眉山市东岸投资开发财产权信托受益权之收益权转让项目

眉山市东岸投资开发财产权信托受益权之收益权转让项目
[资金用途]补充流动资金
[风控措施]
1、眉山xx资集团有限公司提供全额无条件不可撤销的连带责任保证担保2、转让方提供对应四川东坡科技有限公司共计人民币30158亿元底层资产
[转让主xx开发有限公司为2013年6月设立，注册资本金27,600万元。实控人为东坡区国有资产和金融工作局，主要负责眉山市东坡区内土地整治及基础设施建设。
[AA担保主体]眉山市东xx集团有限公司成立于2009年08月12日，公司注册资本为15.14亿元，实收资本为10.84亿元。公司长期主体信用评级为AA。截至2023年6月，公司总资产达575.38亿元。公司2022年全年实现销售收入2039亿元。[眉山简介]眉山，位于成都之南、峨眉后山、崛江之滨，是大文豪苏东坡的故乡，距离成都最近、往来交通最便捷的地级市，与成都共享国家级天府新区“金字招牌”。作为四川省委确定的“开放发展示范市”，大力实施全球招商，落户世界500强企业数量仅次于成都，居全省第二，招商引资国内省外到位资金连续15年居全省前列。截止2022年末，眉山市地方一般公共预算收入156.09亿元，其中税收收入76.54亿元。

无关内容：

以某市政桥梁工程为案例

    分析了市政桥梁工程大体积砼质量控制，以供参考

            关键词：市政桥梁；大体积砼；质量控制     　中图分类号： TU997 文献标识码： A   　　随着快速、和谐、立体化城市格局的逐步形成 ，市政桥梁景观效应在桥梁建设中占有了越来越多的份额 ，大体积砼桥梁也随着新颖的桥梁设计在增多

    现结合某市政桥梁工程项目，简要阐述桥梁大体积砼施工相关技术及质量控制

      　　1 工程概况  　　某市政桥梁的 P12 号、P13 号两个主墩承台为大体积砼，按高度方向分为下承台和上承台两部分

    下承台高3.0 m，平面尺寸为 53.5 m×13.1 m；上承台高2.0 m，底部平面尺寸为 52.5 m×9.1 m，顶部平面尺寸为 49.476 m×4.5 m

    每个承台需 C40 砼2 796 m3

      　　2 施工相关技术及质量控制要点  　　2.1砼原材料质量控制  　　施工单位先确定几家商品砼生产厂家，多方逐家进行实地考察，优选出供货质量好、信誉高、供货能力强的砼生产厂家

    砼配合比严格按照设计要求进行

    在砼中掺加粉煤灰 ，不仅能够节约水泥 ，降低水化热 ，增加砼和易性 ，而且能够大幅度提高砼的后期强度

    细骨料采用中砂，减少水及水泥的用量，砂的含泥量控制在2%以内

    粗骨料选用粒径 5mm～20mm连续级配碎石，以减少砼收缩变形，碎石的含泥量控制在1 %以内

    严格控制砼中减水剂的比例，以提高砼的抗裂强度

    加强施工过程中的试验和检验 ，为确保各种试验的有效性和准确性 ，在加强项目部实验室对各种试验的测试工作的基础上，还在拌合厂和现场设立专职试验人员，配合实验室工作，并严格按照规范要求做好各类原材料、砼等抽检和复检工作，认真把好质量关，确保现场施工质量

      　　2.2 大体积砼浇筑  　　砼采用商品砼，本工程砼浇灌量2796m3，要求一次浇筑完成，为减小浇筑强度，施工时采用“分层浇筑，薄层浇筑，循序渐进，一次到位”的方法浇筑 ，每层砼的厚度为400 mm～500 mm

      　　砼浇筑过程中注意的问题：1）由于考虑模板支撑系统的稳定，砼浇筑要分层进行，每层厚度为400 mm～500 mm

    砼浇筑应连续进行，间歇时间不得超过2 h

    2）砼浇筑时在每台泵车的出料口处配置2台振捣器，砼浇筑时，因为砼的坍落度比较大，在1.5 m厚的底板内可斜向流淌1 m 远左右，2台振捣器主要负责下部斜坡流淌处振捣密实，另外 1 台～2台振捣器主要负责顶部砼振捣

    3）由于砼坍落度比较大，会在表面钢筋下部产生水分，或在表层钢筋上部的砼产生细小裂缝

    为了防止出现这种裂缝，在砼初凝前和砼预沉后采取二次抹面压实措施

    4）砼振捣时，振动棒的移动间距不能超过其作用半径的1.5 倍 ，且插入下层砼内5 cm～10 cm为宜

    每一振动点的振动时间以20 s～30 s为宜，并以砼不再下沉、无气泡冒出、表面泛光为度，不能欠振或过振

    5）承台一次浇筑至最顶层时，应按要求埋设墩柱施工用的测量水准点和测量网点钢筋等

      　　2.3 温控措施  　　为了防止砼浇筑后因温度应力产生裂缝，必须降低砼内温度，缩小内外温差，在承台钢筋绑扎的同时在承台内竖向分层布置φ50 ×1.2 mm的超声波探测管制作的冷却循环水系统，在浇筑承台砼时对承台砼进行降温处理，冷却管要做到密封、不渗漏

