摘要：
?JNJX核心平台公司融资?属地募集同步进行?打款当日计息?AA-主体担保+第二担保主体，超额应收账款质押【济宁金乡金源国有资本债权资产项目】期限：12月/24月规模：800... 
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?JNJX核心平台公司融资?属地募集同步进行?打款当日计息?AA-主体担保+第二担保主体，超额应收账款质押
【济宁金乡金源国有资本债权资产项目】
期限：12月/24月
规模：8000万，分期发行。
付息方式：半年付息（6.10,12.10）
起息方式：打款当天成立，次日计息。
收益：5万-20万-50万-100万
12月：9.0%-9.2%-9.4%-9.6%
24月：9.2%-9.4%-9.6%-9.8%
【融资方】：JXxx本运营有限公司，JX县国有资产管理局100%控股，为JX县人民政府重点发展的核心主力平台。
【担保方1】：JX城xx集团有限公司：JX县国有资产监督管理局 100%控股，注册资本114791 万元。截止2020年底，总资产 135.71 亿元，净资产 49.62 亿元，实现营业收入 16.05 亿元，利润 1 亿元，发债主体，主体信用评级AA-(目前正在评AA评级)
【担保方2】JX县xx有限责任公司；JX县财政局100%控股，注册资本 1 亿元，主体信用评级AA，当地最大的国资平台和主要的城市基础建设主体。
【超额应收账款覆盖本息】：发行人1.26亿应收账款质押，完全覆盖本息
【区域介绍】济宁市，山东省地级市，山东省政府批复的淮海经济区中心城市、历史文化名城、滨水生态旅游城市，世界儒学研究与交流中心，京沪铁路西侧，北京1.5小时圈。2020年，济宁市全市GDP4494.31亿元，一般公共预算收入411.78亿。
JX县位于山东省西南部，隶属于济宁市，农业资源丰富，大蒜年加工出口量占全国的70%以上，是中国大蒜之乡，中国化工园区20强，2020年全县生产总值218.39亿，近年财政收支保持稳定，投资结构持续优化，政府债务方面，JX县化债力度大，偿债能力强。
优质知识分享：
供应形式有盘圆（直径不大于10）、直条（长为6m-12m）(2）带肋钢筋一般HRB335级、HRD400级钢筋轧制字形
(3）钢丝及钢绞线预应力钢丝系指现行国家标准《预应力混凝土用钢丝》中的光面、螺旋肋和三面刻痕的消除应力的钢丝
钢绞线系指按现行国家标准《预应力混凝土用钢绞线》 2、钢筋按化学成分分为： (1)碳素钢钢筋低碳钢，含碳量少于0.25%，如HRB235级(Q235）
中碳钢，含碳量为0.25％-0.7％;高碳钢，含碳量为0.7％-1.4%，如碳素钢丝
（2）普通低合金钢，在碳素钢中加人少量合金元素，如HRB335(20Mnsi）、HRB400(20MnsiV、20MnsiNb、20MnTi）、RRB400（K20Mnsi）
碳素钢中的含碳量直接影响它的强度等性能，例如高碳钢的强度高，但塑性和韧性就很差，因其破坏时无明显的信号而突然断裂，人们来不及撤离而造成伤亡，因此高碳钢不适合用于建筑工程中
普通低合金钢的含碳量虽高，但由于掺某些合金元素而改善了钢材的性能，使其不仅强度较高，而且其它性能也好
低碳钢钢筋强度虽较低，但塑性及韧性均较好，故在建筑工程中被广泛应用
钢筋按在结构中的作用分；受压钢筋、受拉钢筋、弯起钢筋、架立钢筋、分布钢筋、箍筋等
钢筋按直径分：直径3-5nm的称钢丝，直径6-12mm称细钢筋，直径大于12mm的称粗钢筋
钢筋按加工方法的不同可分为热轧钢筋，冷拉钢筋、冷拔钢丝和热处理钢筋
另外还有刻痕钢丝、钢铰线等
二、钢筋的质量检验要求 钢筋出厂时应附有出厂合格证明书及试验报告单，运至工地后应按规格、品种分别堆放，并按规定进行钢筋的机械性能检验
当有怀疑时，除做机械性能检验外，还需进行化学成分分析
在使用中如发生脆断，焊接性能不良或机械性能异常时，应进行专门的试验或分析
