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施工中必须按要求进行过程管控,各项工序严格验收,确保渗漏风险最小化,层层把关,保证后续不出现大面积质量问题具体来说,是要做好以下七大方面的质量风险管控
1、外墙防水及回填土施工质量风险及控制 (1) 防水基层清理干净、表面无起砂开裂、错台现象
(2) 阴阳角必须打磨修补到位,保证此部位阴阳角弧度到位,无直角现象出现
(3) 外墙螺栓孔按照要求进行剔凿封堵,保证螺栓孔表面严实,无凸出现象;地下室穿墙套管及群管部位严格按照万科收头节点处理办法进行施工
(4) 施工缝、后浇带等加强区部位附加层严格按照施工 规范要求进行布置,保证粘贴严实无空鼓现象
(5) 大面防水施工过程注意防水接头错开部位、搭接长度、不同厚度卷材防水施工先后顺序、防水粘贴密实无空鼓翘边现象
(6) 防水卷材收头部位按照万科要求进行金属压条封边处理,固定严实;并用防水油膏进行封头部位封堵
(7) 回填土施工严格控制土质质量,回填过程分层厚度保证回填土密实度,回填过程外墙防水随回填步凑采用聚苯板进行防水成品保护
2、厨卫间防水施工质量风险及控制 (1) 防水基层无起砂、空鼓、开裂、基层干燥、平整
(2) 立管使用刚性套管,分层浇灌、密实、非铁线支模、基层清理干净
(3) 墙体、风道根部翻边凿毛、植筋、干净、高度不小于100mm(高出完成面)、非铁线支模、混凝土翻边无松动,浇筑完成后无蜂窝、麻面,与墙面交接部位无冷缝 (4) 防水涂膜最小厚度不小于设计厚度150%
(5) 防水材料、配比、厚度验收和检查,避免防水层开裂
(6) 防水材料的上返及宽度高度满足规范要求
(7) 防水层与门口交界处收口线处理到位
(8) 门槛石安装后附加防水层做法到位
(9) 防水层切片检查厚度,最薄部位不能低于设计厚度80%
(10) 防水层分层进行闭水实验,且不小于 24 闭水,到达合格条件后方可进行下道工序
3、屋面防水施工质量风险及控制 (1) 防水基层施工质量:基层不应出现起砂、空鼓、开裂、露筋、蜂窝、孔洞等缺陷,基层应干燥、平整
(2) 防水卷材搭接长度:搭接长度不小于10cm,尺寸偏差不超过-1cm
(3) 伸缩缝设置:平面四周(沿墙和水沟边)设伸缩缝,缝宽 20 mm,缝内嵌密封膏
(4) 细部处理:卷材收头方式及上返高度符合万科标准要求
(5) 屋面混凝土翻边:女儿墙及风井等出屋面构筑物砼坎高度不小于200mm、凿毛、植筋清理、非铁线穿过砼坎
(6) 出屋面和露台管道设刚性防水套管:出屋面管道应设刚性防水套管,并高出屋面完成面不小于200mm
(7) 天沟、雨水口周边坡度:坡向正确无倒坡、积水;雨水口有篦子
(8) 找坡层:最薄处 30 厚轻质混凝土找坡层一次压光收平,坡度符合设计要求
(9) 防水层完成后 24 小时蓄水检查渗漏
4、外墙施工质量风险及控制 (1) 外墙所有穿墙螺杆孔洞必须进行封堵及相应的防水处理
(2) 穿墙螺杆拆除、 PVC 套管剔除(距外墙皮 50mm 范围内)
(3) 穿墙螺杆孔洞封堵后,外按要求刷 JS防水涂料
(4) 雨棚、空调板、线条、敞开式阳台、露台等外挑构件根部砼坎台不小于200mm(高出完成面)
(5) 外墙砌体无瞎缝、透明缝,墙顶空隙的补砌挤紧,砌体墙灰缝须双面勾缝,砌筑顶砖灰缝饱满,外墙砌体顶部不应采用发泡工艺
5、外窗施工质量风险及控制 (1)窗台压顶:外窗下口砌体墙应设置混凝土压顶应深入两侧支座不小于200mm;窗台压顶厚度要满足设计要求,设计无要求时,应满足不小于100mm,外窗台抹灰必须向外找坡,且坡度应不小于5%
(2)滴水线、鹰嘴等窗楣做法、滴水孔设置:外墙窗楣应做滴水线或滴水槽,石材或金属幕墙窗套上口应设泄水孔,孔径12mm,位置合理布置 (3)窗框与墙体间缝隙的处理(无副框25mm以内缝隙):发泡胶成型后不应切割
打胶前,框与墙体间伸缩缝外侧应用挡板盖住;打胶后,应及时拆下挡板,将溢出泡沫向框内压平
6、砌体工程防空鼓开裂质量风险及控制 (1)原材料:砌块规格统一,无缺棱掉角,无断砖,严格控制砌体原材偏差质量
(2)灰缝缺陷:无瞎缝、透缝、灰缝砂浆饱满度竖向达到90%,横向达到80%
(3)构造柱、窗台板、防水反坎等:砼浇筑密实,无在蜂窝、露筋、夹渣、开裂等质量缺陷; (4)墙体开槽:严禁使用人工剔凿开槽,采用机械开槽
7、抹灰工程防空鼓开裂质量风险及控制 (1)抹灰前墙面必须甩浆或刮糙
(2)挂网、甩浆前结构缺陷修补和杂物清理到位
(3)将墙体各种孔洞封堵、同时注意封堵做法和质量
(4)砌体应采用机械切割的方式进行开槽,不能直接在砌体墙上打凿线槽