    冷却水管布设完毕后进行试运行，检验是否渗漏及水流能否满足要求(即水密试验）

    冷却循环水系统在承台砼施工时即通入冷却水，并连续运行 14 d

    使用完毕后用同标号水泥浆压浆进行封闭处理，冷却水采用井点降水系统 24 小时供水

    承台砼施工应尽量避免在高温条件下施工，施工时在控制砼水化热温度的前提条件下，可适当调整输水管直径及其布置方式，确定输水量，并对流量、水温(进口和出口）做完整的施工记录；另外在承台内部布置3根水管(分别布置在承台正中间和沿中间点向两侧10m的地方，埋入深度与承台深度相同），并在水管里灌水，灌入水的深度与水管埋入砼的深度相同，在砼灌注过程中和灌注结束后对水温进行检查，控制砼内外温差小于25℃

    延缓砼内降温速度，即覆盖保温，以降低温差，使之控制内外温差小于25℃

      　　主要控制砼内外温差小于25℃，砼养护不少于14 d

      　　1）测温点布置：按梅花状每隔10m左右布点

    2）测温仪器的选择及预留方法：采用JDC22建筑电子测温仪

    砼浇筑前将传感器的测温线按照纵向测温点所需距离固定在相应位置的马凳上，其中要严格控制标高；测温线温度传感器与钢筋之间做好隔热，绑扎牢固；测温线插头露出砼30cm，并用塑料袋包裹好待用；测温时将插头插入电子测温仪插座中 ，读取测试数据并及时记录即可

    3） 测温记录要真实且认真记录：砼表面温度、砼中心温度、大气温度

    4）测温时间：浇筑后1 d～5 d，每2 h测一次，浇筑后6 d～14 d，每 4 h测一次

      　　2.4 加强过程质量控制  　　严格按制定的工序施工方案进行施工 ，工序质量监控流程如图1所示

      　　  　　2.5 浇筑过程中的泌水清除  　　大体积砼在浇筑过程中会出现骨料和水泥浆下沉，水分上升，产生泌水的现象

    在浇筑过程中应及时将泌水排出

    本工程砼在浇灌振捣过程中，因砼呈大坡面向一侧流动，泌水将随着砼浇筑向前渗移，最终集中在基坑顶端排除

    当砼大坡面的坡角接近顶端模板时，改变浇灌方向，从顶端往回浇灌，与原斜坡相交成一个集水坑，并有意识的加强两侧模板处的砼浇筑速度，使泌水逐步在中间缩小成水潭，使最后一部分泌水汇集在上表面，派专人随时将积水清除，并将砼表面浮浆清除，有利于提高砼的抗裂性能

      　　2.6 砼表面处理  　　砼初凝前在表面铺设竹胶板作为跳板，人员站在跳板上用刮杠按设计标高找平后，用木抹子抹面，边收边退

    使上部骨料均匀沉降，不受钢筋和较大骨料限制，以提高砼表面密实度，减少塑性收缩变形

    初凝后终凝前再用木抹子碾压一遍，使砼表面密实，闭合收水裂缝，避免砼收缩裂缝的产生

      　　2.7 砼的养护及拆模  　　在砼凝结过程中将产生大量水化热，因此为降低砼内部温度，确保砼内外温差不超过25℃，将预先设置的冷却水管投入运行，循环冷却水吸收热量，降低砼内温度

    另外砼外面将满铺两层薄膜、两层草袋，塑料薄膜对于保温保湿的效果很明显，主要是控制砼表面水分不被蒸发，避免产生沉降收缩裂缝和干燥收缩裂缝

    覆盖草袋使砼块体处于封闭的高温高湿养护条件下，强度迅速提高，抗拉强度提高，表面温度提高，促使内外温差小于25℃

    当砼抗压强度达到2. 5 MPa后，拆除侧模板，继续养护至7d以上，养护条件及时间根据空气湿度和环境温度相应调整

      　　3 加强组织安全监管力度  　　加强对原材料的质量检验、试验，质量必须百分之百合格

    施工中按方案及技术交底施工，分工明确、责任落实到人，加强计量监测力度，定时检查并做好记录

    建立全面的安全保证制度

    严格遵循“关注安全，以人为本；安全第一，预防为主”的安全工作方针，贯彻“谁主管，谁负责”“管生产必须管安全”的安全工作原则，确保施工安全

      　　4 结语  　　交通基础设施建设质量的好坏将直接影响我国的经济建设速度 ，一定要严格控制用于项目的原材料质量 ，机械设备技术状况；重视设计、施工方案的审查和关键技术的研究；严格进行施工过程的质量管理；积极开展科研攻关 ，加大新技术、新材料、新工艺、新设备的推广应用 ，加大机械化施工程度 ，应用科学的质量控制方法对工程质量进行动态控制；真正把工程质量上升到对党、对人民、对子孙后代负责的高度