对国外进口的钢筋，应特别注意机械性能和化学成分的分析
钢筋的主要机械性能指标有：屈服点、抗拉强度、伸长率及冷弯性能
屈服点和抗拉强度是钢筋的强度指标、伸长率和冷弯性能是钢筋的塑性指标
普通钢筋的强度标准值按表4.1采用； 1、热轧钢筋机械性能的抽样检验以同规格、同炉罐（批）号不多于60t为一批，取样时，在每批钢筋中任意抽出两根试样钢筋，一根试件做拉力试验，测定其屈服点、抗拉强度及伸长率，另一根试件做冷弯试验
四个指标中如有一项经试验不合格，则加倍另取样，对不合格项目作第二次试验，如仍有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格品，应重新分级
2、应对钢筋的外观进行检查，表面不得有裂缝、结疤和折叠、并不得有超出螺纹高度的凸块
钢筋的外形尺寸应符合有关规定
钢筋外观检查每捆（盘）均应进行
3、钢丝的外观检查以3t钢丝为一批，逐盘检查外观和尺寸
钢丝表面不应有裂缝，毛刺、劈裂、机械损伤、氧化皮和油污口预应力钢丝机械性能的抽样检验以同规格、 4、同钢号和同交货条件的钢丝为一批，从每批中选取10％盘（不少于15盘）的钢丝，从每盘钢丝的两端各截取一个试样，1个做拉力试验；1个做反复弯曲试验
5、在实际施工中，对有抗震要求的框架结构纵向受力钢筋进行检验时，所得的实测值应符合下列要求： ①钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25； ②钢筋的屈服点实测值与钢筋强度标准值的比值，当按一级抗震设计时，不应大于1.25，当按二级抗震设计时，不应大于1.4 三、钢筋的加工 钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求
钢筋表面应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净
带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用
（一）加工程序 钢筋调直→钢筋除锈→钢筋下料→钢筋弯曲→成品筋码放
钢筋调直：可采用冷拉调直、调直机调直，锤直和扳直等方法
直径4-14mm的钢筋可采用调直机进行调直
当采用冷拉方法调直钢筋时，HPR235级钢筋的冷拉率不宜大于4%;II、III级钢筋的冷拉率不宜大于l％
钢筋在调直过程中，若发现脆断、裂纹、力学性能不正常等现象，应停止加工，及时上报技术负责人
钢筋除锈：检查钢筋外观，浮锈用除锈机清除干净，除锈后钢筋表面有麻坑，蚀孔严禁使用，隔离存放
如钢筋经过冷拉或经调直机调直则已完成除锈工作；如未经冷拉或调直后保管不妥而锈蚀的钢筋，可采用钢丝刷或机动钢丝刷，或喷砂除锈，要求较高时还可采用酸洗除锈
钢筋剪切：可采用钢筋剪切机或手动剪切≤12mm的钢筋
直径大于40mm的钢材需要用钢筋弯曲宜采用弯曲机
弯曲机可将直径6-40mm的钢筋弯成各种形状与角度
I级钢筋在调直阶段，利用钢筋冷拉机定尺断筋下料，在钢筋冷拉机上定尺要准确，及时消除偏差
II、III级钢筋利用钢筋切断机械断筋下料，断筋时，切断机两侧要搭设平台，钢筋放平与刀口成90度
采取直螺纹连接的底板筋、暗柱框支柱、框支梁筋均采用砂轮锯断筋下料，以保证端头平整，无坡口成弯曲
钢筋端头的卷边必须打磨，封锁毛边飞刺
用断筋机、砂轮锯上料的钢筋端部必须平整弯曲，弯曲应用手锤调直，机械设备必须按时维修，砂轮锯片下偏心，不摆晃
缺乏机具的条件下，也可采用手摇扳手弯曲钢箍，用卡盘与扳头弯制粗钢筋
钢筋加工的允许偏差应符合表4.2 表4.2钢筋加工允许偏差 钢筋弯曲 1、钢筋的弯钩各弯折的规定：I级钢筋未端应作180度的弯钩，其弯弧内直径不小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不小于钢筋直径的3倍
