本文作者:linbin123456

陕国投·长秦76号大秦文明园集合资金信托计划

linbin123456 2023-10-18 148
陕国投·长秦76号大秦文明园集合资金信托计划摘要: 【陕国投·长秦76号大秦文明园集合资金信托计划】规模:5亿期限:12月/24月收益:(合同收益有差额)12月:100-300-1000万:6.7%-7.2%-7.5%24月:...
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【陕国投·长秦76号大秦文明园集合资金信托计划】
规模:5亿
期限:12月/24月
收益:(合同收益有差额)
12月:100-300-1000万:
6.7%-7.2%-7.5%
24月:100-300-1000万:
7%-7.5%-8%/年
派息:季度派息
【项目亮点】
政府平台融资:秦汉新城天汉投资,为陕西省西咸新区秦汉新城管理委员会全资子公司。截至2021年12月末,西咸天汉资产总额为125.92亿元。

AA政府平台担保:沣西新城开发建设,是当地重要基础建设主体,实控人为陕西省西咸新区开发建设管理委员会。2021年9月末,沣西集团总资产为461.78亿元,实现营业收入25.26亿元。

西咸新区秦汉新城:2011年6月,省政府正式颁发了《西咸新区总体规划》,作为西咸新区五个组团之一的秦汉新城正式成立,2014年1月6日,国务院批复西咸新区为国家级新区。秦汉新城2021年完成GDP16.54亿元,同比增长14.76%。

政信知识:

荔涵大道(西天尾段)市政工程人行道全长3.1km,宽为5米,工程于2008年6月全部完成施工任务,共完成面砖铺砌31000m2、缘石树穴1033个

     1:道路工程:人行道面层为5CM厚彩砖,2CM厚M5水泥砂浆, 15CM厚填隙碎石层;

     2:工程项目:人行道 3:施工单位:福建七建集团有限公司 4:开工日期:2008年1月 15 日 5:竣工日期:2008年6月 30 日 二、监理评估依据 (一)监理工作依据: 1)国家、地方政府有关工程建设监理的法规、规范; 2)本工程项目的监理规划及监理实施细则; 3)本工程依法签定的施工合同,监理合同及相关事件; (二)质量评估依据: 1)莆田市城乡规划局《关于下达荔涵大道二期(西天尾段)市政工程规划设计条件的通知》(莆规市【2005】22号); 2)《莆田市城市总体规划》(1993-2010); 3)福建岩土工程勘察研究院编制《莆田荔涵大道西天尾二期工程岩土勘察报告》(05041); 4)《市政道路工程质量检验评定标准》(CJJ1-90); 5)《市政排水管渠工程质量检验评定标准》(CJJ3-90); 6)《给排水管道施工及验收规范》(GB50268-97) 7)工程建设标准强制性条文; 8)甲方提交的本工程施工图纸及相关的设计修改变更通知; 三、监理工作 (一)工程质量控制:工序的转序工作是我们监理日常工作和控制工程施工质量的一个重点

