔内渗水情况,然后将自检报告呈递给监理单位,测量监理工程师到现场进行检测,合格以后批准进行下一步的施工工序
钢筋笼绑扎情况的检查 成孔满足设计要求后,在施工单位已经呈递钢筋笼绑扎情况自检报告以后,监理工程师或者监理工程师指派相应监理员到现场进行钢筋笼绑扎情况的检查,检查的主要内容有:钢筋笼的高度是否满足要求,主筋根数是否正确,箍筋间距是否满足设计要求,加强筋根数,间距是否正确,焊接接缝是否满足设计规范(机械连接的接口是否规范),钢筋笼直径是否达到设计要求,各种钢筋的标号是否正确,钢筋的锈蚀情况是否严重
如果满足要求批准施工单位进行下一步施工工序
钢筋笼定位情况的检查 钢筋笼下放到桩孔后,进行钢筋笼的定位,钢筋笼的定位目的是:保证钢筋笼外侧有足够厚度的混凝土保护层,以及保证钢筋笼的竖直度
检查的主要内容有:定位钢筋的位置是否正确(定位钢筋一般为十字形排列),定位钢筋的长度是否满足设计要求,钢筋笼安放是否竖直,当检查无误后批准施工单位进行下一步的施工工序
套筒的水密性检查 由于水下灌注混凝土要求套筒必须在较大气压下有良好的水密性,因此套筒的水密性现场试验检查也变得尤为重要
现场做套筒的水密试验,将套筒连接好(套筒的连接长度与灌注时需要的套筒长度一致或稍长)将套筒底部封堵,向套筒内注满水,套筒用吊车吊起,保持竖直,观察套筒的漏水情况,如无或极轻微漏水现象则套筒的水密性满足要求,此时监理方批准施工单位进行下一步施工工序
套筒下放到孔内以后的检查 套筒下放安置委托以后,接受监理员的检查
主要的检查内容有:套筒底部距离孔底的高度(设计规范要求30-40厘米),套筒是否竖直
漏斗的大小是否满足要求(要求漏斗第一次下料封底,能够埋住套筒1米以上)套筒是否清洗干净(无粘杂泥土)
当检查合格后,批准施工单位进行下一步施工工序
首灌混凝土 首灌在水下灌注混凝土中是最重要的一步,这一步直接关系到整根桩的质量
混凝土运到现场以后,按照事先的计算,得出首灌混凝土量,然后将足够量的混凝土盛放到漏斗中(一般在套筒内事先放置一个直径略小于套筒的皮球,目的是保证首灌混凝土能够顺利封底),开始灌注时,漏斗阀门迅速全开,让混凝土以很大的冲力落下,以保证压力足以把套筒内的水完全压出并中和水的压力使混凝土顺利封底,达到埋管一米以上的要求),首灌混凝土顺利灌注以后,以后的灌注过程可以适当的根据设备和条件限制进行适当的调节
作为现场监理员需要在现场记录套筒底部距离孔底高度,套筒总长度,套筒节数,套筒每节长度,套筒顶部距离孔口的高度,开灌时间,首灌混凝土量,埋管深度,灌注混凝土高度
灌注过程中的要求 首灌混凝土顺利灌注以后,接下来的灌注可以根据施工设备,施工环境进行适当的调节,但是灌注过程中不允许有长时间的停滞,灌注的时间必须保证在混凝土的初凝时间之内灌注
再灌注过程中要保证埋管的深度在2~6米的范围之内
以保证混凝土不会接触水致使混凝土离析,影响桩的质量,同时也保证混凝土在灌注过程中能够顺畅的流下
现场监理员要做好记录工作,主要记录的内容有:每次次拔管的时间,拔管后混凝土的埋置深度,混凝土已经灌注的高度,剩余套筒的节数,剩余套筒的长度
灌注水下混凝土常出现的问题及解决方案 在灌注水下混凝土过程中由于施工条件的限制或者施工主管因素,经常会导致混凝土堵管现象