(5)抹灰后墙面避免出现外露钢筋头、钢丝网、混凝土面等
(6)无缺棱掉角,阳角无明显破损,避免接茬粗糙、接茬收口不规整、收口位置不符合要求
压实容易,强度高,水稳定性好
其中强度要求是按CBR值确定,应通过取土试验确定填料最小强度和最大粒径
(二)路堤填料的选择 1.土石材料 2.巨粒土,级配良好的砾石混合料是较好的路基填料
(1)石质土,如碎(砾)石土,砂土质碎(砾)石及碎(砾)石砂(粉土或黏土),粗粒土,细粒土中的低液限黏质土都具有较高的强度和足够的水稳定性,属于较好的路基填料
(2)砂土可用作路基填料,但由于没有塑性,受水流冲刷和风蚀易损坏,在使用时可掺入黏性大的土;轻、重黏土不是理想的路基填料,规范规定:液限大于50、塑性指数大于26的土、含水量超过规定的土,不得直接作为路堤填料,需要应用时,必须采取满足设计要求的技术措施(例如含水量过大时加以晾晒),经检查合格后方可使用;粉土必须掺入较好的土体后才能用作路基填料,且在高等级公路中,只能用于路堤下层(距路槽底0.8m以下) 黄土、盐渍土、膨胀土等特殊土体不得已必须用作路基填料时,应严格按其特殊的施工要求进行施工
淤泥、沼泽土、冻土、有机土、含草皮土、生活垃圾、树根和含有腐殖物质的土不得用作路基填料
3.工业废渣 煤渣、高炉矿渣、钢渣、电石渣等工业废渣可以用作路基填料,但在使用过程中应注意避免造成环境污染
二、路基填筑施工技术 (一)土方路堤施工技术 土方路堤填筑常用推土机、铲运机、平地机、挖掘机、装载机等机械按以下几种方法作业: 来源:考试大 1、水平分层填筑法:填筑时按照横断面全宽分成水平层次,逐层向上填筑,是路基填筑的常用方法
2.纵向分层填筑法:常用于地面纵坡大于12%的用推土机从路堑取料填筑距离较短的路堤
缺点是不易碾压密实
3.竖向填筑法:不易压实,仅用于无法自下而上填筑的深谷、陡坡、断岩、泥沼等机械无法进场的路堤
4、联合填筑法:路堤下层用横向填筑而上层用水平分层填筑
适用于因地形限制或填筑堤身较高,不宜采用水平分层法或横向填筑法自始至终进行填筑的情况
多在地势平坦,或两侧有可利用的山地土场的场合采用
(二)填石路基施工技术 1、填料要求 强度不小于15MPa,最大粒径不宜大于层厚的2/3.在高速公路及一级公路填石路堤路床顶面以下50cm范围内,填料粒径不得大于l0cm,其他等级公路填石路堤路床顶面以下30cm范围内,填料粒径不得大于15cm. 2.填筑方法 (1)竖向填筑法(倾填法):主要用于二级及二级以下且铺设低级路面的公路在陡峻山坡施工特别困难或大量爆破以挖作填路段,以及无法自下而上分层填筑的陡坡、断岩、泥沼地区和水中作业的填石路堤
该方法施工路基压实、稳定问题较多
(2)分层压实法(碾压法):自下而上水平分层,逐层填筑,逐层压实,是普遍采用并能保证填石路堤质量的方法
高速公路、一级公路和铺设高级路面的其他等级公路的填石路堤采用此方法
(3)冲击压实法:利用冲击压实机的冲击碾周期性大振幅低频率地对路基填料进行冲击,压密填方
它具有分层法连续性的优点,又具有强力夯实法压实厚度深的优点
缺点是在周围有建筑物时,使用受到限制
(4)强力夯实法
该方法机械设备简单,击实效果显著,施工中不需铺撒细粒料,施工速度快,有效解决了大块石填筑地基厚层施工的夯实难题
对强夯施工后的表层松动层,采用振动碾压法进行压实
(三)土石路堤施工技术 1.填料要求 土石混合料中石料强度>20MPa时,石块的最大粒径不得超过压实层厚的2/3;当石料强度<15MPa时,石料最大粒径不得超过压实层厚,超过的应打碎
2.填筑方法 不得采用倾填方法,只能采用分层填筑,分层压实
当土石混合料中石料含量超过70%时,宜采用人工铺填;当土石混合料中石料含量小于70%时,可用推土机铺填,最大层厚40cm. (四)高填方路堤施工技术 水田或常年积水地带,用细粒土填筑路堤高度在6m以上,其他地带填土或填石路堤高度在20m以上时,称为高填方路堤
高填方路堤应采用分层填筑、分层压实的方法施工,每层填筑厚度根据所采用的填料决定
如果填料来源不同,性质相差较大时,不应分段或纵向分幅填筑
位于浸水路段的高填方路堤应采用水稳定性较高及渗水性好的填料,边坡比不宜小于1:2 (五)粉煤灰路堤施工技术 粉煤灰路堤可用于高速公路
凡是电厂排放的硅铝型低铝粉煤灰都可作为路堤填料
特点:减轻土体结构自重,减少软土路堤沉降,提高土体抗剪强度
粉煤灰路堤一般由路堤主体部分、护坡和封顶层以及隔离层、排水系统等组成,其施工步骤仅增加了包边土和设置边坡盲沟等工序
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