    为此,我们认真审查各工序投入的人员、材料、机械情况,严格控制施工工艺,督促施工单位做好个工序的自检工作,并加以监督,检查合格后方可进入下到工序施工

     1、原材料控制:严格审查每一批进场的材料,特别是水泥必须有出厂合格证书、出厂检验报告及自检报告,对不合格材料不给予使用,保证工序质量

     2、工序控制: 1)路基土方工程:从测量放样---》路基平整---》碾压---》抽查检测---》高程复核全过程跟踪控制,监督施工单位做好自检工作,保证路基压实度

    并即使做好高程的复测工作,纠正偏差,保证各项工序协调有序,避免在今后的施工过程中因路基达不到要求而出现窝工现象

     2)干压碎石底基层:主要控制好施工工艺铺筑厚度,特别是嵌缝料嵌缝情况及压实情况,干压碎石层主要是靠摊铺、碾压及嵌缝料嵌挤而形成的坚实基层

    在施工过程中,严格控制嵌缝料的使用量,发现用量不足,表面有堆积现象,坚决要求整改,使嵌缝料摊铺均匀填缝饱满,并按要求碾压,保证碎石层稳定密实

    对部分碎石粒径不符合要求的,不得使用,保证原材料的合格使用

     3)水泥稳定碎石层:严格按照施工配合比进行拌料,控制好水泥剂量及从加水到碾压成型时间

    监督施工单位进行级配实验、压实度试验和无侧限试验

    即使跟踪压路机的碾压遍数

    施工中发现拌和料离析、压路机碾压遍数不足现象,要求立即整改,对离析的拌和料进行规则形状开挖,换上合格料重新碾压

    并要求施工技术员及时跟踪压实遍数,保证压实度

    碾压成型后应即使保养,保证后期强度

     4)砖铺砌路面:从采购---》进场---》摊铺---》拼合---》浆缝---》养护,控制好各个工艺流程,严格执行材料进场合格制度,对部分不合格的材料,坚决要求退场,在施工中发现混合料拌和不均的,要求严格按照施工配合比进行配料,保证对砼拌和料的全面振捣,对砖拼合缝工艺,要求严格按规范要求进行施工

    对施工完的路面沙层养护

     (二)工程进度控制 本工程工期紧、任务重,为了保质保量按期完成任务,主要是从三个方面进行进度控制: 1、根据现场施工的实际情况,向承包商提出合理化建议,即使调整进度计划,确保工程进度

     2、督促施工单位加强对人员、机械、材料的管理

    充分备料,定时对机械设备进行保养检修,防止因机械故障,材料短缺而造成停工

     3、督促施工单位加强现场管理,合理安排施工工序,充分调配人员,尽量做到不窝工

     (三)工程投资控制与合同管理 监理部进场后立即督促施工单位报送与承包合同相应的分段、分工点的概算台帐资料并随时补充变更设计资料

    经常掌握投资变动情况,按期统计分析

    涉及工程投资增加的变更、签证应事先征得业主同意或授权

    对重大变更设计或因采用新材料、新技术而增减较大投资的工程,监理部应及时掌握并报建设单位,以便控制投资

    合同管理采取预先分析、调查的方法,经常跟踪合同执行情况和施工中的问题,及时通过《监理通知》督促和纠正承包单位不符合约定的行为和提前向建设单位和承包单位必须预示,防止偏离合同约定事件的发生

     (四)安全文明施工管理 督促施工单位按业主要求,实施围挡封闭施工

    检查督促本工地的排水设施和其他应急设施保持畅通、安全

    严禁直接或间接向下水道排放及外泻污染城市道路环境

    检查督促施工单位保持施工沿线单位居民的出入口和道路畅通<p>   &nbsp;检查督促施工单位建筑垃圾在规定地点堆放

    督促施工单位按规定配置工地卫生设施、建立工地卫生管理制度并检查执行情况

    工程竣工后检查督促施工单位在规定期限内完成工程现场清场工作

     (五)组强及协调 建立、健全会议制度,在遇到问题时,公正合理处理同建设单位、承包人、设计单位之间的关系,既坚持原则,又从大局出发,积极主动协调解决,保证工程的顺利进展

&nbsp; ;   四、监理工作成效 在施工过程中,每一工序完成后,在监理的监督下,由施工单位依据《市政道路工程质量检验评定标准》(GJJ1-90)对该工序工程按规定的频率对实测项目进行自检评分,然后监理独立对实测项目抽检,并结合外观鉴定和质量保证资料的完整准确性,在确定得分值,最后汇总,该分部工程平均合格率为82.2 %,质量等级为合格.   序号 工序名称 合格率(%) 质量等级 备注 1 级配碎石层部分 91.3 合格   2 5%水泥稳定碎石层部分 87.9 合格   3 路面砖铺砌部分工程 85.0 合格   4 缘石树穴部分工程 82.2 合格   平均合格率 86.6 合格   三、施工过程中存在问题 1、在施工中因各种条件制约,变更项目的方案处理不够及时

     2、相关文件及签证移交不及时,特别是与计量计价有关的文件不能及时提供,给后期支付造成诸多不便

     3、内业资料管理制度尚未健全,不能形成一整套规范的、合理的、完整的内业资料系统,有待于进一步加强、完善

     近年来,各地在加强建筑工程质量控制的同时,对钢筋工程的施工质量越来越重视,采取各种措施加以控制,减少了钢筋工程事故的发生

       关键词:建筑施工;钢筋工程;质量控制

       一、钢筋制作   钢筋加工制作时,要将钢筋加工表与设计图复核,检查下料表是否有错误和遗漏,对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求,经过这两道检查后,再按下料表放出实样,试制合格后方可成批制作,加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序