堵管即混凝土在套筒内不能顺利的流下而导致灌注暂停
导致堵管现象的常见的两个原因:一是由于施工条件的限制,混凝土不能及时的运送到现场,致使已经灌注的混凝土由于较长时间没有翻动而渐渐开始初凝,致使再次灌注混凝土的时候混凝土的冲力不足以冲击套筒口的混凝土
二是由于混凝土在搅拌过程中比较干燥(设计要求灌注水下混凝土时混凝土的塌落度保证在18-22),在套筒内不能够顺畅的流下,底部的混凝土由于流动性差导致混凝土拥堵
解决此问题的方法:用吊车吊住套筒左右轻轻摇动,切记不能摇动过大导致套筒偏位不在中心位置(如果套筒不在中心位置容易导致桩基一侧密实,另一侧松散,从而影响桩基质量),上下轻轻提,切忌不能拔出套筒过多,在活动套筒也要保证套筒埋深在2~6米之间
用锤子敲击套筒,振动套筒内的混凝土,使套筒内的混凝土能够在受到振动后可以流下
现场监理要详细的记录下发生堵管现象的时间,堵管原因,堵管时混凝土灌注的高度,在活动套筒使混凝土下落过程中套筒拔出的高度,套筒是否仍在中心位置,暂停灌注的起止时间
如果在以上措施下仍不能使混凝土顺利下落,现场监理员应通知监理工程师,然后让监理工程师决定是否要求其停止灌注
根据渗水情况以及灌注情况,进行决定是否进行第二次灌注或者重新清孔,捡孔
重新关注
灌注顺利结束 当灌注接近设计要求的灌注高度时,进行详细测量,然后在设计基础上多灌注50厘米左右,以用来凿毛,衔接桩基上部的系梁,承台,柱
应在相应的位置进行构造处理
墙身的细部构造包括墙脚、门窗洞口、墙身加固措施、变形缝构造以及其他构造等
1、墙脚构造 墙脚是指室内地面以下基础以上的这段墙体,内外墙都有墙脚,外墙的墙脚又称为勒脚
由于墙脚位于地下,砌体本身存在很多微孔,常受到地表水和土壤中水的侵袭,致使墙身受潮、饰面层脱落、影响室内外环境
因此,必须做好墙脚的防潮、增强勒脚的坚固及耐久性、排除房屋四周地面的水
吸水率较大、对干湿交替作用敏感的砖和砌块不能用于墙脚部位,如加气混凝土砌块等
a)墙身防潮 墙身防潮的方法是在墙脚铺设防潮层,防治土壤和地面水渗入砖墙体
1) 防潮层的位置 当室内地面垫层为混凝土等密实材料时,防潮层的位置应设在垫层范围内,低于室内地面60mm处,同时还应至少室外地坪150mm,防止雨水溅湿墙面
当室内地面垫层为透水材料(如炉渣、碎石等),水平防潮层的位置应平齐或高于室内地面处
当内墙两侧地面出现高差时,还应设竖向防潮层
墙身防潮层的位置如图3—2所示
图3—2 墙身防潮层的位置 2)防潮层的构造做法(如图3—3、3--4所示) 墙身水平防潮层的构造做法常用的有以下三种: 第一,防水砂浆防潮层,采用1:2水泥砂浆加水泥用量3%~5%防水剂,厚度为20~25mm或用防水砂浆砌三皮砖作防潮层
此种做法构造简单,但砂浆开裂或不饱满时影响防潮效果
第二,细石混凝土防潮层,采用60mm厚的细石混凝土带,内配三根φ6钢筋,其防潮性能好
第三,油毡防潮层,先抹20mm厚水泥砂浆找平层,上铺一毡二油,此种做法防水效果好,但有油毡隔离,削弱了砖墙的整体性,不应在刚度要求高或地震区采用
如果墙脚采用不透水的材料(如条石或混凝土等),或设有钢筋混凝土地圈梁时,可以不设防潮层