II、III级钢筋要求作135度弯钩时，弯弧内直径不小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合图纸及配料单要求，钢筋未端作不大于90度的弯折时，弯折处的弯弧内直径不小于钢筋直径的5倍
钢筋作90度弯折时，弯折处的弯弧内直径不小于钢筋直径的5倍
成品码放 箍筋按标识牌码放在对应区域，长向钢筋按使用部位及标识牌存放
钢筋底部用85mm*85m木方垫起300mm，码放整齐有序
箍筋放置于操作棚内，长向筋码放于存放区内，如遇下雨，用塑料布及时覆盖
四、钢筋连接 钢筋连接方法有：绑扎连接、焊接连接和机械连接
绑扎连接由于需要较长的搭接长度，浪费钢筋，且连接不可靠，故宜限制使用
焊接连接的方法较多，成本较低，质量可靠，宜优先选用
机械连接，设备简单，节约能源，不受气候影响可全天候施工，连接可靠，技术易于掌握，适用范围广，尤其适用于焊接有困难的现场 1．绑扎连接 钢筋搭接处，应在中心及两端用20#-22#铁丝扎牢，纵向受拉钢筋绑扎连接的搭接长度，应符合表4.2的规定
受压钢筋绑扎连接的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎连接搭接长度的0.7倍
受拉区域内，I级钢筋绑扎接头的末端应做成弯钩，II、III级钢筋可不做弯钩
直径不大于12mm的受压工级钢筋的末端，以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍
搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处 在受力钢筋之间采用绑扎接头时，绑扎接头位置应相互错开
从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，应符合下列规定： 受拉区不得超过25%；受压区不得超过50％绑扎接头中钢筋的横向净距、不应小于钢筋直径且不应小于25mm(图4.2）
采用绑扎骨架的现浇柱，在柱中及柱与基础交接处，其接头面积允许百分率，经设计单位同意，可适当放宽绑扎接头区段的长度范围内，当接头受力钢筋面积百分率超过规定时，应采取专门措施. 图4.2：受力钢筋绑扎、焊接搭接接头（图中所示L区段内有接头的钢筋面积按两个计） 2．焊接连接 焊接连接的方法有：闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、电阻点焊、埋弧压力焊和气压焊等
热轧钢筋的对接连接，应采用闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊或气压焊；钢筋骨架和钢筋网片的交叉焊接，宜采用电阻点焊；钢筋与钢板的T形连接，宜采用电弧焊或埋弧压力焊
钢筋的焊接效果与钢材的可焊性和焊接工艺有关
在相同焊接工艺条件下，能获得良好焊接质量的钢材，则称之为在这种焊接工艺条件下的可焊性好
钢筋的可焊性与其含碳量及合金元素数量有关，含碳量增加，则可焊性降低；含锰量增加，也影响焊接效果；而含适量的钦，可改善焊接性能
当环境温度低于-5℃，即为钢筋低温焊接，这时应调整钢筋焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却
当风力超过4级时，应有挡风措施
当环境温度低-20℃时，不得进行焊接
焊接工艺（焊接参数与操作水平）也影响焊接质量，即使可焊性差的钢材，若焊接工艺合宜，也可获得良好的焊接质量
受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开
在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径己的35倍，且不小于500mm的区段内，同一钢筋不得有两个接头在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：①非预应力筋受拉区不宜超过50％；受压区和装配式构件连接处不限制
