央企信托-191号山东美晨公司债集合信托计划

摘要： ?山东潍坊；??市场绝无仅有，短期13个月标债+AAA市级平台券内担保！高收益，小额畅打，双录方便，额度稀缺！ ⭕实控人1000亿级潍坊城建（AAA）为本次信托所投债券提...

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?山东潍坊；??市场绝无仅有，短期13个月标债+AAA市级平台券内担保！高收益，小额畅打，双录方便，额度稀缺！

⭕实控人1000亿级潍坊城建（AAA）为本次信托所投债券提供券内担保，潍坊城建为潍坊排名第一的政府平台。
⭕发行人山东美晨目前实控人为潍坊市国资委，潍坊城建（AAA）是其股东之一，作为国企上市公司，背景深厚，为小鹏汽车等多家头部造车新势力的一级供应商。

?【央企信托-191号山东美晨公司债集合信托计划】
?  8000万，不足14个月，2024年10月19日固定到期日；  
100万-300万：7.4%-7.5%（合同收益5.6%-5.7%，差额部分成立后10个工作日内结算）
?【付息方式】每年10月19日
?【资金用途】认购美晨生态发行的“山东美晨生态环境股份有限公司 2022 年面向专业投资者非公开发行公司债券”
?【发行人】：山东美晨，目前实控人为潍坊市国资委，总资产100.24亿，融资渠道主要以债券、银行等低息债务为主，占比69%；
?【AAA担保人】：潍坊城建（AAA），潍坊市最大的市级平台公司，主体评级AAA，注册资本50亿，总资产1166亿，银行、债券融资占比85%。
 ?区域介绍：山东为全国第三经济大省，潍坊在山东经济排名第三，仅次于青岛和济南，2022年一般公共预算收入608亿元。潍坊市有A股上市公司29家，其中包括潍柴动力、歌尔股份等知名龙头企业。潍坊市负债率26.14%和债务率111.29%，指标相对较低，风险可控。

无关内容：

      【关键词】桥梁；桩基；事故病害；处理  　　钻孔灌注桩是近年来桥梁建设中基础施工采用的基本方法之一，如何掌握好钻孔灌注桩的施工工艺，对施工过程中产生的问题及病害进行处理也是当前桥梁施工的难题之一

      　　一、有关事故处理方法：  　　1、漏水  　　在钻孔中如产生漏水现象，不能保证孔内水头时，首先应集中加量加水，保护水位不下降，再迅速针对漏水原因采取相应措施，一般处理办法有：  　　（1）属于护筒漏水时，应用粘土在护筒周围填土加固，漏水严重时应返工重埋护筒

      　　（2）井下漏水，应用泥膏填到不漏水为止，并改用泥浆护壁

      　　2、漏浆  　　发现溶洞裂隙，泥浆大量漏失，应及时提出钻具进行堵漏

    堵漏方法：根据不同情况采取不同方法

      　　（1）、调制泥浆，增加泥浆粘度，减少比重和失水量，一般性溶洞和裂隙可以堵住

      　　（2）、采用投粘土方法向孔内投入粘土后再用牙轮钻头、冲击钻头进行捣、压实，挤密一段后再行钻进

      　　（3）、溶洞、裂隙比较大，采用水泥加早强剂进行堵漏水泥终凝后开始扫孔钻进行

      　　（4）、一般溶洞、裂隙水泥堵不住，可采用掺加水玻璃或其它膨胀剂进行堵漏

      　　（5）、遇见很大溶洞，可采用灌桩法，用C20混凝土加早强剂，用导管灌注后，在初凝后重新扫孔钻进

      　　3、坍孔  　　在钻孔中如发现孔内水位骤然不下降，并有气泡上冒，出土量显著增加而不见进尺的现象，应仔细分析查明原因和坍孔位置，立即组织人员加水，维持一定的水位

    然后回填碎石粘土，用钻头反复回填冲孔，以夯实坍孔周围的回填土壤增强护壁

    待井内水位基本稳定后再继续进钻

      　　如坍孔严重，则须将护筒拔出，清除孔内杂物，回填粘土及石子混合料边填边用锤夯实，再重新定位埋置护筒，用低锤勤打开孔，使坍孔部位形成坚实孔壁，通过坍孔部位后再恢复正常钻进

      　　4、钻孔或冲孔过程遇有探头石，岩层倾斜，同一平面上地层软硬差别较大；或因操作时钻杆扒杆移位造成钻孔偏移或歪斜时，应立即停钻分析原因，并填片石，使高出斜孔位置0.3 -0.5m后重钻

      　　5、卡钻  　　施钻过程中如发现钻头卡住提不上时，严禁猛拉，应仔细分析查明原因，若系孔壁坍落石块或探头石卡住钻头上刃部，则摇动大绳幌动钻头，使石块掉下，必要时可采用小钻头冲击所卡位置一方，后再起吊；若为下卡钻头时，亦可用小钻头冲击使钻头松动；若沉泥埋住钻头时，可放入高压风管，吹开埋住钻头的泥土后再缓缓上提钻头

