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该基金已在中国证券投资基金业协会备案!基金开放日为每个自然月20 日
【基金名称】滨海鼎津津信三号私募证券投资基金
规模:20000万
?起投金额:100万元,1万元递增
?业绩报酬计提方式:业绩报酬为年化8%以上计提50%。(以基金合同为准)
?基金拟投标的封闭期期限:12个月
?标的债券区域:天津市
?风险等级:R2
?投资范围:本基金的投资范围包括现金、银行存款(包括定期存款、活期存款、协议存款、结构性存款及其他银行存款)、债券(包括银行间债券、交易所债券、可转换债可交换债券)、债券回购、货币市场基金、信托计划(但不包括其劣后级份额)、证券公司(含证券公司子公司)资产管理计划(但不包括其劣后级份额)。
【区域经济优势】
?天津市是我国四个直辖市之一,位于环渤海经济圈的中心,是我国北方最大的沿海开放城市、我国北方国际航运中心和国际物流中心。天津是历史文化名城,自古因漕运兴起。还是中蒙俄经济走廊主要点,海上丝绸之路战略支点,一带一路交汇点。天津市现辖和平区、河西区等16区,全市总面积1.19万平方千米。截至2021年,天津市常住人口总量1373万人,其中城镇常住人口1165万人,乡村常住人口208万人。城镇化率为84.88%,比2020年末提高0.18个百分点。2022年,天津市实现地区生产总值16311.34亿元。一般公共预算收入达到1846.6亿元;居民人均可支配收入年均增长5.7%。按常住地分,城镇居民人均可支配收入51486元,增长8.0%;农村居民人均可支配收入27955元,增长8.8%,快于城镇居民增速0.8个百分点。城乡居民收入之比为1.84。
滨海鼎津津信三号私募证券投资基金
新闻资讯:
对其施工注意事项予以简要说明【关键字】:桥梁迎水面轻型桥墩锥坡新建文件夹.rar 884c9c9389cf80a7e19e1a2ea8afba06.rar (290.36 KB) 对公路桥梁水中承台钢吊箱施工技术作一些探讨
关键词:桥梁水中承台钢吊箱施工技术 pick to: combined with the engineering practice, the highway bridge water of pile caps is steel hanging box construction techniques discussed. keywords: bridge pile caps is water steel hanging box construction technology 中图分类号:k928文献标识码: a 文章编号: 一、工程概况 某高速公路特大桥,全桥长1875.3m
其中主桥长384m,跨径组合为:72+2×120+72m(0#~4#墩),1#~3#墩为主墩,0#,4#墩为边墩(过渡墩)
主桥下部基础均为群桩基础,高桩承台
其中1#~3#墩处在深水区,水深在16~18m,墩承台尺寸为14.2×14.2×4.0m,采用单壁钢吊箱围堰的施工方法进行承台施工
二、施工技术要点 1、钢吊箱的设计、制作与施工 根据钢吊箱使用功能,将其分为底板、侧板、内支撑、吊挂系统、定位系统五大部分
其中,侧板、底板是钢吊箱围堰的主要阻水结构并兼作承台模板
(1)底板吊箱
底板分成四块,由底模托梁和底模组成,底板总净平面尺寸为14.2×14.2m,底板高0.408m,重量为30.35吨
底模托梁为井字梁结构,托架边框用2【40轻型,桩间设置纵、横梁
纵梁(顺桥向)为主梁,9共设4道,每道由通长2ⅰ40轻型组成;横梁(顺水方向)为次梁,共设4道,由2ⅰ40轻型组成;纵、横梁之间的斜撑(吊杆梁为2【40轻型】)为2【22a
纵梁之间和横梁之间设置∠100×80×10角钢加劲梁
顶板为δ=8mm钢板
横梁与纵梁用螺栓连接
底板、底模和侧板也用螺栓连接
吊箱分块的作用:是为了在承台施工完毕后,方便吊箱的拆除,以减少材料的损耗,降低成本
吊杆设在纵梁上,吊杆梁用2【40轻型,吊杆采用φ32的精轧罗纹钢,共36根,每根长13.8m
(2)侧板
侧板采用单壁结构,由ⅰ25a做纵肋、∠75×50×5做横肋和8mm钢板做面板焊接而成
侧板高度方向分为上、下两层,分别为2.50m、7.50m
每层分为8块,其中长边和短边各4块
上层长边壁板单块重为2.348吨,上层短边壁板单块重为2.279吨,下层长边壁板单块重为8.452吨,下层短边壁板单块重为7.848吨,侧板总重83.71吨