②预应力筋受拉区不宜超过25%，当有可靠的保证措施时，可放宽到50%；受压区和后张法的螺丝端杆不限制.. 闪光对焊 是利用电热效应产生的高温熔化钢筋端头，使两根钢筋端部融合为一体的连接方法闪光对焊广泛用于钢筋接长及预应力钢筋与螺丝端杆锚具的连接
从接头的质量控制要求和便于钢筋安装，热轧钢筋的焊接宜优先使用闪光对焊，其次选用电弧焊.. 电渣压力焊 电渣压力焊是将两根钢筋安放成竖向对接形式，利用焊接电流通过两根钢筋端面间隙，在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程，产生弧热和电阻热，熔化钢筋，加压完成的一种压焊方法
这种焊接方法比电弧焊节省钢材，工效高、成本低
应用于柱、墙、烟囱等现浇混凝土结构中竖向受力钢筋的连接；不得用于梁、板等结构中水平钢筋的连接
气压焊 钢筋气压焊是采用一定比例的氧气和乙炔焰为热源，对需要焊接的两钢筋端部接缝处进行加热烘烤，使其达到热塑状态，同时对钢筋施加足够的轴向压力，使钢筋顶锻在一起
这种焊接方法属于固相焊接，其机理是在还原性气体的保护下，发生塑性流变后相互紧密接触，促使端面金属晶体相互扩散渗透、再结晶、再排列，形成牢固的对焊接头
气压焊不仅适用于竖向钢筋的连接，也适用于各种方向布置的钢筋连接
适用于直径40mm以下的钢筋连接，当不同直径钢筋焊接时，两钢筋直径差不得大于7mm
电弧焊 电弧焊是利用弧焊机使焊条与焊件之间产生高温电弧，使焊条和高温电弧范围内的焊件金属熔化
熔化的金属凝固后，便形成焊缝和焊接接头
电弧焊广泛应用在钢筋的搭接接长、钢筋骨架的焊接、钢筋与钢板的焊接、装配式结构接头的焊接和各种钢结构的焊接
钢筋电弧焊的接头形式有搭接焊接头、帮条焊接头、剖口焊接头和熔槽帮条焊接头
搭接接头适用于焊接直径10-40mm的HPE235级、HRB335级钢筋
焊接前钢筋宜预弯，以保证两钢筋的轴线在一直线上
帮条焊接头适用于焊接直径10-40mm的钢筋
帮条宜采用与主筋同级别、同直径的钢筋制作；坡口焊接头适用于在现场焊接装配现浇式构件接头中直径18-40mm的HPB235级、HRB335级、HRb400级和RRE400级的钢筋，这种接头比上两种接头节约钢材
按焊接位置不同可分为平焊与立焊
3．机械连接 机械连接的方法分类及适用范围见表 钢筋机械连接是通过连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用，使两根钢筋能够传递力的连接方法
钢筋机械连接接头质量可靠，现场操作简单，施工速度快，无明火作业，不受气候影响，适应性强，而且可用于可焊性较差的钢筋
在应用钢筋机械连接时，应有由技术提供单位提交有效的形式检验报告
钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验
常用的机械连接接头有挤压套筒接头、锥螺纹套筒接头和直螺纹套筒接头等
1．钢筋挤压套筒连接钢筋挤压套筒连接是在常温下采用特别钢筋连接机，通过挤压力使连接用的钢套筒发生塑性变形，与带肋钢筋紧密咬合在一起，从而形成连接接头
如图3一50所示
2．钢筋锥螺纹套筒连接钢筋螺纹连接是通过钢筋端头特制的锥形螺纹和锥螺纹套管，按规定的力矩值将两根钢筋咬合在一起的连接方法
适用于直径为16-40mm的HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的连接
锥螺纹套筒是工厂在专用机床上加工，钢筋套丝在钢筋套丝机上进行，钢筋锥螺纹丝头的锥度、牙形、螺距等必须与连接套筒的锥度、牙形、螺距一致
钢筋锥螺纹连接是在加工钢筋套丝时按规定的力矩值拧上锥螺纹连接套，施工时再对正轴线将另外一端钢筋拧人连接套，用力矩扳手按规定的力矩值拧紧，见下图