      　　二、桩基施工中易产生的质量问题及处理：  　　1、断桩  　　断桩一般常见于地面下1―3米不同较硬层交接处

    其裂痕呈水平或略倾斜，一般都贯通整个截面，其主要原因有：桩距过小，邻桩施打时土的挤压所产生的水平横向抵力和隆起拔力的影响；软硬土层间传递水平力大小不同，对桩产生剪力；桩身砼终凝不久，强度弱，承受不了外力的影响

    避免断桩的措施有：  　　（1）桩的中心距宜大于3.5倍桩径；  　　（2）考虑打桩顺序及桩架行走路线时，应注意减少对新桩的影响；  　　（3）采用跳打法或控制时间法以减少对邻桩的影响

    断桩检查，在2―3 米深度内可用木锤敲击桩头侧面，同时用脚踏在桩头上，如桩已断，会感到浮振

    亦可用动测法，由波形曲线和频波曲线图形判断桩的质量和完整程度

    断桩一经发现，应将断桩段拔出，将孔清理干净后，略增大面积或加上铁箍联接，再重新灌注砼补做桩身

      　　2、缩颈  　　缩颈的桩又称瓶颈桩

    部分桩径缩小，截面不符合要求

    其原因有：在含水量大的粘性土中沉管时，土体受强烈扰动和挤压产生很高的孔隙和压力

    桩管拔出后，这种压力便作用到新灌注的砼桩上，使桩身发生不同程度的颈缩现象，拔管过快，砼量少或和易性差，使砼出管时扩散差等

    施工中应经常测定砼落下情况，发现问题及时纠正，一般可用复打法处理

      　　3、吊脚桩  　　即桩底部分砼隔空或砼中混进泥砂而形成松软层

    原因为桩靴强度不够，沉管时被破坏变形，水或泥砂进入桩管，或活瓣未及时打开，处理方法：将桩管拔出纠正桩靴或将砂回填成孔后重新浇筑

      　　4、桩靴进水进泥  　　常发生在地下水位高或饱和和淤泥或粉砂土层中

    原因为桩靴活瓣闭合不严，预制桩靴被打坏或活瓣变形

    处理方法：拔出桩管消除泥砂，整修桩靴活瓣，用砂回填后重打

    地下水位高时，可待桩管沉至地下水位时，先灌入0.5米厚的水泥砂浆作封底，再灌1米高砼增压，然后再继续沉管

      　　三、结语  　　随着科学技术的不断提高，施工新技术及新工艺也不断发现并完善起来

    相当多的科研人员及业内人士非常重视桩基施工技术的发展，收集有关地质资料及学习各种复杂的基础施工经验是必不可少的

    总之，采用正确的施工工艺和配制高质量的泥浆是保证成孔的关键，采用正确灌注水下砼方法可有效地防止灌注桩病害的发生

     管道输送以其输送成本低、管理方便等优势，在各个领域的应用越来越广，在国民经济发展中的作用越来越大，但由于管道工程投资大、建设周期长、整体性强，因此，管道安全问题显得尤为重要

    下面就谈一谈长输管道设计、施工中的几点安全问题

     　　二、管道材质的选择 　　由于在相同管径和输送压力下，选用高强度钢材可以减少钢材用量，进而降低管材的运输、施工等费用

    因此出于经济角度考虑，目前国内外在管材选择上多使用高强度钢材，如Ｘ６５、Ｘ７０、Ｘ８０等，但由于冶金，轧制等技术原因，目前高强度钢管、尤其是Ｘ８０这样的超高压力钢管还存在着一定问题，一是产品质量控制难度大，在管材内部易出现隐形缺陷，二是随着强度的提高，管材韧性尤其是管材冲击韧性的上平台能ＣＮＮ值　难以得到相应提高

    这两种因素的迭加，再加上管材在运输和施工过程中造成的损伤，使得高强度管道发生延性断裂的几率大大增加

     　　据有关资料统计，使用Ｘ６０以上级管材的各级管道，均有管道发生过延性断裂

    因此对长输管道而言，由于其管径大、输送距离长，管材内部缺陷、运输施工损伤及焊缝缺陷漏检几率增大，再加上管道沿途不乏人口密集地区，输送介质一般又为易燃易爆或有毒介质，这就对管道安全提出了更高的要求，因此，目前在管道材质选择上应选用技术较为成熟、ＣＮＮ值较高、焊接工艺成熟的Ｘ６０、Ｘ６５级钢管为宜

     　　三、管道的断裂与止裂 　　１９６０年美国Ｔｒａｎｓｗｅｓｔｅｒｎ公司在对一条直径７６２毫米、材质Ｘ５２的输气管道进行气压试验时，管道发生断裂，断裂长度为１３ｋｍ，裂源为一根管子在运输过程中造成的损伤，起裂后，裂纹向两边扩展，一端碰到一个厚壁三通后止裂，另一端碰到一根韧性较大的管子而止裂

