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无关内容:
并说明了软基处理后怎样对施工质量进行监控2.换填垫层法 当软土地基的承载力和变形不能满足设计要求,而软土层的厚度又不是很大时,将路基底面下处理范围内的软弱土层部分或全部挖去,然后分层换填强度较大的砂(碎石、素土、灰土、二灰土等)或其他强度较高、性能稳定、无侵蚀性的材料,并用人工或机械方法压(夯、振)实至要求的密实度为止,这种地基处理的方法称为换填垫层法
换填垫层法按回填材料的不同,命名为不同的垫层,如砂垫层、碎石垫层、素土垫层、灰土垫层、二灰土垫层等
虽然垫层材料不同,其应力分布稍有差异,但从试验结果分析来看,其极限承载力还是比较接近的
通过沉降观测资料,发现不同材料垫层的特点基本相似,故可以近似按砂垫层的计算方法进行计算
但对湿陷性黄土、膨胀土、季节性冻土等某些特殊土采用换填垫层法处理时,因其主要目的是为了消除或部分消除地基土的湿陷性、胀缩性和冻胀性,所以在设计时所需考虑解决问题的关键也应有所不同
换填垫层法的处理深度通常宜控制在3m以内,也不宜小于0.5m,因为垫层太薄,则换土垫层的作用也不显著
2.1垫层材料的选择 (1)砂和砂石垫层材料:用砂和砂石料作为垫层材料时,应选用颗粒级配良好、质地坚硬的中、粗砂为佳,可掺入一定数量的碎(卵)石,但要分布均匀,颗粒的不均匀系数最好不小于10
砂垫层的用料虽然不是很严格,但含泥量一般不超过5%,也不得含有植物残体、垃圾等有机杂质
如用作排水固结地基的砂、石材料,含泥量不应大于3%,并且不应夹有过大的石块或碎石(<50mm),因为碎石过大会导致垫层本身的不均匀沉降
(2)素土垫层材料:素土可采用施工过程中挖出的黏性土,土料中有机质含量不得超过5%,也不得含有冻土或膨胀土
当含有碎石时,其粒径不宜大于50mm
素土垫层材料不应采用地表耕植土、淤泥及淤泥质土、杂填土等
(3)灰土垫层材料:灰土垫层是将路基底面下一定范围内的软弱土层挖去,用按一定体积配合比的灰土在最佳含水率条件下,分层回填夯实或压实
该法适用于处理厚为1-4m的软弱土层
在施工现场用作灰土的熟石灰应过筛,其粒径不得大于5mm
熟石灰中不得夹有未熟化的生石灰,也不得含有过多的水分
石灰的性质取决于其活性物质(氧化钙、氧化镁)的含量,石灰中氧化钙、氧化镁含量越高,其活性越大,胶结力越强
一般常用的熟石灰粉末质量应符合III级以上的标准,如拌制强度较高的灰土,应选用I、II级石灰
当活性氧化物含量不高时,应增加石灰的用量
石灰储藏时间不宜超过三个月,长期存放将会使其活性降低
灰土中的土料不仅作为填料,而且参与化学反应,尤其是土中的黏粒具有一定的活性和胶结性,含量越多,则灰土的强度也越高
工程施工时,常采用施工中挖出的不含有机质的黏性土或塑性指数大于4的粉土拌制灰土,不得使用表面耕植土、冻土、膨胀土以及有机质含量超过8%的土料
土料应过筛,其粒径不得大于15mm
2.2石灰用量对灰土强度的影响 灰土中石灰用量在一定范围内,其强度随用灰量的增加而提高;但石灰用量超过一定限值后,灰土强度就增加很小,并有逐渐降低的趋势
如体积配合比为1:9的灰土,强度很低,只能改善土的压实性能;而体积配合比为2:8和3:7的灰土,一般为最佳含灰率,但与石灰的等级有直接关系,通常应以氧化物含量8%左右为最佳
采用石灰、粉煤灰按适当比例加水拌和、分层夯实的垫层,称为二灰垫层
它和灰土垫层相似,但强度比灰土垫层高
其最佳含水率比灰土大,干密度比灰土小
压实系数为0. 94~0.97,干密度为940~970kg/m3,施工最佳含水率为50%左右,石灰掺入量以15%~20%为宜
2.3碎石和矿渣垫层材料 碎石垫层用的碎石粒径,一般为5~40mm的自然级配碎石,含泥量应不大于5%
矿渣垫层应根据工程的具体条件选用矿渣垫层材料
大面积填铺时,多采用不经筛分的不分级高炉混合矿渣,最大粒径应不大于200mm或不大于碾压分层虚铺层厚的2/3;小面积垫层采用20~60mm分级矿渣,采用的矿渣应符合下列技术条件:①质地坚硬,稳定性合格,无侵蚀性;②松散密度不小于1.1 t/rr13,压碎指标不大于13%,含硫量不大于1.5%,铁矿含量不大于1%;③泥土与有机杂质含量不大于5%
在碎石和钢渣垫层的底部,为防止基坑表层软弱土发生局部破坏而产生过量沉降,一般应设置一层15~30mm厚的砂垫层,砂料应采用中、粗砂,然后再铺筑碎石或钢渣垫层
3.垫层施工技术处理措施 当地基表层具有一定厚度的硬壳层,其承载力较好,能承受一般运输机械时,一般采用机械分堆摊铺法,即先堆成若干砂堆,然后用机械或人工摊平
当硬壳层承载力不足时,一般采用顺序推进摊铺法
当软土地基表面很软,如新沉积或新吹填不久的超软地基,首先要改善地基表面的持力条件,使其能承受施工人员和轻型运输工具
山东台儿庄财金2023债权2号