河南洛金阳‬元明清2023年债权计划3号

月付度‬息，总价值3.8亿收应‬账款➕运营质权‬押͏
【河南洛金阳‬元明清2023年债权计划3号】
规模：5000万 付息方式：周每‬二、五成立计，息‬月度25号付息
期限：12/24月
收益：
12月 10-50-100-300万 8.7%-9%-9.3%-9.6%
24月 10-50-100-300万 8.9%-9.2%-9.5%-9.8%
?资金用：途‬用于资金于用‬丽景门商业造改‬项目及补充企流业‬动资金。
风控措及施‬亮点：
1、【融主资‬体】：阳洛‬金xx旅发游‬展有限公司（洛市阳‬老城区ZF平台负，‬责当地文板旅‬块，实控为人‬洛阳市老区城‬国资局）。
2、【担主保‬体】：洛阳古xx集‬有限公司，AA主评体‬级（洛阳城老‬区ZF平台，负责当地建基‬板块，实控人洛为‬阳市老城区国局资‬，总资产150.2亿元）
3、【运权营‬质押】：资融‬方洛阳金元明文清‬化旅游展发‬有限公司提供丽门景‬及其配套施设‬总价值3亿元运权营‬质押。
4、【应账收‬款质押】：融人资‬洛阳金元清明‬文化旅游发展有限司公‬提供价值8千万元收应‬账款质押。
5、中国行银‬作为本目项‬募集托管银行，金资‬安全有保障。

政信知识：

还是道路排水，一项高质量、高标准的市政道路工程，从工程技术、施工管理的角度，各专业之间的协调与配合，是至关重要和不容忽视的

    本文以某工程为例，对市政道路施工中出现和产生问题的原因进行了分析，并探讨了如何做好协调工作的方法

     　　关键词：市政道路；工程施工；问题；方法 　　引言 　　目前，很多市政道路，就其各专业本身

    如道路的规划、使用功能、结构型式、安全合理性等，不论在设计，还是在施工方面的质量，都能得到很好的控制和保证

    但各专业工程施工中的交叉配合与协调工作，经常处理得不尽人意

    到了工程施工的后期，由于这些问题，往往出现返工，造成工程投资的极大消费，影响工期，有的还会影响到道路的使用功能，严重的甚至带来质量问题和安全隐患

    可见，工程施工中各专业的协调管理工作不仅很重要，同时也很必要

    作为项目的指挥者，项目负责人在工程项目的实施过程中，应该如何更进一步做好这项管理工作呢? 　　一、出现和产生问题的原因 　　出现问题的原因很多，牵涉到从设计、施工到项目负责人、甲方，多专业技术工种，多单位部门的方方面面，归纳起来主要有几点： 　　1技术质量方面 　　现代交通设施的科技含量越来越高，涉及的专业越来越多，安装的质量技术要求也越来越高

    每一个专业既有自己的特定位置空间、技术要求，同时又必须满足其他专业施工的时问顺序和空间位置的合理需求

    如果在技术上未能充分全面考虑，特别是一些交叉部位的细节考虑不周，则极易产生问题

    再者，由于市政工程牵涉的有关单位及专业范围广，每一项道路工程都是一件特有的产品，且每一条管线都有特定的要求，少有类同，这也增加了技术工作难度，增加了各专业之间出现矛盾和问题的可能性

    同时由于新技术、新产品的不断出现和应用，施工人员未能及时掌握，也会带来问题

    例如：某路工程所牵涉的埋地管线有自来水管、管道煤气管、电讯管线、路灯管线、有线电视管线等等

     　　2管理方面 　　由于现行的管理体制，施工单位的分包现象普遍存在，分包单位在工作范围的界定上很难做到十分明确

    主观上各单位在利益的驱使下，总希望相关单位承担更多的工作

    往往造成工序上的遗漏，人为地带来一些问题，增加了协调管理的复杂性

    此外，施工组织管理不健全，施工人员、管理人员的水平素质参差不齐，会给施工中各专业的协调工作带来困难与不便，也是产生问题的重要原因

     　　二、做好协调工作的方法 　　1充分认识协调作的重要性 　　作为工程的建设者、管理者，首先要从对业主、用户负责的角度认识问题，要从履行合同中自己的责任义务的角度，认真对待协调问题

     　　同时，从提高行业标准，施工和管理水平上讲，做好各专业的协调工作也是十分必要的作为有关的技术管理人员首先要认识到协调工作的重要性，才有可能真正做好协调管理工作 　　2加强管理，建立科学的管理模式 　　加强管理，是指在现有管理水平的基础上，针对影响工程质量品质的一些关键问题，从技术人事制度上建立更有效的、更加科学的管理体制，明确每一个施工人员的目标责任

