资中兴资债权2023年资产转让

投资亮点：成渝双城经济圈+孔师故里+应收账款质押+幸福百县！
【资中兴资债权2023年资产转让】
【 总规模 】2亿元
【 产品期限】一年期/二年期
【 付息方式】自然季度25日付息
【 成立计息】自然周每周五成立计息
【 预计年化收益率】
一年期：10万-50万-100万-300万 8.6%-8.8%-9.0%-9.2%
二年期：10万-50万-100万-300万 8.8%-9.0%-9.2%-9.4%
【 资金用途 】用于补充发行方企业流动资金
【发行方】：资中xx团有限责任公司（AA)
【担保方】：资中县xx投资有限责任公司
【增信措施】：
1、资中xx投资有限责任公司承担不可撤销连带责任担保。
2、应收账款质押：资中xx有限责任公司提供3亿元应收款质押。
【项目亮点】：
1、AA国有主体发行 ，发行方偿债能力强
2、成渝双城经济圈，中国区域经济第四级，区域前景广阔，政策支持力度大。
【资中县经济发展情况】
2021年全县地区生产总值（GDP）305.44亿元，按可比价格计算，同比增长8.2%。其中，第一产业增加值87.62亿元，增长6.9%，对经济增长的贡献率为25.7%；第二产业增加值87.10亿元，增长7.4%，对经济增长的贡献率为24.9%；第三产业增加值130.71亿元，增长9.5%，对经济增长的贡献率为49.3%。三次产业结构比28.7:28.5:42.8。
全年民营经济增加值194.03亿元，比上年增长8.6%,占GDP比重为63.5%，比上年提高1.2个百分点。

资中兴资债权2023年资产转让

信托定融政信知识：

通过特殊的搅拌机械，在地基深处就地将软土和固化剂强制搅拌，借助固化剂和软土间所产生的一系列物理和化学反应，使软土硬结成具有整体性、水稳定性和一定强度的水泥加固土，从而提高地基强度和增大变形模量