4．钢筋直螺纹套筒连接 钢筋直螺纹套筒连接是通过钢筋端头特制的直螺纹和直螺纹套管，将两根钢筋咬合在一起
与钢筋锥螺纹套连接的技术原理相比，相同之处都是通过钢筋端头螺纹与套筒内螺纹合成钢筋接头，主要区别在钢筋等强技术效应上
钢筋等强直螺纹套筒连接有两种形式：一种是在钢筋端头先采用对辊滚压，使钢筋端头应力大增，而后采用冷压螺纹（滚丝）工艺加工成钢筋直螺纹（螺纹应力二次增强）端头，套筒采用快速成孔切削成内螺纹钢套筒，简称为滚压直螺纹接头或滚压切削直螺纹接头；另一种是在钢筋端头先采用设备顶压增径（徽头），使钢筋端头应力大增，而后采用套丝工艺加工成等直径螺纹端头，套筒采用快速成孔切削成内螺纹钢套筒，简称为徽头直螺纹接头或徽粗切削直螺纹接头
无论采用滚压还是采用墩粗工艺使被接钢筋的端头均匀地预加应力，这两种方法都能有效地增强钢筋端头母材强度，可等同于钢筋母材强度而设计的直螺纹接头
这种接头形式使结构强度的安全度和地震情况下的延性具有更大的保证，钢筋馄凝土截面对钢筋接头百分率可放宽，大大地方便了设计与施工；等强直螺纹接头施工仅采用普通扳手旋紧即可，对丝扣少旋1一2扣不影响接头强度，省去了锥螺纹力矩扳手检测和梳密质量检测的繁杂程序，可提高施工工效；套筒丝距比锥螺纹套筒丝距少，可节省套筒钢材；此外，还有设备简单、经济合理、应用范围广等优点
等强直螺纹连接套筒的类型有：标准型（用于HRB335级，HRE400级带肋钢筋）、扩口型（用于钢筋难于对接的施工）、变径型（用于钢筋变径时的施工）、正反丝扣型（用于钢筋不能转动时的施工）
套筒的抗拉设计强度不应低于钢筋抗拉设计强度的1.2倍
为确保接头强度大于现行国家标准中A级标准，接头抗拉设计强度应取钢筋母材实测抗拉强度（此），或取钢筋母材标准抗拉强度的1.10倍（1.10ftk）
4．机械连接接头的现场检验机械连接接头的现场检验按验收批进行
对于同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格的接头，以500个为一个检验批，不足500个也作为一个检验批
对每一个检验批，必须随机截取3个试件作单向拉伸试验，按设计要求的接头性能A、B、C等级进行检验和评定
五、钢筋的配料 钢筋配料就是将施工图中各个构件的配筋图表编制成便于实际加工、具有准确下料（钢筋切断时的直线长度）和数量的表格，即配料单，作为备料、加工和结算的依据
钢筋配料时，为保证工作顺利进行，不漏配和多配，最好按结构顺序进行，且将各种构件的每一根钢筋进行编号，以便于后面工作的开展结构施工图中所指钢筋长度是钢筋外边缘至外边缘之间的长度，即外包尺寸，这是施工中度量钢筋长度的基本依据
钢筋加工前按直线下料，经弯曲后，外边缘伸长，内边缘缩短，中心线不变
这样，钢筋弯曲后的外包尺寸和中心线长度之间存在一个差值，称为“量度差值”
在计算下料长度时必须予以扣除
因此，钢筋下料长度应为各段外包尺寸之和减去各弯曲处的量度差值，再加上端部弯钩增加值钢筋中间邵位弯折处的量度差值钢筋弯曲处的量度差值与钢筋弯心直径及弯曲角度有关施工验收规范规定，钢筋做不大于如的弯折时，弯折处的弯弧内直径D不应小于钢筋直径d的5倍，如图4.25所示
其每个弯钩增加值为 箍筋末端弯钩形式的一般结构可按图形式加工；有抗震要求和受扭的结构，应按图形式加工但设计无具体要求时，用HPB235级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍筋，其弯钩的弯心直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍；弯钩平直部分的长度，对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍
配料计算注意事项 在设计图纸中，钢筋配置的细节问题没有注明时，一般可按构造要求处理；配料计算时，要考虑钢筋的形状和尺寸在满足设计要求的前提下有利于加工安装；配料时，还要考虑施工需要的附加钢筋