    从而达到进一步提高管理水平的目的

     　　3加强协调管理的措施 　　3．1技术协调 　　熟悉设计图纸，减少因技术错误带来的协调问题

    图纸会签关系到各专业的协调，设计人员对自己设计的部分一般都较为严密和完整但与其他人的工作就不一定能够一致

    这就需要在图纸会签时找出问题，并认真落实，从图纸上加以解决

     　　同时，图纸会审与交底也是技术协调的重要环节

    图纸的会审应将各专业的交叉与协调工作列为重点

    进一步找出设计中存在的技术问题，从图纸上解决问题

    而技术交底是让施工队、班组充分理解设计意图，了解施工的各个环节，从而减少交叉协调问题

     　　3．2管理协调 　　协调工作不仅要从技术下功夫，更要建立一整套健全的管理制度

    通过管理以减少施工中各专业的配合问题，建立以甲方、项目负责人为主的统一领导，由专人统一指挥，解决各施工单位的协调工作，作为甲方管理人员、项目负责人，首先要全面了解、掌握各专业的工序，设计的要求

    这样才有可能统筹各专业的施工队伍，保证施工的每一个环节有序到位

     　　（1）建立问题责任制度，建立由管理层到班组逐级的责任制度

     　　（2）建立奖罚制度，在责任制度的基础上建立奖惩制度，提高施工人员的责任心和积极性

     　　（3）建立严格的隐蔽验收与中间验收制度

    隐蔽验收与中间验收是做好协调管理工作的关键

    当工作从图纸阶段进入实施阶段，各专业之间的问题更加形象与直观，问题更容易发现，同时也最容易解决和补救

    在某路工程中，通过对路基、路床、排水管基础、排水管吊装铺设、道路水稳层、混凝土路面等分部丁序的质量检验评定，杜绝了质量隐患问题，保证了工程项目的质量、安全

     　　3组织协调 　　建立专门的协调会议制度，在某路工程施工中，建设单位、监理单位、施工单位每周组织举行协调会议，解决施工中的协调问题

    对于较复杂的部位，该路工程项目部在施工前组织专门的协调会，使各专业队进一步明确施工顺序和责任

     　　这里要强调的一点是，不论是会签、会审还是隐蔽验收，所有制定的制度决不能是一个形式，而应是实实在在，或者说所有的技术管理人员，对自己的工作、签名应承担相关责任

    这些只有在统一的领导基础下，并设立相关的奖罚措施，才有可能一级一级落到实处

     　　4及时总结经验教训 　　作为技术管理人员，要善于不断地总结工作中的经验教训

    施工中协调部分的常见问题包括：埋地管线与市政排水管的协调；周边建筑物与在建道路工程的协调；道路的使用功能与结构的关系；各种预制件、预埋件与结构的关系、施工的特点、要求；各施工工序、班组之间的协调等

     　　5堤高专业管理人员、施工人员业务水平、综合素质 　　施工质量的好坏与从业人员的水平素质不可分

    在搞好管理的同时，应加强施工管理人员的技术培训和专业水平的提高，以及对新技术产品的了解掌握

    培养施工人员的敬业精神与细致的工作作风，施工中不遗琐碎，不留后患

     　　三、结语 　　总之，完成一个成功的市政道路工程项目，除了能承担基本职责外，项目负责人还应具备一系列技能：如何激励班组人员的士气，如何取得各方的信任；同时，还应具有坚强的领导能力、培养员工的能力，良好的沟通能力和人际交往能力，以及处理和解决问题的能力

    施工中的协调工作，牵涉面广且又琐碎，突出了各专业协调对施工的重要性，项目负责人需要加强这方面的管理，同时做好每一部分的工作，才有可能把问题、隐患消灭在萌芽状态，保证工程质量

     对结构物的安全和结构物的造价有很大影响，因此在施工中必须对混凝土的施工质量有足够的重视，主要探讨了如何对施工中的混凝土加以控制的问题

           关键词：建筑施工 控制 混凝土 质量           在我国的土建工程中，混凝土施工占有很大的比例

    在施工中掌握影响混凝土质量的主要因素，切实控制施工质量，进而促进我国混凝土施工技术等方面的发展

    随着我国基础建设的迅速发展，混凝土在现代工程建设中已经占据了非常重要的地位

    混凝土质量的好坏，对结构物的安全和结构物的造价有很大影响，因此在施工中必须对混凝土的施工质量有足够的重视

               一、影响混凝土强度的主要因素           混凝土质量的主要指标之一是抗压强度，从混凝土强度表达式不难看出，混凝土抗压强度与混凝土用水泥的强度成正比，按公式计算，当水灰比相等时，高标号水泥比低标号水泥配制出的混凝土抗压强度高许多