分块的原则主要是为了便于加工和运输,避免产生超标变形,所以分块较小
吊箱下层侧板与底板及上、下层侧板之间的水平缝和竖缝均采用螺栓连接,缝间设置10mm(压缩后为3~4mm)泡沫橡胶垫以防漏水
侧板的面板为δ=8mm钢板,竖楞(接缝角钢除外)均为i25a工字钢,间距为660mm,水平加劲肋为δ=8mm,h=250mm的钢板,间距为300mm、400mm、450mm和500mm
(3)吊箱内支撑
内支撑由内圈梁,水平斜撑杆二部分组成
总重为28.76吨
内圈梁:内圈梁设二层,设在吊箱侧板的内侧,高程为4.50m和7.00m处,由下层4i40c和上层2i32c结构组成的水平四边形,焊在侧板内壁钢板上
(4)吊箱吊挂系统
吊挂系统由纵、横梁、吊杆及钢护筒组成,吊挂系统的作用是承担吊箱自重及封底混凝土的重量
横梁:横梁(顺桥向)共计3排,均设在钢护筒顶,每排由两片贝雷梁组成
贝雷梁支点设专用支座(牛腿)焊接于护筒内侧的专用支座(牛腿)贝雷梁的作用是支承纵梁,上,并将纵梁传递的荷载(通过护筒)传递至基桩
纵梁:纵梁(顺水方向)设置在贝雷梁上,共6排,由2i56工字钢(搭设工作平台用过的)组成
纵梁的作用是支承吊杆,并将吊杆荷载传递给横梁
吊杆:吊杆是由φ32mm精扎螺纹粗钢筋及与之配套的连接11器、螺帽组成,共36根吊杆,重3.13吨,吊杆下端固定到底板的托梁上,上端固定到吊挂系统的纵梁上
(5)吊箱定位系统
钢吊箱下沉入水后受流水压力的作用,吊箱围堰会向下游漂移,为便于调整吊箱位置,确保顺利下沉,在吊箱侧板内壁与钢护筒之间设上下两层导向系统,第一层设在距围堰底板2.00m处,第二层设在距围堰底板6.00m处,每层8个导向
定位系统由导向钢板、定位孔、定位器(短型钢)及调位千斤顶组成
导向板为厚度δ=16mm钢板,端部制成圆弧,分别焊于吊箱4个角部位的纵、横内圈梁上,导向板端部至钢护筒外壁之间留一定的空隙;定位孔是利用吊箱底板上靠上游的前排3个护筒孔洞作为定位孔,其位置必须和护筒-2.50m处位置保持一致;导向钢板及定位孔的作用是控制下沉吊箱的平面位置
2、吊箱拼装及下沉 (1)底板
底板分成四块,块与块之间用螺栓连接(为了方便拼装和拆除)吊箱底板在现场加工厂加工制作试拼合格后,根据现场实
测的护筒平面位置,并充分考虑护筒的垂直度情况,开挖底板孔洞,孔洞的直径要大于护筒直径20cm
孔洞开好后,再用加长挂车把14各块底板运输至平台位置
底板每两块拼装好后,利用80t浮吊吊起就位,套入护筒沉放至水面以上1m左右,用4只5t倒链吊在护筒上,然后再沉放另两块至同一位置,用4只5t倒链吊在护筒上,再连接成整体,迅速安装支吊系统,解除临时吊挂倒链
然后安装封堵板,拼装下层侧板,下层围堰入水
(2)侧板
先将侧板按顺序提前吊放在驳船上利用浮吊安装下层侧板
下层侧板安装完成后,全面检查套箱拼装质量和封堵板情况,确认无遗漏后,套箱下沉,侧板顶面下沉至距水面1m左右处,再安装上层侧板
安装侧板的关键是确保侧板的封密性,拼缝间设置10mm(压缩后为3~4mm)泡沫橡胶垫以防漏水
每块侧板焊缝均进行煤油渗透试验
(3)内支撑
内圈梁直接焊在上下层的侧板上
在上下层侧板拼装完成后焊接内支撑斜撑梁
内圈梁四个角要焊接固定
套箱下沉利用四台60吨液压穿心千斤顶,用精轧螺纹螺帽来调整各吊点高程,每次升降高度严格控制在150mm以内,沉放时,要有专人指挥,协调一致,以确保套箱下沉的平稳安全,避免扭曲变形
套箱下沉到位后,利用侧板顶面标高(7.50m)控制沉放高度
3、吊箱定位与堵漏 由于在围堰侧板设有导向定位装置(该装置是根据护筒的实际偏位设计的),因此,吊箱下沉到位后其平面位置偏差均在施工规范允许误差范围以内
用钢楔将导向与护筒之间的间隙抄死,用角钢把围堰顶口与钢护筒焊牢,确保吊箱围堰在后续的水封施工中不得有平面15位移
然后用两台千斤顶从上下游两端对称地逐一对36根吊杆进行调整,使其受力均匀
护筒开口封堵板用橡胶皮带,将橡胶皮带分条用螺栓固定在圆形压板上
利用橡胶皮带的刚度包紧护筒以达到封堵的目的
压板周围要设限位装置,以使能在平面位置做适当的滑动,以满足护筒适量偏位的需要,套箱下沉到位并精确定位后,由潜水员下水检查,以确保封堵效果
4、灌注封底混凝土 (1)封底混凝土的作用:一是利用封底混凝土与护筒之间的摩阻力作为平衡重的主体;二是防水渗漏;三是抵抗水浮力在吊箱底部形成的弯曲应力;四是作为承台的承重底模