例如，后张预应力构件预留孔道定位用的钢筋井字架、基础双层钢筋网中保证上层钢筋网位置用的钢筋撑脚、墙板双层钢筋网中固定钢筋间距的钢筋撑铁、柱钢筋骨架增加四面斜撑等
六、钢筋的绑扎与安装 钢筋绑扎和安装之前，应先熟悉施工图纸，核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与配料单、料牌相符，研究钢筋安装和有关工种的配合顺序，装备绑扎用的铁丝、绑扎工具、绑扎架等钢筋骨架的绑扎一般采用22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝），其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋
钢筋骨架的绑扎和模板架设的工序搭接关系是：柱子一般先绑扎成型钢筋骨架后架设模板；梁一般是先架设梁底模板，然后在模板上绑扎钢筋骨架；现浇楼板一般是模板安装后，在模板上绑扎钢筋网片；墙是在钢筋网片绑扎完毕并采取临时固定措施后，架设模板钢筋绑扎程序钢筋绑扎程序是：划线～摆筋～穿箍～绑扎～安放垫块等
划线时应注意间距、数量，表明加密箍筋的位置
板类构件摆筋顺序一般先排主筋后排负筋；梁类构件一般先摆纵筋
摆放有焊接接头和绑扎接头的钢筋应符合规范规定
有边截面的箍筋，应事先将箍筋排列清除，然后安装纵向钢筋
1．钢筋绑扎要求 (l）钢筋的交点须用铁丝扎牢；(2）绑扎板和墙的钢筋网片时，除靠近外边缘两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分的相交点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不发生位移而对于双向受力钢筋网片则必须全部扎牢，确保所有受力钢筋的正确位置
柱基、柱顶、梁柱交接处，箍筋间距要加密，加密区为柱子长边尺寸（hc）、1/6净高（Hn）或不小于500mm，取其最大值，见下图： 2.墙体钢筋绑扎 （1）、混凝土浇注时看筋人员要及时清理钢筋，墙体筋墙体钢筋绑扎前先进行暗柱箍筋绑扎,暗柱主筋采用直螺纹套筒连接
（2）、墙体钢筋为双向双层钢筋，双向双层钢筋间采用拉结筋交错进行拉接，拉结于十字交叉点上，拉结筋与外皮钢筋钩牢
（3）、钢筋绑扎前，按墙体边线对移位框架柱、暗柱筋、墙体筋进行校正，竖向钢筋移位，可按1：6的比例上弯使其就位，保证位置准确
（4）、为保证墙体双层钢筋网片位置、间距正确，采用梯子筋,竖向梯子筋在墙体中间竖向设置，水平间距为1200mm，且三道大横杆应用砂轮锯切割平整并且磨平无毛边毛刺，端部涂刷防锈漆，梯子筋制做时用专用模具加工
墙体筋上加设双“F”卡：水平每隔1000mm,竖直筋上中下设置三道
双“F”卡端头刷防锈漆,使用前预检合格
（5）、绑扎时，先按500线绑扎梯子筋，根据墙长短绑2-4根竖筋，然后绑其余竖筋，竖筋要从暗柱竖筋边50mm起步，水平筋从地面上返50mm，绑扎时用3根斜筋做临时固定
绑扎水平筋时，如墙过长，水平筋采用搭接，且搭接部位不少于3道绑扎丝，见下图： 3、梁和柱的箍筋绑扎，除设计有特殊要求外，应保证与梁、柱受力主钢筋垂直
箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置
对于梁，箍筋弯钩在梁面左右错开5
％;对于柱，箍筋弯钩在柱四角相互错开
4、柱的竖向受力钢筋接头处的弯钩应指向柱中心，这样既有利于弯钩的嵌固，又能避免露筋
5、板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下；当有梁垫或圈梁时，主梁的钢筋在上此外，在绑扎墙、板钢筋时，应注意受力钢筋的方向，受力钢筋与构造钢筋的上下位置不能倒置，以免减弱受力钢筋的抗弯能力安放垫块控制混凝土的保护层可用水泥砂浆或塑料卡