    所以混凝土施工时切勿用错了水泥标号

           另外，水灰比也与混凝土强度成正比，水灰比大，混凝土强度高，水灰比小，混凝土强度低，因此，当水灰比不变时，企图用增加水泥用量来提高温凝土强度是错误的，此时只能增大混凝土和易性，增大混凝土的收缩和变形

            因此，影响混凝土抗压强度的主要因素是水泥强度和水灰比，要控制好混凝土质量，最重要的是控制好水泥和混凝土的水灰比两个主要环节

    此外，影响混凝土强度还有其它不可忽视的因素

            粗骨料对混凝土强度也有一定影响，当石质强度相等时，碎石表面比卵石表面粗糙，它与水泥砂浆的粘结性比卵石强，当水灰比相等或配合比相同时，两种材料配制的混凝土，碎石的混凝土强度比卵石强

    因此对混凝土的粗骨料要控制在3—2cm左右，细骨料品种对混凝土强度影响程度比粗骨料小，所以混凝土公式内没有反映砂种柔效，但砂的质量对混凝土质量也有一定的影响

    因此，砂石质量必须符合混凝土各标号用砂石质量标准的要求

           由于施工现场砂石质量变化相对较大，因此现场施工人员必须保证砂石的质量要求，并根据现场砂含水率及时调整水灰比，以保证混凝土配合比，不能把实验配比与施工配比混为一谈

    混凝土强度只有在温度、湿度条件下才能保证正常发展，应按施工规范的规定予在养护、气温高低对混凝土强度发展有—定的影响

    冬季要保温防冻害，夏季要防暴晒脱水

              二、混凝土标号与混凝土平均强度及其标准差的关系          混凝土标号是根据混凝土标准强度总体分布的平均值减去1.645倍标准值确定的

    这样可以保证混凝土确定均有95%的保证率，低于该标准值的概率不大于5%，充分保证了建筑物的安全，从此推定，抽样检查的几组试件的混凝土平均确定一定大于等于混凝土设计强度

    通过公式计算可以看出，施工人员不但要使混凝土平均确定大于混凝土强度，更重要的是千方百计的减少混凝土确定的变异性，即要尽量使混凝土标准差降到较低值，这样，既保证了工程质量，也降低了工程造价

              三、混凝土质量控制的有效措施          1、原材料控制

    普通混凝土是由水泥、水、细骨料、化学外加剂、矿物质混合材料，按比例配合，经过均匀拌制，振捣密实成型及养护硬化而成的人工石材

    在这几种组成成份中，监理工程师、质量控制工程师应着重抓好工程资料和实物检查两方面

    目前，一些地区实行的监理见证取样送检制度值得肯定

           （1）水泥

    水泥有多种品种、标号应根据设计图纸的要求和实际使用部位的环境条件，选择适当的水泥品种和标号

    高强混凝土应优先选择高标号水泥进行试配

           （2）砂

    细骨料砂，要重点检查其质地、级配、细度模数、含泥量和有害物质含量

    其重点是含泥量和有害物质含量

    这两项对于混凝土强度的影响较大

    用于拌制混凝土的细度模数应在3.7—1.6之间

    结构用砂含泥量一般不应超过3%，有害物用质(云母、有机物、硫酸盐等)含量不应超过2%

           （3）石子

            粗骨料石子，应重点检查其质地、级配、针片状颗粒含量、含泥量及最大粒径

    一般采用1—3cm的碎石，卵石一般能用于结构受力部位，严禁混有煅烧过的石灰石块或白云石块

           （4）水

    凡是不能饮用的水，应在水质化验和抗腐蚀试验合格后，方可用于拌制混凝土

    污水、工业废水、PH值小于4的酸性水和硫酸盐含量超过水重1%的水，不能用于拌制混凝土

    对预应力混凝土的施工用水，更应着重控制

           （5）外加剂

    首先，应检查外加剂生产厂家的生产许可证，质量保证料和有相应资质的检测单位出具的性能试验报告

    其次，在混凝土外加剂使用前，应进行试配并进行试验检验，以复验混凝土外加剂与工程所有水泥是否相适应，以及是否满足施工要求的混凝土性能和有关设计要求指示(如坑渗标号等)

