

添加微信好友, 获取更多信息
复制微信号
无关内容:
尽量使石子热膨胀系数和砂浆膨胀系数接近,避免因空隙和裂纹等影响混凝土强度(2)将混凝土水灰比设计为0.51,减少搅拌水的用量,减小坍落度,增加水化热,缩短达到临界强度的时间,提高混凝土抗冻性
(3)据太原地区冬季气侯情况和本工程特点,选用无氯盐、无尿素、减水、早强、低碱型防冻剂,通过对比选择THD-15 复合型防冻剂,该产品具有防冻、早强、减水作用,可使混凝土搅拌时间延长至常 温的1.5倍
(4)对混凝土拌合物,如水、砂、石等在搅拌前进行加热,以保证混凝土在搅拌后,出机温度不低于25℃
(5)混凝土运输罐车装入混凝土前,先用热水暖热,混凝土罐外用毛毡包裹,减少运输过程中的热损失
通过采取以上控制措施,混凝土运至现场后,实测出罐温度均在12℃以上
02、浇筑质量控制 钢筋及模板验收合格、现场清理干净后,及时与搅拌站联系,尽量避免等待浇筑时间,以减少运输过程中的热量损失,保证混凝土入模温度不低于5℃,具体措施如下
(1)混凝土浇筑前,技术负责人预先查询天气情况,遇特殊恶劣天气应调整浇筑时间,避免在寒流或大风、大雪天浇筑混凝土
(2)混凝土浇筑安排在10:00~14:00 进行
(3)楼盖及屋盖梁板同时浇筑,采用从一端开始向另一端的“赶浆法”浇筑
增加操作人员(为常温操作人员的1.5倍),尽量缩短操作时间,提高效率,减少混凝土摊铺时的热量损失
(4)混凝土浇筑前,应保证梁板内无冰雪冻块,若发现冰雪冻块,须使其融化并清除
(5)各楼座搭设保温棚,棚内安放煤炭火炉,以保证混凝土从浇筑到初期养护环境温度在5℃以上,具体做法为,基础底板混凝土浇筑前,用毛毡将所有外侧模板连同斜撑钢管架一并围裹保温
浇筑完成收面后即加盖塑料薄膜,并覆盖2层毛毡,厚度不小于5cm,最后盖彩条布保温;竖向结构墙、柱保温除直接在模板外挂草帘保温外,利用外脚手架安全网加彩条布挡风,墙体浇筑连续施工,间隔时间不超过 2h,不留或少留施工缝;楼盖混凝土浇筑前,封闭整个地下室,地上结构利用外脚手架安全网加彩条布围挡,室内生煤炭火炉,保证板底不受冻
会引起前方土体松动而坍塌,周围土体也会松动
2、每一次土体的取出,都是同过挖除工作面范围内的土体
3、换出土体,置入工具管
4、最后由管道替换工具管支撑上面土体
5、周围土体与管道一起形成一个超静定系统
在研究管道顶进阻力时候,按静力组合模式来分析管道周围土层对管道的影响力
影响周围土层荷载的因素有:a)管道外径;b)土、管道的刚性;c)土壤的性质;d)管道埋深;e)地下水位及流动状况;f)顶管项进土层时间等
顶进管道与周围土层之间的作用关系复杂,简单通用的公式无法叙述其中的关系
但为说明他们之问的关系,我们可以构造一些近似的解决问题的模型
太沙基(Terzagtfi)等曾经将顶管工程的模型与隧道工程的模型等同,得出了一系列理论
如下: B为顶管管道上部对管道有荷载作用的宽度,同时会有一定的变形
二、不同情况土压力值 根据土力学相关理论,顶管管道置入土中,继续顶进,管道前方土体对管道继续前进会产生阻力,阻力的大小应根据阻压力与受力面积大小确定,在此应分为三种情况讨论: 第一种:当顶管顶进速度较慢而处于超挖状态时,管道进入土体的体积小于排出土体的体积,这时管道前方会有坍塌现象而出现沉降
第二种:当顶管项进速度不快不慢,则不存在超挖,置入土体管道的体积与排出土体的体积相同,这时管道前方土体则不会出现大的变化,而保持相对稳定
第三种:当项管顶进速度较快,则会出现欠挖,置入土体的管道体积相对排除土体的体积要大,这时相当于土体受到挤压,管道前方土体会因此而隆起
顶管顶进前方土体的情况会影响其阻力,相对于三种情况土力学也给出了三种算法
第一种情况下,土体主动压顶管,按照主动土压力来计算;第二种情况,按照静止土压力来计算;第三种情况应按照被动土压力来计算;计算方法具体如下: (管道上方边缘处的土压力值用p表示,土的重度为y,管道外径为D,主动土压力系数为λ1,静止土压力系数为λ0,被动土压力系数为λ2)
1.2顶管管道周围阻力的计算 2顶力影响因素研究分析 制约长距离顶管的一个重要因素是推力阳9’3引,顶管工程的设计施工中,工作坑、管道材料、中继站、其他设备,都要以顶管顶进阻力的计算结果为依据去选择,如果顶力超出原有计算结果,很可能会因此而破坏工作坑、后背、管材,甚至可能引起油泵的损坏;如顶力远小于计算结果,这将会造成极大的浪费,因而顶力计算是项管工程能否成功的重要一步
顶管施工过程是一个错综复杂的力学过程,推动管道在土中前进,各种阻力需要千斤顶来克服,主要分为两大类:一是工具头承受前面土体或障碍物带来的阻力;二是由管道周围土体压住管道,当管道运动时给管道周围的摩擦阻力
在不同土层中顶进管道会有不同的影响因素,这些因素会有一定规律,同时存在特殊
央信企托271号庆重合川非区标政信