陕国投·长秦76号大秦文明园集合资金信托计划

       施工中如需要钢筋代换时,必须充分了解设计意图和代换材料性能,严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定,并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋

    凡重要部位的钢筋代换,须征得甲方、设计单位同意,并有书面通知时方可代换

       1、钢筋表面应洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净,可结合冷拉工艺除锈

       2、钢筋调直,可用机械或人工调直

    经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形,其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%

       3、钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量,长短搭配,先断长料后断短料,尽量减少和缩短钢筋短头,以节约钢材

       4、钢筋弯钩或弯曲:   ①钢筋弯钩

    形式有三种,分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩

    钢筋弯曲后,弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变,弯曲处形成圆弧,弯起后尺寸不大于下料尺寸,应考虑弯曲调整值

       钢筋弯心直径为2.5d,平直部分为3d

    钢筋弯钩增加长度的理论计算值:对转半圆弯钩为6.25d,对直弯钩为3.5d,对斜弯钩为4.9d

       ②弯起钢筋

    中间部位弯折处的弯曲直径D,不小于钢筋直径的5倍

       ③箍筋

    箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求

    箍筋调整,即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和,根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定

       ④钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度,钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑

       a.直钢筋下料长度=构件长度—保护层厚度+弯钩增加长度?   b.弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度-弯曲调整值+弯钩增加长度?   c.箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋调整值+弯钩增加长度?   二、钢筋绑扎与安装   钢筋绑扎前先认真熟悉图纸,检查配料表与图纸、设计是否有出入,仔细检查成品尺寸、心头是否与下料表相符

    核对无误后方可进行绑扎

       ???采用20#铁丝绑扎直径12以上钢筋,22#铁丝绑扎直径10以下钢筋

       1、墙   ①墙的钢筋网绑扎同基础

    钢筋有90°弯钩时,弯钩应朝向混凝土内>       ②采用双层钢筋网时,在两层钢筋之间,应设置撑铁(钩)以固定钢筋的间距

       ③墙筋绑扎时应吊线控制垂直度,并严格控制主筋间距

    剪力墙上下两边三道水平处应满扎,其余可梅花点绑扎

       ④为了保证钢筋位置的正确,竖向受力筋外绑一道水平筋或箍筋,并将其与竖筋点焊,以固定墙、柱筋的位置,在点焊固定时要用线锤校正

       ⑤外墙浇筑后严禁开洞,所有洞口预埋件及埋管均应预留,洞边加筋详见施工图

    墙、柱内预留钢筋做防雷接地引线,应焊成通路

    其位置、数量及做法详见安装施工图,焊接工作应选派合格的焊工进行,不得损伤结构钢筋,水电安装的预埋,土建必须配合,不能错埋和漏埋

       2、梁与板   ①纵向受力钢筋出现双层或多层排列时,两排钢筋之间应垫以直径15mm的短钢筋,如纵向钢筋直径大于25mm时,短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格

       ②箍筋的接头应交错设置,并与两根架立筋绑扎,悬臂挑梁则箍筋接头在下,其余做法与柱相同

    梁主筋外角处与箍筋应满扎,其余可梅花点绑扎

       ③板的钢筋网绑扎与基础相同,双向板钢筋交叉点应满绑

    应注意板上部的负钢筋(面加筋)要防止被踩下;特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板,要严格控制负筋位置及高度

       ④板、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋在中层,主梁的钢筋在下,当有圈梁或垫梁时,主梁钢筋在上

       ⑤楼板钢筋的弯起点,如加工厂(场)在加工没有起弯时,设计图纸又无特殊注明的,可按以下规定弯起钢筋,板的边跨支座按跨度1/10L为弯起点

    板的中跨及连续多跨可按支座中线1/6L为弯起点

    (L—板的中一中跨度)

       ⑥框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时,应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有30mm,以利灌筑混凝土之需要