    另外，应注意混凝土外加剂使用说明的有效日期、防止过期失效的外加剂用于工程

    同时，要严格控制剂量，不得随意添加，在搅拌混凝土时，掺加外加剂的混凝土搅拌时间应适当延长

    应大力推广使用新型的复合型混凝土外加剂，以适应先进的施工工艺的多种要求

           2、配合比的质量控制

    在根据设计要求和混凝土的工程特点，确定了各种原材料之后，应在监理工程师见证情况下，进行现场原材料取样，并填写见证取样单

    交有相应资质等级的试验室进行混凝土配合比设计和试配工作

    监理工程师在审查试验室出具的配合比单及相应的有关混凝土性能，能够满足工程的各项要求后，方可允许进行混凝土的搅拌和浇筑工作>           3、搅拌过程的质量控制

    应要求施工单位严格按原材料计量控制

    搅拌机应配备水表，禁止单纯凭经验靠感觉调整用水量的做法；对外加剂，应事先称量出每盘一份加入，禁止拿铁锹随意填加；对砂石料，应坚持要求每次过磅称量，不提倡小车划线做记号的体积法

    另外，还应对每盘的搅拌时间、加料顺序、混凝土拌合物的坍落度、是否离析等进行抽查

    在较大的工程中，应要求施工单位采用电脑计量的搅拌站，这样可以有效的减少人为因素，使配合比得到可靠的保证

           4、浇筑过程质量控制

    混凝土浇筑前，监理工程师、质量控制工程师应检查混凝土的浇筑方法是否合理、水电供应是否保证、各工种人员的配备情况；振捣器的类型、规格、数量是否满足混凝土的振捣要求；度件模具及数量是否合适；浇筑期间的气候、气温，夏季、雨季、冬期施工，覆盖材料是否准备好

    针对不同的板、梁、柱、剪力墙、薄壁型构件应要求采用不同类型的振捣器；当混凝土浇筑超过2m应采用串筒式溜槽

    应审查确认施工缝的设置位置是否合适，使施工单位安排好混凝土的浇筑顺序，保证分区、分层混凝土在初凝之前搭接

           在浇筑过程中，注意观察混凝土拌合物的坍落度等性能，若有问题，应及时对混凝土配合比作合理调整；督促施工单位控制好每层混凝土浇筑厚度及振捣器的插点是否均匀，移动间距是否符合要求；对钢筋交叉密集的梁柱节点是否振捣到位，以防出现蜂窝、麻面

    对大体积混凝土或厚度较大的部件，应采用低水化热水泥并加强保温养护措施

           总之，混凝土是水泥、砂、石、水、外加剂、掺合料等多组成分构成的一种性能多样化的材料，其性能不仅与组成材料的性能有直接关系，而且还与施工技术、所处环境及维护条件等有关

    要在设计方法、施工技术以及维护要求等方面进一步研究，以促进我国混凝土结构技术的进一步发展

                      预拌（商品）混凝土质量问题及技术控制措施     预拌混凝土也称商品混凝土，其特点是集中拌制、商品化供应

    近三四年来，搅拌站在中小城市犹如雨后春笋般发展起来，由于人们对预拌混凝土还不是十分了解和熟悉，施工中仍然以现场搅拌混凝土来看待商品混凝土，在实际工程使用过程中，存在一些技术上的争议常引起生产和使用单位之间的纠纷，在一定程度上对预拌混凝土的发展起到阻碍作用

    笔者现根据自己的实践对预拌混凝土的质量问题进行分析探讨

          1、混凝土的强度问题      预拌混凝土具有商品的特性，是“半成品”，从出厂开始至形成最终产品需较长时间(如通常以28天强度作质量验收)，其产品的最终形成必须依靠搅拌站与施工单位的相互配合，质量结果不能在出厂时马上准确地检测出来

    在实际应用中只要混凝土试件强度不合格，使用单位往往认定是搅拌站的责任，这种观点比较偏颇，其原因分析如下：      1.1 现场与规范要求相差大      混凝土规范中对混凝土强度试验有严格的试验规程和统一的养护条件，但绝大多数施工单位不具备这些条件