    若当时管道已投入运营，管内介质为有毒或易燃易爆气体，发生这样的断裂，其灾难性后果是可以想象的

    因此，对材质等级较高的管道在设计时应考虑管道裂纹失稳扩展的控制

     　　管道断裂可以分为脆性断裂和韧性断裂两种

    就脆性断裂而言，随着冶金技术水平的提高，目前象Ｘ７０钢其韧性形貌转变温度已达到零下４０摄氏度以下，在我国这样的气候条件下，一般不具备发生脆性断裂的条件

    但当管道的ＣＮＮ值较低时，在常温下管道易发生韧性断裂

    近来的研究表明，虽然对于韧性断裂，其裂纹扩展速度一般只有６０～２５０米／秒，而象天然气等气体的减压波速度约为４００米／秒，按照过去的理论，裂纹似乎应该止裂，但对于输气管道而言，因为在减压波的后面，裂纹尖端处的输送介质仍保留有一定的压力，在气体释放过程中，由于气体体积的快速膨胀，把能量传给裂纹，如果在此温度下材料的ＣＮＮ值较低，仍会造成裂纹的继续扩展

    在裂纹处残留的压力越高裂纹扩展速度越快，并且随着环向应力和管道直径的增加，产生韧性断裂失稳扩展的趋势就越大，也就是说止裂越困难

    尤其是近年来，出于管输的经济效益考虑，对管径、输送压力、管材强度等级的选取越来越高，在这样的条件下，要防止管道韧性断裂的发生，就对管材的韧性提出了更高的要求

    例如，有关资料介绍，对于西气东输管道管道材质为Ｘ７０，管径为１０１６毫米，壁厚为１９毫米，输送介质为天然气　，要使其能自身止裂，其上平台能应达到１５４Ｊ

    可见，要达到这样的韧性指标是很困难的，也是不经济的

     　　因此说，对于长输管道，若选用Ｘ６５级以上的管材，应考虑设置止裂装置，如设置止裂环、间断插入低强高韧性钢管等，同时出于经济考虑，应根据不同的地区级别，确定经济合理的止裂装置设置间距

     　　四、地震活动断层对管道的影响 　　长输管道输送距离长，一般会经过多处活动断层地带，因此应在地质勘察的基础上，结合国内外先进的抗震经验，对穿越断层段进行仔细的分析和研究，制定出可靠的抗震方案

     　　近几年来，美国橡树岭国家实验室对穿越活动断层的埋地管道做了大量的研究，在理论和解决措施上均取得了很大成就，但由于地层活动的复杂性，目前也尚未完全解决这一问题，因此在穿越活动断层埋地管道设计时还需在《埋地管道抗震规范》的基础上，针对断层具体情况作进一步的探讨

     　　另外，为防止地层活动造成管道破坏采取有效的预防手段是非常必要的，如对活动断层段的管道位移或应力变化进行监测，并将其纳人管道控制之中，以便随时掌握断层活动情况和管道安全状况，确保管道运行安全

     　　五、管道的质量检验 　　管道质量的好坏不仅与管道寿命、经济效益息息相关，而且直接关系着管道的运行安全，因此，对管道建设的设计、采购、施工等各个环节和工序均应进行严格的质量检验和控制

    目前我国的长输管道质量检验评定标准和施工规范中对设计、原材料检验以及各施工工序质量的检验和控制均有了较为详细的规定，这里不再重复，但施工规范中对管道试压检验的规定值得作进一步的探讨

     　　我国现行规范一般规定以液体作试压介质时，试验压力取为管道设计工作压力的１．２５倍，严密性试验压力为设计工作压力，试压分为分段试压和整体试压两道工序

    根据我国有关设计规范的规定，管道操作压力一般取材料规定最低屈服极限的０．７２倍，也就是说强度试验压力相当于材料规定最低屈服极限的０．９倍，应该说这样的试验压力是偏低的

    据有关资料统计，以材料实际屈服极限的０．９倍这样的应力水平进行试压只能排除管道中２５％～３０％的缺陷，再考虑不同厂家供应的钢材其实际屈服极限与规定值的差别，这样一种静态的试验方法所排除的缺陷比例将更低

    因此说，这样的试验方法不是完全合适的

    而使用目前国外应用较为广泛的压力——容积图这一动态控制手段，将试验压力控制在０．９５～１．０倍材料实际屈服极限之间更为科学

    这样一方面，据统计可以暴露出６０％以上的有害缺陷，另一方面，对不同的管材均可适用

     　　对试压工序而言，由于长输管道距离长、缺陷总量多，再加上缺陷暴露的先后有别，致使试压时反复升压降压，这样由于缺陷处裂纹扩展的积累，会使管材出现承压能力逆转现象，这就是很多管道试压时，前几次试验压力达到较高水平时才出现泄漏，但后面的试压却在较低压力水平时出现泄漏的原因

     　　因此，试压时采用高试验压力、低试验次数的试验方法较为合理

    具体的做法可以对管道分段进行强度试压，因为此时管道长度短，缺陷总量少，可以有效降低升降压次数

    各段间连接的死口进行１００％超声波和射线探伤，取消整体强度试压而只做整体严密性检查

    这样可以节省试压时间和费用，有效暴露管道的有害缺陷，同时避免多次升降压对管道造成损伤

央企信托-191号山东美晨公司债集合信托计划