济宁兴鱼投资建设定向融资计划政府债定融

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【济宁兴鱼投资建设定向融资计划政府债定融】
规模：2亿 12/24月 季度付息，打款当日成立
收益基准：
12月?10-50-100-300：8.6-8.8-9-9.2%
24月?10-50-100-300：8.8-9-9.2-9.4%
风控措施及亮点：
1、融资主体：山东兴xx团有限公司，实控人为鱼台县国有资产监督管理局，主营各类工程建设活动、房屋建筑和市政基础设施项目工程总承包、土地整治服务、园林绿化工程施工、市政设施管理、自有资金投资的资产管理服务等。公司资产实力雄厚，承债能力强。

新闻资讯：

结合转换层施工经验，并根据叠合施工原理，对高层建筑物综合楼厚板结构转换层的施工技术要点进行了详细阐述，以达到控制结构转换层整体施工质量效果的目的，以供业内相关技术人员参考

     　　关键词：高层建筑；厚板结构转换层；施工技术 　　 　　1引言 　　高层建筑结构转换层的跨度和承受的竖向荷载均很大，致使它的截面尺寸高而大，混凝土的连续浇捣施工强度大,施工过程比较复杂，有一定的难度

    基于以往高层建筑转换层的施工实践，本文笔者引用厚板转换层施工实例，详细阐述了钢筋混凝土厚板结构转换层的施工技术要点，以供业内相关技术人员参考

     　　2工程概况 　　上海市某建筑工程项目是一座多功能的综合性大楼

    地下1层，地上18层，建筑物最高的高度为61m，建筑总面积为30380m2，第4层为1.8m厚板结构转换层，将其上部5～18层的剪力墙结构体系转换成框架结构体系

    转换层厚板的平面尺寸为1318m2，钢筋重达850t，凝土总量为2430m3，强度等级C40

     　　3转换层施工方案分析与比较 　　厚板转换层自重及施工荷载为51.3kN/m2

    采用常规的支模体系

    单靠下层楼板承受如此大的荷载势必会破坏下层结构

    而采用分层卸载的方法则必须从地下室底板起搭设4层支撑架，靠各层楼面的变形协调来传递扩散荷载，这样既不经济，也不能保证结构楼板不产生开裂现象，经过分析比较和计算

    确定采用叠合梁的原理转换厚板第一次浇筑0.8m厚，待其强度增长达到90％后再浇筑第二层1.0m厚混凝土，利用第一层先浇板承受第二层后浇板的施工荷载，转换板的钢筋相应分两层绑扎

     　　4厚板结构转换层施工技术 　　4.1模板支撑工程 　　模板支架采用扣件式钢管脚手架，钢管采用外径48mm壁厚3.5mm的焊接钢管

    立杆用3.6m的整根钢管，中间不设接头，间距为0.5m×0.5m

    立杆T满铺2.5cm厚木板，水平方向拉杆设4道，并设剪刀撑

    顶端横杆与立杆的扣件下加设1个扣件，以增大抗滑移能力

    顶端横杆上放10cm×10cm木檩条，间距为40cm

    模板采用竹节板

    转换层的侧模用14钢筋在相应位置与暗梁主筋拉接，横纵间距见图2、图3，外部与模板背楞固定

    经验算，上述模板支撑体系满足第一步0.8m厚混凝土的施工要求

     　　在转换层施工期间，I～3层的梁板支撑均不拆除，在第一步0.8m厚混凝土强度达到设计要求后，在第二步1.0m厚混凝土浇筑前松开三层模板支撑顶端横杆与立杆的扣件进行卸荷，然后再全部上紧，使第一步0.8m厚混凝土板和模板支撑体系共同承受上部荷载

    在第二步1.0m厚混凝土强度达到设计要求后方可拆除全部模板及支撑

     　　4.2钢筋工程 　　钢筋绑扎分两次完成，先绑扎下层0.8m范围内32@110和20@200两层钢筋，待混凝土浇筑完并处理好上表面后再绑扎上部1.0m范围内钢筋

    转换厚板1.8m高整板各层钢筋网片的固定，使用钢筋作立杆焊接形成间距1m的架立网

    作为各层钢筋的支撑体系在0.95m高位置增设20@1CO双向钢筋网

    提高混凝土抗裂性，避免温度应和收缩应力引起混凝土开裂

     　　4.3混凝土工程 　　4.3.1混凝土配合比 　　转换层混凝土强度等级为C40，提前进行试配

    采用三掺技术，调整混凝土配合比

    水泥:砂石于水:粉煤灰:外加剂=1:2.06:3.09:0.53:0.22:0.023，选用普通硅酸盐水泥，掺加适量粉煤灰以减少水泥用量，降低水泥水化热，可控制混凝土温度裂缝的出现，统筹改善凝土的流动性和可泵性