图3—3 水平防潮层的做法 (a) 油毡防潮层(b)防水砂浆防潮层 (c)防水砂浆砌砖(d)细石混凝土防潮层 图3—4 垂直防潮层的做法 b)勒脚构造 勒脚是外墙的墙脚,和内墙脚一样,受土壤中水分的侵蚀,应作相同的防潮层
同时,还受地表水、机械力等的影响,所以要求勒脚更加坚固耐久和防潮
另外,勒脚的做法、高低、色彩等应结合建筑造型,选用耐久性好的材料或防水性能好的外墙饰面
一般构造做法如图3—5所示
图3—5 勒脚的构造做法 1)抹灰:可采用20厚1:3水泥砂浆抹面,1:2水泥白石子浆水刷石或斩假石抹面
此法多用于一般建筑
2)独贴面:可采用天然石材或人工石材,如花岗石、水磨石板等
其耐久性、装饰效果好,用于高标准建筑
3)勒脚:用石材,如条石、毛石等坚固耐久的材料,在生产天然石材的地区可因地制宜,取得特殊的艺术效果
c)散水与明沟 为尽快排除建筑外墙周围的雨水,房屋四周可设置散水或明沟(如图3—6、3—7所示)
当屋面为有组织排水时一般设散水,屋面为无组织排水时一般设明沟或暗沟(或设散水,但应加滴水砖带)
图3—7 明沟的构造做法 1)散水 散水也称护坡,即外墙周围向外倾斜的坡面
散水的做法通常是在素土夯实上铺三合土、混凝土等材料,厚度60~70mm
散水应设不小于3%的排水坡
散水宽度一般0.6~1.0m
散水与外墙交接处应设分格缝,分格缝用弹性材料嵌缝,防止外墙下沉时将散水拉裂
散水整体面层纵向距离每隔6~12m做一道伸缩缝
2)明沟 明沟又称阳沟,可将水落管流下的雨水导向地下排水井
明沟的构造做法可用砖砌、石砌、混凝土现浇,沟底应做纵坡,坡度为0.5%~1%,宽度为220~350mm
d)踢脚 踢脚是外墙内侧或内墙的两侧的下部和室内地面交接处的构造,目的是防止扫地时污染墙面
踢脚的高度一般在120mm~180mm
常用的材料有水泥砂浆、水磨石、木材、缸砖、油漆等,选用时一般应与地面材料一致
2、门窗洞口构造 a)窗台 为避免沿窗面流下的雨水渗入墙身,且沿窗缝渗入室内,同时避免雨水污染外墙面,常与窗下靠外墙一侧设置泄水构件,即窗台
位于内墙或阳台等处的窗不受水冲刷,可不必设挑窗台
外墙面材料为贴面砖时,墙面被雨水冲洗干净,也可不设挑窗台
挑窗台可以用砖砌,也可以用混凝土窗台构件
砖砌挑窗台根据设计要求可分为:60mm厚平砌挑砖窗台及120mm厚侧砌挑砖窗台(如图3—8所示)
图3—8 窗台的构造 窗台的构造要点: 1)悬挑窗台向外出挑60mm,窗台长度最少每边应超过窗宽120mm
2)窗台表面应做好抹灰或贴面处理
侧砌窗台可做水泥砂浆勾缝的清水窗台
3)窗台表面应作一定得排水坡度,并应注意抹灰与窗下褴的交接处理,防止雨水向室内渗入
4)挑窗台下作滴水槽或斜抹水泥砂浆,引导雨水垂直下落不致影响窗下墙面
b)门窗过梁 墙体上开设门窗洞口时,必须在洞口上部设置过梁
过梁用来支承门窗洞口上墙体的荷载,承重墙上的过梁还要支承楼板荷载,过梁是承重构件
根据材料和构造方式不同,过梁的形式有砖拱过梁、钢筋砖过梁和钢筋混凝土过梁三种
1)砖拱过梁(如图3—9所示) 砖拱过梁分为平拱和弧拱
由竖砌的砖作拱圈,一般将砂浆灰缝做成上宽下窄,上宽不大于20mm,下宽不小于5mm
砖不低于MU7. 5,砂浆不能低于M2.5,砖砌平拱过梁净跨宜小于1. 2m,不应超过1. 8m,中部起拱高约为1/50L