       ⑦钢筋的绑扎接头应符合下列规定:   1)搭接长度的末端距钢筋弯折处,不得小于钢筋直径的10倍,接头不宜位于构件最大弯矩处

       2)受拉区域内,Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩,Ⅱ级钢筋可不做弯钩

       3)钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢

       4)受拉钢筋绑扎接头的搭接长度,应符合结构设计要求

       5)受力钢筋的混凝土保护层厚度,应符合结构设计要求

       6)板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线,按线绑扎,控制质量

       7)为了保证钢筋位置的正确,根据设计要求,板筋采用钢筋马凳纵横@600予以支撑

     三、钢筋接长根据设计要求,本工程直径≥18的钢筋优先采用机械接长,套筒挤压连接技术,其余钢筋接长,水平筋采用对焊与电弧焊,竖向筋优先采用电渣压力焊

    大于Φ25竖向钢筋采用套筒挤压连接

       1、对焊操作要求:Ⅱ、Ⅲ级钢筋的可焊性较好,焊接参数的适应性较宽,只要保证焊缝质量,拉弯时断裂在热影响区就较小

    因而,其操作关键是掌握合适的顶锻

       采用预热闪光焊时,其操作要点为:一次闪光,闪平为准;预热充分,频率要高;二次闪光,短、稳、强烈;顶锻过程,快速有力

       2、电弧焊:钢筋电弧焊分帮条焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四种接头形式

       ①帮条焊:帮条焊适用于Ⅰ、Ⅱ级钢筋的接驳,帮条宜采用与主筋同级别,同直径的钢筋制作

       ②搭接焊:搭接焊只适用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋的焊接,其制作要点除注意对钢筋搭接部位的预弯和安装,应确保两钢筋轴线相重合之处,其余则与帮条焊工艺基本相同

    一般单面搭接焊为10d,双面焊为5d

       ③钢筋坡口焊对接分坡口平焊和坡口立焊对接

       3、竖向钢筋电渣压力焊:电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端溶化,然后施加压力使钢筋焊合

       电渣压力焊施焊接工艺程序:安装焊接钢筋→安装引弧铁丝球→缠绕石棉绳装上焊剂盒→装放焊剂接通电源,“造渣”工作电压40~50V,“电渣”工作电压20~25V→造渣过程形成渣池→电渣过程钢筋端面溶化→切断电源顶压钢筋完成焊接→卸出焊剂拆卸焊盒→拆除夹具

       ①焊接钢筋时,用焊接夹具分别钳固上下的待焊接的钢筋,上下钢筋安装时,中心线要一致

       ②安放引弧铁丝球:抬起上钢筋,将预先准备好的铁丝球安放在上、下钢筋焊接端面的中间位置,放下上钢筋,轻压铁丝球,使接触良好

    放下钢筋时,要防止铁丝球被压扁变形

       ③装上焊剂盒:先在安装焊剂盒底部的位置缠上石棉绳,然后再装上焊剂盒,并往焊剂盒满装焊剂

       安装焊剂盒时,焊接口宜位于焊剂盒的中部,石棉绳缠绕应严密,防止焊剂泄漏

       ④接通电源,引弧造渣:按下开头,接通电源,在接通电源的同时将上钢筋微微向上提,引燃电弧,同时进行“造渣延时读数”计算造渣通电时间

       “造渣过程”工作电压控制在40~50V之间,造渣通电时间约占整个焊接过程所需通电时间的3/4

       ⑤“电渣过程”:随着造渣过程结束,即时转入“电渣过程”的同时进行“电渣延时读数”,计算电渣通电时间,并降低上钢筋,把上钢筋的端部插入渣池中,徐徐下送上钢筋,直至“电渣过程”结束

       “电渣过程”工作电压控制在20~25V之间,电渣通电时间约占整个焊接过程所需通电时间的1/4

       ⑥顶压钢筋,完成焊接:“电渣过程”延时完成,电渣过程结束,即切断电源,同时迅速顶压钢筋,形成焊接接头

       ⑦卸出焊剂,拆除焊剂盒、石棉绳及夹具

       卸出焊剂时,应将料斗卡在剂盒下方,回收的焊剂应除去溶渣及杂物,受潮的焊剂应烘、焙干燥后,可重复使用

       ⑧钢筋焊接完成后,应及时进行焊接接头外观检查,外观检查不合格的接头,应切

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作者:linbin123456本文地址:http://ccbca.org.cn/zhengxinxintuo/71378.html发布于 2023-10-18
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