    首先取样不规范，按预拌混凝土标准要求从搅拌车卸料的1/4～3/4之间取样，每次取样不少于0.02m3，但施工单位用未经上岗培训的民工取样，往往车一卸就取样且取量也不够，缺乏代表性；其次是养护条件不符合标准要求,几乎所有的施工现场都不设标养室，只是临时砌一池子或焊一笼子(防止私自调换)在自然环境下养护，试件的强度受气候影响很大；第三，为便于操作随意在混凝土拌合料中加水，加水后再取样，混凝土水灰比失去意义使强度偏低

          1.2 强度统计的问题      混凝土强度具有较大的离散性，在混凝土强度检验评定标准(GBJ107-87)中明确规定，混凝土强度应分批进行统计评定

    对预拌混凝土站、预制混凝土构件厂和采用现场搅拌混凝土的施工单位，应按标准规定的统计方法评定混凝土强度；对零星生产的预制构件的混凝土或现场搅拌批量不大的混凝土，才按非统计方法评定

    按GBJ107-87标准的规定，大批量混凝土按相近配合比生产的预拌混凝土允许有5%的试件小于标准值，允许的最小强度值要根据留样组数来确定

    当留样组数在1～9组时，允许最小值是0.95倍标准值；当留样组数在10～14组时，允许最小值是0.90倍标准值；当留样组数大于15组时，允许最小值是0.8倍标准值

          在实际工程中，混凝土强度的统计规定并不为多数使用单位所认识，执行最好的也是应付资料检查

    当某一组时间强度小于标准值时(即使大于允许最小值)，常常被视为不合格，这是一种概念上的错误

    如果要求所有留样试件强度都大于标准值，将会造成太大的强度富余量，对混凝土的耐久性造成潜在的隐患

    如C30混凝土要求所有留样的试件强度都大于30MPa，这是实际混凝土的强度等级已超过C35的要求，即正好超过一个强度等级

    正是没有按统计法进行强度统计，从而使混凝土预拌站不得不加大混凝土的富余量，这就是预拌混凝土往往超过强度过多的原因，对混凝土的开裂和耐久性造成不利的影响

           1.3 回弹及钻芯取样评定强度问题       当建设部门或质量监督部门怀疑混凝土强度不合格时，通常的做法是对混凝土构件进行非破损的回弹或钻取芯样评定，国家制定了相应的标准和规程

    但这两种方法评定都存在一些争议问题

          1.3.1 回弹法      检测建筑构件强度主要依据是回弹—强度曲线

    目前采用的测强曲线主要是根据现拌混凝土强度与回弹值规律建立起的全国统一曲线

    由于全国混凝土原材料、搅拌工艺有极大的地区差异性，使用全国统一曲线进行回弹评定其推定值与真实值相差较大

    尤其预拌混凝土掺入粉煤灰及外加剂，将产生较大的偏差

    经对试件用回弹法测试和破型试验发现，回弹结果较标准成型试件强度低20%～30%

    因此，各地区应尽快建立本地区回弹曲线，方可客观测定混凝土强度

          1.3.2 钻芯法      钻芯法较能准确反映混凝土构件的实际强度，但取样后如何评定混凝土的实际强度是否合格存在一些不同认识

    主要问题是标养与现场养护对混凝土强度影响方面

    据建科院结构所对使用墙板的取芯表明，龄期28d的芯样强度换算值也仅为标准强度的86%、为同条件养护试块的88%

          要处理好商品混凝土强度问题的不同意见，一是预拌混凝土必须加强生产全过程的质量控制，保证混凝土有足够的富余量；二是通过培训来提高建设和主管部门的认识，严格按规范要求进行取样、成型、养护和试验评定；三是对有争议的规范条文应有主管部门或专业协会专家论证，合理解决有争议的问题

          2、预拌混凝土裂缝问题      裂缝是最常见的质量通病，与现场搅拌混凝土相比商品混凝土的裂缝更加受到工程人员的关注

    预拌混凝土的裂缝主要有大面积楼板产生的裂缝，多出现在混凝土初凝前；多发生在梁板交接处、厚度突变处和梁板钢筋的上部，初春和炎热季节最容易出现；地下室墙板裂缝的产生较有规律，即在墙体沿长度方向接近均匀的垂直裂缝，大多在拆模前已形成；混凝土路面也容易出现不规则的纵向、横向裂缝