图3—9 砖拱过梁 2)钢筋砖过梁(如图3—10所示) 钢筋砖过梁用砖不低于MU7. 5,砌筑砂浆不低于M2. 5
一般在洞口上方先支木模,砖平砌,下设3~4根φ6钢筋要求伸人两端墙内不少于240mm,梁高砌5~7皮砖或≥L/4,钢筋砖过梁净跨宜为 1. 5~2m
3)钢筋混凝土过梁 钢筋混凝土过梁有现浇和预制两种,梁高及配筋由计算确定
为了施工方便,梁高应与砖的皮数相适应,以方便墙体连续砌筑,故常见梁高为60mm、120mm、180mm、240mm,即60mm的整倍数
梁宽一般同墙厚,梁两端支承在墙上的长度不少于240mm,以保证足够的承压面积
过梁断面形式有矩形和L形(如图3—11所示)
为简化构造,节约材料,可将过梁与圈梁、悬挑雨篷、窗楣板或遮阳板等结合起来设计
如在南方炎热多雨地区,常从过梁上挑出300~500mm宽的窗楣板,既保护窗户不淋雨,又可遮挡部分直射太阳光
图3—11 钢筋混凝土过梁断面形式 3、墙身加固措施 a)壁柱和门垛 当墙体的窗间墙上出现集中荷载,而墙厚又不足以承担其荷载;或当墙体的长度和高度超过一定限度并影响到墙体稳定性时,常在墙身局部适当位置增设凸出墙面的壁柱以提高墙体刚度
壁柱突出墙面的尺寸一般为120mm×370mm、240mm×370mm、240mm×490mm或根据结构计算确定
当在较薄的墙体上开设门洞时,为便于门框的安置和保证墙体的稳定,须在门靠墙转角处或丁字接头墙体的一边设置门垛,门垛凸出墙面不少于120mm,宽度同墙厚(如图3—12所示)
图3—12 壁柱和门垛 b)圈梁 1)圈梁的设置要求 圈梁是沿外墙四周及部分内墙设置在楼板处的连续闭合的梁,可提高建筑物的空间刚度及整体性,增加墙体的稳定性
减少由于地基不均匀沉降而引起的墙身开裂
对于抗震设防地区,利用圈梁加固墙身更加必要
2)圈梁的构造 圈梁有钢筋砖圈梁和钢筋混凝土圈梁两种
钢筋砖圈梁就是将前述的钢筋砖过梁沿外墙和部分内墙一周连通砌筑而成
钢筋混凝土圈梁的宽度宜于墙厚相同,当墙厚为240mm以上时,其宽度可以为墙厚的2/3,高度不小于120mm
最小截面为240mm*120mm
当圈梁被门窗洞口截断时,应在洞口上部增设相同截面的附加圈梁,其配筋和混凝土强度等级均不变(如图3—13所示)
图3—13 附加圈梁 c)构造柱 钢筋混凝土构造柱是从构造角度考虑设置的,是防止房屋倒塌的一种有效措施
构造柱必须与圈梁及墙体紧密相连,从而加强建筑物的整体刚度,提高墙体抗变形的能力
1)构造柱的设置要求 8度设防时构造柱一般加设在:外墙转角、内外墙交接处(包括内横外纵及内纵外横两个部分)及楼梯间的内墙上
2)构造柱的构造(如图3—14所示) 构造柱的最小断面为240mm*180mm
构造柱的最小配筋是:主筋4Φ12,箍筋Φ6@200mm 图3—14 构造柱的构造 (a)平直墙面构造柱 (b) 转角处的构造柱 第一:构造柱最小截面为180mm×240mm,纵向钢筋宜用4φ12,箍筋间距不大于250mm,且在柱上下端宜适当加密;7度时超过六层、8度时超过五层和九度时,纵向钢筋宜用4φ14,箍筋间距不大于200mm;房屋角的构造柱可适当加大截面及配筋
第二:构造柱与墙连结处宜砌成马牙槎,并应沿墙高每500mm设2φ6拉接筋,每边伸人墙内不少于1m(如构造柱马牙槎构造图)