    掺加适量UEA膨胀剂

    以补偿混凝土的收缩，可控制混凝土收缩裂缝的出现，掺加适量缓凝早强减水剂，提高混凝土早期强度，可控制混凝土初凝时间

    混凝土的水胶比控制在0.45以下，砂率控制在44％以内，水灰比控制在0.48以下,混凝土的人泵坍落度控制在140～160mm，混凝土总含碱量不大干3kg／m3

     　　4.3.2混凝土施工缝的处理 　　为使转换板的整板的承载性能不同混凝土分两次浇筑而下降，必在两溃筑层结台面采取特殊处理措施，来保证两层混凝土板协同工作

     　　预留坑槽：在先浇层板表面留设间距1m呈梅花形布置的混凝土坑槽，槽深为100mm，平面边长300mm，通过预埋木盒来实现

     　　混凝土表面处理

    对先浇层板混凝土上表面在混凝土初凝前活刷一道高效缓凝剂即界面剂，混凝土终凝后立即用水洗即可露出表面

    下次混凝土浇筑前再充分水润

     　　4.3.3混凝土的浇筑 　　采用泵送商混凝土

    使用插入式振捣器分层捣实混凝土通过检测0.8m厚混凝土浇筑时留置的同条件养护试件的强度判定混凝土是否达到设计强度等级确定第二步1.0m厚混凝土的浇筑日期

     　　4.3.4混凝土测温 　　测温点布置必须具有代表性和可比性，沿浇灌高度，应布置在底部、中部和表面，垂直测点间距为500mm，水平测点间距为5m

    当使用热电偶温度计时，其插人深度可按实际需要和具体情况而定，一般不少于热电偶体径的6～10倍

    测温点的布置距边角和表面应大于50mm，并对测温数据进行分析，实施动态控制

     　　4.3.5混凝土养护 　　由于转换层在春季施工，所以采用吸水法进行养护，在混凝土初凝后先洒水养护3h

    随后进行蓄水养护，蓄水高度为100mm板侧面挂草袋(或麻袋)进行浇水养护，使其保持湿润

    根据在转换厚板不目深度各相关部位埋谊的删温点所显示的混凝土内部温度变化情况,及时采取措施，调整混凝土养护水温凝土中心温度与表面温度之差

    表面温度与环境温度之差均小于25℃当中心温度与表面温度之差超过25℃时，可提高养护水温，表面温度与环境温度超过25％时，可适当降低养护水温反之亦然

     　　5结构转换层施工检测与效果分析 　　测温数据显示，转换层混凝土施工期间，第一次浇筑时间2006年3月1日至3月3日、第二攻浇筑时间为2006年3月19日至3月21日环境温度为12℃～26℃混凝土入模温度为19℃～23.1℃混凝土中心最高温度为60.7℃～63.5℃

    低于预控极限75℃最大温升为36℃～4O℃，低干预控极限值45℃，内表温差最大值为24℃～24.5"c，表外温差最大值为23.8℃～24.6℃，远低干预控极限值30℃温差得到有效控制，同时实践证明混凝土配台比设计达到了低水化热温升的预期目的

     　　混凝土28d抗压强度试验报告显示，试块强度达到设计强度等级的120％～140％，均值126％试驻结果表明按设计配合比配制的混凝土强度完圭满足设计要求，质量稳定

     　　该厚板转换层凝土浇筑2个月后，经现场全面检查1～4层楼板(包括转换层)未发现可见裂缝

     　　6结束语 　　施工实践证明，采用叠台梁法原理将转换板混凝土分两次浇筑，很好地解决了厚板的施工荷载传递问题，同时将第一次与第二次浇筑的施工缝做成梅花形布置坑槽，解决了混凝土叠合面的抗剪承载力问题，取得了良好的施工效果和经济效益

     　　参考文献 　　【1】王丛菲,戴大志.浅谈厚板转换层结构设计【J】低温建筑技术,2006,(03)

     　　【2】任文锋,李芳.考虑楼板变形时框支剪力墙结构的框支层合理设计研究【J】铁道科学与工程学报,2008,(02)

     　　【3】展卫,孙建飞.关于高位转换结构设计中的若干建议【J】浙江建筑,2008,(05)

     和建筑物表面也没有完整契合

    插座二相接线杂乱无章，某些二孔插座没有接地线

    螺纹灯口接线错误，软线吊灯没有预留足够的灯头线

    日光灯和启辉器、镇流器的使用不配套，拄线盒没有安装，一些吊链是用铁钉钉在木塞上，不符合制作规范

    灯与灯的间距存在较大误差，房间内外安装的吊扇及灯具过高或过低，并超出误差范围，且没有设置接地保护线

     1.2电气安装工程管路敷设存在问题

    在管路暗敷附近发生墙体隐裂；壁管厚度变薄，镀锌管变成黑铁管；部分金属管中没有接地线，而自带绝缘体中误焊接跨接地线；处于吊顶内部的导线外没有保护层；金属线槽与金属支架之间出现短路