     　　摘 要：深层水泥搅拌桩可用于增加软土地基的承载能力，减小沉降量，提高边坡的稳定性

    笔者通过对工程实例的概述，说明搅拌桩在软基处理中的工艺及存在的弱点，桩身的完整性及适用条件

     　　关键词：搅拌桩;淤泥层;适用条件 　　一、工程概况 　　深圳市宝安区松福大道土建工程一标为区政府重点工程

    整个路基都需进行软基处理

    软基处理工法较多，其中K2+320-K2+450段为水泥搅拌桩施工

     　　二、设计方案 　　根据地质条件及加固质量要求，设计参数如下： 　　桩直径为550mm，中心间距1200mm，按正方形布置

    K1+130-K1+160桩长8.5m～10.5m，K2+320-K2+450桩长6～6.5m，桩底穿透软弱层，进去持力层不小于1m

    使用的水泥应过筛，制备好的浆液不得离析，搅拌次数以四喷、四搅为宜，水泥选用32.5级以上普通硅酸盐水泥，水泥掺入量每延米桩长不小于65kg

    桩顶部300mm松散层挖除，铺设300mm厚碎石垫层，并压实

    施工前先进行试桩，再进行平板载荷试验，要求单桩水泥土30天龄期无侧限，抗压强度不小于1.0Mpa，地基承载力不小于120Kpa

     　　三、地质概况 　　K2+320-K2+450段地质钻孔为DLZK109-DLZK113

    主要有人工填土层、第四系全新统冲洪积层、第四系全新统海陆交互相沉积层、第四系上更新统冲洪积层、第四系残积层，下伏基岩为震旦系地层，从下面几个方面进行分述

     　　素填土(层序号1-1)：褐黄、棕黄色等，稍湿～饱和，松散状态

    主要成分为人工搬运而来的粘性土组成，局部为淤泥质土填筑而成

    层厚0.50～9.20m

    容许承载力50-80KPa

     　　杂填土(层序号1-2)：灰褐、黄褐色等，稍湿，松散状态

    成分以粘性土为主，含较多生活垃圾、工业废料或建筑垃圾等

    建筑垃圾以砖头、混凝土块为主，直径5～35cm

    层厚0.30～13.70m，层顶埋深0.00～0.20m，层顶标高-1.00～5.62m

    容许承载力60-90KPa

     　　亚粘土(层序号2)：灰黄～灰色，湿，软塑状态，含少量石英砂粒

    层厚0.90～3.80m，层顶埋深1.70～4.80m，层顶标高-0.90～1.47m

    容许承载力100KPa

     　　淤泥(层序号3-1)：深灰～灰黑色，饱和，流塑状态

    含较多贝壳碎片及有机质，具腥臭味，土质较细腻

    层厚0.50～21.60m，层顶埋深0.00～19.20m，层顶标高-15.25～3.49m，层底埋深 2.80～23.10m，层底标高-20.47～-0.28m