第三:构造柱可不单独设基础,但应伸入室外地坪下500mm,或锚入浅于500mm的基础梁内
4、变形缝构造 变形缝包括伸缩缝、沉降缝和防震缝,作用是保证房屋在温度变化、基础部均匀沉降或地震时能有一些自由伸缩,以防止墙体开裂、结构破坏
a)伸缩缝 为防止建筑构件因温度变化、热胀冷缩使房屋出现裂缝或破坏,在沿建筑物长度方向隔一定距离预留垂直缝隙
这种因温度变化而设置的缝叫做温度缝或伸缩缝
伸缩缝从基础顶面开始,将建筑物分成若干段
由于基础埋在地下,受气温影响较小,故不考虑其伸缩变形
伸缩缝的宽度为20mm~30mm,缝内应填保温材料
b)沉降缝 为了防止建筑物各部分由于地基不均匀沉降引起房屋破坏所设置的竖向缝称为沉降缝
沉降缝将房屋从基础到屋顶的构件全部断开,使两侧各为独立的单元,可以在垂直方向自由沉降
沉降缝的宽度与地基情况及建筑高度有关,地基越弱的建筑物,沉陷的可能性越高,沉陷后所产生的倾斜距离越大,要求的缝宽越大
c)防震缝 在抗震设防烈度7~9度地区内应设防震缝
在此区域内,当建筑物高差在6m以上,或建筑物有错层,且楼板错层高差较大、或构造形式不同,或承重结构的材料不同时,一般在水平方向会有不同的刚度
因此这些建筑物在地震的影响下,会有不同的振幅和振动周期
这时如果将房屋的各部分相互连接在一起,则产生裂缝、断裂等现象,因此应设防震缝,讲建筑物分为若干体型简单、结构刚度均匀的独立单元
一般情况下防震缝仅在基础以上设置,但防震缝应同伸缩缝和沉降缝协调布置,做到一缝多用
当防震缝与沉降缝结合设置时,基础也应断开
防震缝的宽度B,在多层砖墙房屋中,按设防烈度的不同取50mm~70mm
在多层钢筋混凝土框架建筑中,建筑物高度不大于15m时,缝宽为70mm
当建筑物高度超过15m时,设防烈度7度,建筑每增高4m,缝宽在70mm基础上增加20mm;设防烈度8度,建筑每增高3m,缝宽在70mm基础上增加20mm;设防烈度9度,建筑每增高2m,缝宽在70mm基础上增加20mm
4、其他构造 a)窗套与腰线 窗套和腰线是墙面的里面装修做法
1)窗套 窗套是由带挑檐的过梁、窗台和窗边挑出立砖二构成,外抹水泥砂浆后,可再刷白灰浆或作其他装饰
2)腰线 腰线是指过梁和窗台形成的上下水平线条,外抹水泥砂浆后,刷白灰浆或作其他装饰
b)烟道和通风道 在住宅或其它民用建筑中,为了排除炉灶的烟气常在墙内设置烟道,为了排除其它污浊气体常在墙内设置通风道
烟道设于厨房,通风道设于暗厕内
烟道和通风道有现场砌筑和预制构件进行拼装两种做法
砖砌烟道和通风道的断面尺寸应根据排气量来决定,但不应小于120mm*120mm
烟道和通风道除单层房屋外,均应有进气口和排气口
烟道的排气口在下,距楼板1m左右较合适
通风道的排气口应靠上,距楼板底300mm较合适
烟道和通风道宜设于室内十字形或丁字形墙体交接处,不宜设于外墙
烟道和通风道不能混用,以避免串气
混凝土通风道,一般为每层一个预制构件,上下拼接而成
c)垃圾道 垃圾道由垃圾管道(砖砌或预制)、垃圾斗、排气道口、垃圾出灰口等组成
垃圾道垂直布置,要求内壁光滑
垃圾管道可设于墙内或附于墙内
垃圾道常设置在公共卫生间或楼梯间两侧
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