    镀锌管由于焊接技术不当致使连接不牢靠，并伴有管体凹凸不平、出现裂纹及变色脱落等现象

     1.3配电箱盒方面

    配电箱位置不精确，或与墙面不平整，发生位置转移及形状改变，箱体内部杂乱并发生腐蚀，配电箱体、接线盒、吊钩与图示位置不相符并明显偏移，成排灯与灯之间、扇的钩盒之间都有较大的错位距离；箱盒松弛不牢固，容易出现晃动；在未检查配电箱线路安装情况之前就送电，没有对导线与导线间或导线与地间的绝缘电阻进行测量

     2建筑电气安装工程质量通病原因分析 2.1工作人员缺乏系统的培训，执行能力差

    工作人员在上岗之前没有进行必要的技能培训，只是在电工班内进行学习，实践的经验较少，专业的焊接技术不到位，无法满足施工的技术需求

    再加上施工人员的责任心不强，在工作中只是敷衍，没有按照操作规定进行电气安装

    施工现场的管理不到位，不能对质检进行实施监控，同时质量验收工作没有严格执行，使得整个建筑电气安装工程达不到合格标准

     2.2电气产品质量差，采供工作不到位

    由于建筑业的快速发展，使得建筑的周边行业也在快速发展，但管理规则不完善，致使整个电气材料市场产品质量混乱，不合格产品横行

    由于质检人员的专业技能较差，无法分辨从而影响了电气安装

    还有一些企业为了减低施工成本将材料以次充好，或是采购人员对产品的规格要求了解的不准确，使得电气安装的元件使用不合理，造成施工质量问题

    这些问题说明在进行电气安装建设时要加大施工管理工作的重视程度，严抓施工材料问题

     3建筑电气安装工程中的质量控制措施 3.1控制好管线铺设

    电气安装工程中电线管的铺设是一个重要环节，为了保证电线管的铺设质量，必须严格按照设计和建筑电气工程相关规范下配管

    配管工程施工过程中，要对管材进行抽检，不合格的管材一律不能采用

    在配管加工时，要利用丰富的经验选择合适的管材进行铺设，这样才能保障质量，达到最佳的使用效果

     3.2加强安装监控

    在建筑电气安装工程中，对于像配电装置、电力电缆、配电箱等重点项目的安装尤其需要做好全过程监控

    例如，电气安装工程中弱电设备有很多，且专业性很强，监理工程师虽然不能全部了解专业技术，但是对于这些项目的安装却能做到很好的监控，比如，线管的铺设、线槽的施工等等

    在施工中要按照既定计划来进行，不能为了节省开支就删掉某些功能，杜绝出现少测控点，缺功能的现象

     3.3提高安装人员的专业水平

    在进行电气安装时要选择专业基础扎实的人员，在正是上岗前要进行短期的培训，确保每个工作人员都能独立完成各自的工作任务，确保安装操作技术熟练

    还要对电气安装工作的重要性进行宣传，将保证电气安装质量植入工作人员的心中，将责任常挂心间

    还要定期举行经验交流会，让高级的施工人员针对实际常见问题和安装手法进行现场演练，不断强化巩固工作人员的操作技能

     3.4加强质量监督

    在电气安装工程施工过程中，施工方和监理方一定要把质量问题摆在首位，要有高度的责任意识

    监理工程师一定要做好质量监督工作，努力做到以下几个结合：普通检查和重点检查相结合，分段检查和整体检查相结合，定期检查和不定期检查相结合特别是对一些重点项目的检查，例如电气设备，管线、管材及固定用材料穿线、配线电线连接及电线端子连接、接地线连接、接地极的埋设等等，对于安装过程中存在的质量问题或不符合规范的地方要及时指出来并采取有效的技术措施予以解决

    只有将质量监管落到实处，才能确保建筑电气安装工程具有较高质量水平

     3.5认真研究图纸

    建筑图纸是电气安装阶段的重要依据

    由于电气安装工程中先进设备较多，管线铺设复杂，特别是强、弱电的施工设计图纸界面往往分不开，因而只有对设计图中的每一点都理解透彻，做到心中有数，在施工安装过程中严格按照设计图纸的要求进行，尽最大可能地避免错误和失误的发生，从而做到对安装工程质量的预控

     3.6提高调试运行效果

    工程检验的最关键工作是设备调试过程，这一过程要由建筑专业人员和电气管理人员及使用单位互相配合才能完成的，因此除了由调试单位进行调试外，还要请使用单位的相关人员参加调试

     3.7加强竣工验收

    电气安装工程验收是必不可少的环节，对其重点验收的检验工作有如下内容：电气工具、配线、电线、电线端子、接地线、下引线等的连接，接地极和避雷网的埋设，一定要按照相关标准的规定，对各个环节进行仔细检查，对于不符合规定要求的部分坚决杜绝其验收

    

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