    容许承载力40KPa

     　　中砂(层序号3-2)：深灰～灰黑色，饱和，稍松状态，含有机质及少量贝壳碎片，具腥臭味

    分层厚0.20～9.40m，层顶埋深0.00～20.10m，层顶标高-17.49～3.84m

    容许承载力80KPa

     　　粘土(层序号4-1)：褐黄、浅灰色，湿，软塑状态

    局部相变为亚粘土

    层厚0.80～7.90m，层顶埋深3.00～14.50m，层顶标高-11.60～0.11m

    容许承载力110KPa

     　　粗砂(层序号4-2)：浅灰、灰黄色，饱和，稍松～中密状态

    层厚0.50～8.40m，层顶埋深4.50～20.50m，层顶标高-17.45～0.00m

    容许承载力180KPa

     　　淤泥质粘土(层序号5-1)：深灰～灰黑色，局部浅灰色，饱和，流塑～软塑状态

    含腐烂木屑及有机质，具腥臭味，局部含炭化木

    层厚0.50～8.00m，层顶埋深5.60～17.20m，层顶标高-14.40～0.00m，层底埋深4.00～19.80m，层底标高-16.50～-8.02m

    容许承载力80KPa

     　　粘土(层序号5-2)：褐红、褐黄、浅灰、灰白色相杂，湿，软塑～硬塑状态

    局部含少量砂粒

    层厚0.40～12.00m，层顶埋深2.20～19.45m，层顶标高-16.10～0.02m

    容许承载力160KPa

     　　中(粗)砂(层序号5-3)：褐黄、灰黄、灰白、浅灰等色，饱和，中密状态

    粉粘粒含量不均匀，砂粒成份为石英质，次圆状，分选性差，局部相变为粉细砂或砾砂，局部地段底部含有少量小卵石

    层厚0.70～11.60m，层顶埋深6.00～21.40m，层顶标高-18.33～0.00m

    容许承载力240KPa

     　　四、施工工艺 　　(一)试桩 　　在正式施工前，先进行工艺性试桩

    以便确定灰浆到达时间、灰浆水灰比、搅拌下沉、提升时间、工作压力等

    试桩选择在DLZK111、DLZK112钻孔进行

    设计桩长6m，当下沉至5.8m时工作压力有明显变化

    通过试桩确定水灰比为0.5，水泥掺量12%，每延米70kg，成桩时间为40分钟，工作压力为0.40Mpa

     　　(二)试桩检测 　　成桩7天后即进行桩头开挖，成桩效果较好，桩身完整，呈圆柱状

    均达到设计规范要求

     　　(三)具体施工工艺 　　工艺流程如图1所示

     　　图1工艺流程 　　1.施工准备 　　搅拌桩施工场地事先要弄平整，水泥采用经检验合格的R42.5级普通硅酸盐袋装水泥以便于计量

    确保施工机械性能良好稳定，整个管道无堵塞

    在主机上悬挂一吊锤，通过控制吊锤与钻杆上、下、左、右距离来进行控制桩体垂直度

    每台机械均配备电脑记录仪，以便满足桩体每米掺合量不小于65kg/m的设计要求，同时现场配备水泥浆比重测定仪以备检验水泥浆的水灰比

     　　2.施工 　　水泥搅拌桩施工采用四喷四搅工艺

    第一次下钻时,为避免堵管可带浆下钻，喷浆量应小于总量的1/2，严禁带水下钻

    第一次下钻和提钻时，一律采用低档操作，复搅时可提高一个档位

    每根桩的正常成桩时间应不少于40分钟，喷浆压力不小于0.4MPa

    为保证水泥搅拌桩桩端、桩顶及桩身质量，第一次提钻喷浆时应在桩底部停留30秒，进行磨桩端，余浆上提过程中全部喷入桩体，且在桩顶部位进行磨桩头，停留时间为30秒

    在搅拌桩施工过程中，采用“叶缘喷浆”的搅拌头

    这种搅拌头的喷浆口位于搅拌叶片的最外缘，当浆液离开叶片向桩体中心环状空间运移时，随着叶片的转动和切削，浆液能较均匀地散布在桩体中的土中

    长期使用证明，"叶缘喷浆"搅拌头能较好地解决喷浆中的搅拌不均问题

    施工时，应严格控制喷浆时间和停浆时间

    每根桩开钻后应连续作业，不得中断喷浆

    严禁在尚未喷浆的情况下进行钻杆提升作业

    储浆罐内的储浆应不小于一根桩用量加50kg.若储浆量小于上述重量时，不得进行下一根桩的施工

    施工中发现喷浆量不足，应按要求整桩复搅，复喷的喷浆量不小于设计用量

    如遇停电、机械故障原因，喷浆中断时应及时记录中断深度

    在12小时内采取补喷措施，并将补喷情况填报于施工记录内

    补喷重叠段应大于100cm，超过12小时应采取补桩措施

    现场施工人员应认真填写施工原始记录，记录内容应包括：施工桩号、施工日期、天气情况、喷浆深度、停浆标高、灰浆泵压力、管道压力、钻机转速、钻进速度、提升速度、浆液流量、每米喷浆量和外掺剂用量和复搅深度

     　　3.质量检验 　　水泥搅拌桩成桩7天后，可采用轻便触探法进行桩身质量检验

    检验搅拌均匀性：用轻便触探器中附带的勺钻，在搅拌桩身中心钻孔，取出桩芯，观察其颜色是否一致，是否存在水泥浆富集的“结核”或未被搅匀的土团

    对每根成型的搅拌桩质量检查重点是水泥用量、水泥浆拌制的罐数、压浆过程中是否有断浆现象、喷浆搅拌提升时间以及复搅次数

    对搅拌桩取芯后留下的空间应采用同等强度的水泥砂浆回灌密实

    外观鉴定：桩体圆匀，无缩颈和回陷现象;搅拌均匀，凝体无松散;群桩桩顶齐，间距均匀

     　　五、复合地基检测 　　水泥搅拌桩施工一个月后，进行抽芯检测和复合地基检测，主要检测桩身完整性和桩长，桩身水泥土强度及复合地基承载力

    具体检测情况如下

     　　K2+320-K2+450段共抽芯26根，桩身完整性及桩长均满足设计要求，但有四根桩的个别芯样砼强度达不到设计的1.0Mpa要求

    最低为0.7Mpa，最高达10.6Mpa

    压板静载检测均满足设计要求的复合地基承载力120kpa以上

     　　六、结论 　　水泥搅拌桩在不太厚的淤泥层的地层中成桩效果明显，桩身连续完整，强度较高，基本能达到规范要求

    进入持力层时，机械压力变化明显，值得推广