水泥砂浆的厚度应等于保护层厚度
垫块的平面尺寸，在垂直方向使用垫块，应在垫块中埋人21号铁丝，把垫块绑在钢筋上塑料卡的形状有塑料垫块和塑料环圈两种，如图所示
塑料垫块用于水平构件（如梁、板），在两个方向均有槽，以便适应两种保护层厚度；塑料环圈用于垂直构件（如柱、墙），在两个方向具有凹槽，以便适应两种保护层厚度；塑料环圈使用时，钢筋从卡嘴进人卡腔，由于塑料环圈有弹隆，可使卡腔的大小能适应钢筋直径的变化
七、钢筋检查验收 钢筋安装完毕后，应检查下列方面： (1）根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、形状、尺寸、根数、间距和锚固长度是否正确，特别要注意检查负筋的位置；(2）检查钢筋接头的位置及搭接长度、搭接数量是否符合规定；(3）检查混凝土保护层厚度是否符合要求；(4）检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变形现象；(5）钢筋表面不允许有油渍、漆污和颗粒状（片状）铁锈；(6）安装钢筋时的允许偏差是否在规范规定范围内
钢筋工程属于隐蔽工程，在浇筑混凝土前应对钢筋及预埋件进行检查验收，并做好隐蔽工程记录
拉森钢板桩，虹吸管，穿越防洪堤，抽真空系统，总平面布置 0 概述 福建省龙海市取水泵站一期扩建工程是在原8.0万m3/d规模的基础上扩建，扩建规模12.0万m3/d，建成后泵站总规模达20.0万m3/d，项目总投资1618万元
该取水泵站是该市唯一的集中供水取水工程，事关30万人民生活及生产用水，特别强调其安全性，对设计要求很高
1 取水头部 1.1 取水头部保护坝 一期工程采用分建式河床式虹吸管取水构筑物，取水头部采用垂直向下喇叭管，扩建工程仍采用相同的形式
取水头部没有保护措施，洪水期间存在易受漂浮物撞击威胁的问题，因此设计对取水头部用素混凝土坝进行保护，通过格栅进水，过栅流速0.4m/s
取水头部保护坝大部分是水下工程，常水位为4.20m，设计坝顶高程4.70m
常水位时水下深度达9.2m，基础采用DN800灌注桩，深度18.0m，持力层为粗砂或卵石层
灌注桩采用冲击成孔，泥浆护壁施工工艺拉森钢板桩，构筑物体量大，施工难道大
该泵站一直在运行，是该市唯一的集中供水取水点，不允许在扩建工程施工时停水，且下游约1km处即为九龙江北溪供水拦河坝，上游2.4km为厦门市供水取水口，围堰工程应考虑可清除的施工方案
工程通常采用的土石围堰及简易施工便道无法满足要求，设计采用新型双排拉森钢板桩围堰
拉森钢板桩具有得强度高、重量轻、能有效防水、能重复利用、 施工便捷、无需养护、能有效缩短工程建设工期等优点特别适用于此类情况
工程采用分两段施工，钢管脚手架支撑架设平台的施工方案，很好地解决了施工期间不间断取水的问题
根据九龙江该河段有通航要求的特殊情况，施工前后均根据航运部门要求设计了警示标志
1.2 虹吸管 取水管可采用自流管或虹吸管，本工程设计最低水位为2.50m，已建桩架标高为2.70m，考虑进水口上缘在最低水位下的淹没深度，如为自流管桩架标高更是不能满足要求
为了充分利用已建桩架，节约工程造价和降低施工难度，最后按DN1200虹吸管设计
已建桩架是按照2×DN1000承载力建造，DN1200虹吸管安装于现状预留DN1000的桩架上，设计重点是校核桩架的承载力
按最不利的满水情况考虑，管外径1.22m，壁厚12mm，每米管道及水自重标准值Gk为14.78KN/m
桩架间距5.5m，桩架横梁集中力标准值Fk为5.5Gk即82 KN，考虑钢托架自重取85kN
按简支梁计算，原梁底配筋As为800mm2，满足要求
1.3 喇叭管取水头部 取水头部采用喇叭管取水头部，DN1200钢管能否自承喇叭管取水头部也需校核
桩架上管道中心线标高至取水口底部高差为4.0m，该段长度钢管及满水荷载均由管道截面承担，荷载为4.0Gk即60 KN