    目前施工单位普遍认为商品混凝土裂缝出现的机会比现场搅拌混凝土出现的机会要大的多

    笔者认为，裂缝虽多，正确判断至关重要，是施工所致，还是自然属性使然；是有害于结构安全，还是无害于房屋使用

    还应注意区分两个方面的问题，一是裂缝产生的原因和责任区分；另一个是预防裂缝应采取如何技术措施，否则将会出现推诿扯皮，造成对工程不利的局面

          2.1 预拌混凝土出现裂缝的三种类型：      2.1.1 应力裂缝      混凝土浇筑后，缓慢凝结，由于水泥的水化反应，内部温度升高，逐渐产生硬度，在硬度向外扩散的过程中，产生了拉应力，而混凝土初期抗拉强度较低，小于拉应力，于是在混凝土表面出现了不规则的微小裂缝

          2.1.2 干缩裂缝      就理论而言，混凝土配合比中的用水量能够满足水化应的需要

    但由于天气炎热或气候干燥，混凝土中的水分蒸发很快，导致水化反应受到阻碍

    混凝土抗拉强度增长缓慢，表面收缩增大，产生了微裂缝，在实践中观察，当楼板厚度为18厘米或30厘米时，裂缝很少，如果是12厘米的楼板，则裂缝相对多些

          2.1.3 界面裂缝      混凝土是粗细骨料和胶凝材料组合而成的复合材料，水泥石与骨料界面结合的过渡区是混凝土的薄弱部位，在此处存在的应力集中，收缩压力和较低的粘贴力使混凝土表面产生间断的、不连续的微裂缝

          2.2 预拌混凝土裂缝原因及预防措施：      2.2.1 大面积现浇板、路面结构      新浇筑的混凝土，在终凝硬化前，是基本没有强度的

    在不采取覆盖保水措施的情况下，表面水分将不断蒸发，内部水分通过泌水作用迁移到表面进行补充，这对提高混凝土密实度和减小实际水灰比是有一定好处的

    但是，一般混凝土面板厚度仅有十多厘米，但表面积大，加上风大使混凝土表面极易蒸发，内部水分通过泌水作用迁移到表面，表面水分蒸发的速度超过了内部水分向表面迁移补充的速度，从而产生混凝土收缩裂缝；另一方面，由于商品混凝土掺加了粉煤灰及缓凝减水剂，延缓了混凝土水化反应过程，延长混凝土初凝及终凝时间，水分的大量蒸发缺乏应有的水分补充，是造成裂缝出现的另一重要原因

          收缩裂缝的控制主要在于控制湿度的变化，使结构、构件具有相对稳定的湿度，为此，可采取以下措施：①加强混凝土的早期养护，混凝土浇筑完后，裸露表面应及时用草垫、草袋或塑料薄模覆盖，并洒水湿润养护

    在气温高、湿度低、风速大的天气要及早覆盖、喷水雾养护，并适当延长养护时间

    ②加强混凝土表面的抹压，但应避免过分抹压

    ③采用密封保水方法，如在混凝土表面喷养护剂或覆盖塑料薄膜，使水分不易蒸发，或采用其他减少空气流动(如设挡风墙、罩等)、延缓混凝土表面水分蒸发的办法

          2.2.2 墙板结构      对于墙板混凝土成型至拆模前，一直处于模板的封闭之中，外界水分无法交换补充，拆模时常看到垂直裂缝，这是由于自身收缩和温度收缩引起的

    当采用较小水灰比生产时，薄壁处及薄弱部位最容易开裂，这时由于混凝土自收缩与混      凝土降温引起的热收缩相互叠合，产生较大拉应力，而此时混凝土的强度还很低不能抵抗这种拉应力而产生开裂

          根据工程实践经验，笔者认为采取以下两种措施较为可行：一是对于地下薄壁剪力墙，商品混凝土搅拌站应适当加大水灰比，减少外加剂的用量，以弥补水化游离水分的不足；二是适当掌握墙体模板的拆除时间，对于低强度(C30)混凝土由于水化热引起的绝对值不会很高拆模可以早一些；对于强度较高的混凝土，在混凝土终凝后松开模板支撑，从板缝中浇入水养护，养护到一定强度再拆除模板，然后用草帘或麻袋在侧面保温又保湿，只有这样才能减少因干缩和热收缩引起的裂缝，减少地下室墙板开裂的机会

          总之，预拌混凝土有其固有的规律性，施工单位应按照事物的内在属性来对待和处理，也许是减少预拌混凝土开裂的最好方法

          3、结束语      商品混凝土具有许多现场搅拌混凝土无可比拟的优点，是显而易见的，能够代表先进的生产力

    在我们中小城市尚属发展和完善阶段，对待商品混凝土出现的强度及裂缝问题，商品混凝土生产单位与施工单位应积极配合，以发展的眼光进行预防和控制

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