钢管截面设计抗拉承载力为9786KN＞60 KN
经校核满足抗拉承载力要求，减少了取水头部水下固定支撑，降低了施工难度和造价论文开题报告
1.4 虹吸管阀门设置 虹吸管上进水阀门的设置根据原水杂质多的特点以及使用过程中出现的蝶阀关闭不严、阀体易损坏等不利的情况，采用新型的刀闸阀，刀闸阀具有对杂质如塑料袋等提供紧密的关断及具有在线维修等优点，克服了蝶阀的缺点
2 穿越防洪堤 虹吸管需穿越防洪堤段约18m，当地水利部门不允许对防洪堤进行开挖，为保证虹吸管的顺利施工又不影响防洪堤，只能采用非开挖施工
通过对福建市场调查，非开挖拉管施工单位具备DN1200施工设备及技术的在省内只有一家且距工程所在地350km拉森钢板桩，考虑到非开挖长度只有18m，大型设备的长途调用不经济不合理，设计采用顶管
顶管一般适用于埋深较大的管道，但本工程工作井深度浅仅2.90m，河道边地质条件差，可提供后背土压力值有限，经多次计算校核，采取后背土加固及管道减阻措施后达到计算要求
根据《堤防工程设计规范》（GB50286-98），为满足堤防渗流稳定的要求，管道与堤防的接触面应进行充填灌浆处理
为降低造价，因顶管接收井只起临时接收作用，设计不采用顶管工作井的钢筋混凝土形式，而采用砖砌井
3 抽真空系统 一般的抽真空系统只对水泵泵壳和吸水管段抽真空，管径小、长度短、空气容积小，本设计是对长达210m的DN1200虹吸管进行抽真空，抽真空流量大
抽真空流量为25 m3/min，虹吸管充水时间采用15min；漏气系数采用1.10
设计分析一期工程虹吸管曾出现3～4h长时间无法形成真空最后导致无法引水的原因，将原镀锌真空吸水管改用气密性最佳的钢管，一期DN100抽真空管流速需达到50m/s才能达到抽真空流量，大大超过规范要求，此次设计按DN200，流速13.5m/s，原抽真空系统真空泵流量6.0m3/min也明显偏小，此次设计真空泵为25.0m3/min，在抽真空系统中如此大流量的真空泵很少在实际中应用
4 吸水井 一期吸水井存在无法检修清洗的问题，导致从建成至今未清洗，井底淤积严重，减小了吸水容积，影响泵站的运行
此次设计将吸水井分为两格，并留有0.30m沉泥空间，两格间设置DN1000连通管连通，既满足今后检修的要求，又能满足水泵吸水要求
吸水井与外江由DN1200虹吸管直接连通，为满足防洪要求，设计采用加高吸水井以达到100年一遇的防洪标准，消除了如采用密闭盖板密封橡胶老化及今后管理中可能出现的安全隐患
5 泵房 水泵采用自灌充水启动，运行安全可靠
泵站的电耗是常年运行成本的决定因素，水泵选用新型、高效、节能的水泵拉森钢板桩，出水管选用一个多功能水泵控制阀代替止回阀和闸阀
多功能水泵控制阀具有速闭、缓闭、以及吸能腔三种良好的消除水锤措施，可免维护运行，水头损失小，达到最大的节能效果
6 总平面布置 泵站周边已无可扩建用地，只能在原有的预留用地范围内进行总平面布置
扩建泵房离现状机修房只有0.5m，此机修间实为马崎泵站现有运行的主要泵房，为不影响泵站取水，设计从总平面和结构两方面考虑解决方法
在总平面上将配电间调整靠近机修间，而不是半地下室的泵房；在结构上对配电间采用外挑梁的方式，避免基坑开挖对机修间基础的影响，保证在施工期间不间断城市的供水
7 自控系统 水泵自控通常按照水压进行变频控制，此次设计对水泵根据超声波流量计和压力表反馈的流量和水压变化复合环进行控制，使其在满足流量水压要求情况下，达到节能效果
为了保证设备安全运行，根据最低水位、虹吸管的吸水水头、过格网水头损失等确定吸水井水位设置起停泵水位进行自控
对可能影响运行检修，均采用手电两用控制方式
8 结语 扩建工程设计的关键是如何处理好与已建工程的衔接问题，即充分利用已建设施，在保证已建工程正常运行的前提下，降低工程造价，降低施工难度
本次设计将为今后相似工程的设计积累经
济宁金乡金源国有资本债权资产项目