       裂缝蜂窝，原因分析，防治措施 　　桥梁结构施工,在施工过程中,由于气温、材料、工艺等各种因素影响,使得桥梁或多或少出现一些质量病害,并且在这些质量病害中,大部分都是以裂缝和蜂窝麻面为主,这两大类病害,几乎在所有病害类型中出现机率最高

    由于以上病害的存在,除了在外观上不美观之外,在一定程度上同时还降低了设计的承载能力,缩短了预计的使用年限,危害不小

    对此,为了减少裂缝和蜂窝等质量病害的出现,本人结合工程实践经验,从技术的角度出发,详细地剖析了这些病害的形成原因,并对如何预防这些病害提出了个人的见解及观点

     　　一、在桥梁施工和使用过程中,常出现的问题  　　1.1裂缝的形成

    裂缝是砼工程中最普遍的病害之一

    裂缝的出现,致使砼强度下降,承载力减弱,在持续的受力作用下,其结果更为严重,同时会造成严重的 经济 损失

    如果裂缝小于标准要求的极限,一般不会影响工程结构的承载能力,使用功能和耐久性,往往只影响结构外观

    致于砼出现裂缝的原因很多,一般主要有以下几点情况:  　　混凝土原材料质量差:A、水泥标号低,或放置时间过久,致使水泥变性,或受潮而性能低下

    B、骨料品种质量差,为了降低成本,对骨料就近采挖,不经过检验就用于施工

      　　在施工时,对砼的配合比不规范,随意性大,单凭经验不按标准规定进行配比操作;  　　在浇筑砼过程中,对砼的振捣过猛或不足,使砼结构整体不均匀,局部骨料沉塌,砼干膜后出现蜂窝、麻面状

      　　在混凝土浇筑后,由于砼在水化热自干过程中受到砼结构不均衡的预应力制约而形成裂缝

    正常情况下,在混凝土浇筑后,水泥的水化热会使砼结构内部温度升高,在2—3天内温度可高达50℃—80℃

    而混凝土的线膨胀系数约为10×10-6/℃

    试验表面,在标准环境下,混凝土表面温度和环境温差大于25℃时,即出现肉眼可见的温差收缩裂缝

    对于大体积混凝土,温差胀缩裂缝的影响非常大

      　　在砼模撤除后,没有给予充分的保湿保养,或是由于气候的急剧变化,容易导致砼体表面因克服气温而脱水蒸发,从而使由于砼结构在继续凝干时砼体表过于脱水而出现干裂

      　　1.2局部蜂窝、麻面和气泡现象的出现

    造成这种现象的结果,主要是使砼结构大大降低了结构的严密性,其疏松的结构强度几乎降低到最低点,在使用过程中其承受能力极大地减少,并且容易遭受腐蚀而造成重大的损伤,严重地降低了工程的承载力和耐用性

    造成这种现象的原因大体有以下几点:  　　在施工时,不按照标准要求进行配比,施工工艺差,在操作上不按程序操作,随机性调整时有发生

      　　在浇筑混凝土后,进行振捣不规范,不均衡,使得振捣不足部位的结构疏松,不密实,在撤膜后容易出现蜂窝、麻面等现象;在振捣过多部位,骨料易下沉,砼浆泌于表面,砼体中间段(层)砂浆富集,易发生由表及里塑性裂缝和干缩裂缝

      　　对砼模加工的精度不够,或周转次数多,导致局部变形漏洞,接缝不够密封而漏浆,从而使骨料间隙无浆,干硬后形成稀疏状蜂窝现象

      　　从搅拌到浇筑之间的时间过长,混凝土水灰分发生离析,砼结构不密实,在浇筑时不加以振捣或振捣不均

      　　由此可知,许多因素都可以导致砼结构产生不同程度的裂缝和蜂窝麻面等现象

    而由于混凝土是多元、多相、非匀质的复合型材料,其品种多样化,性能不一样,规格类别的适用范围也不一致

    所以,要控制混凝土在施工时出现的各种质量问题,必须从结构设计、混凝土原材料到施工工艺、养护等每一步都尽量减少失误或操作的不当,对每一道工艺流程都按照标准来施工,并结合当地的地质状况和气候特点进行合理的调剂

      　　二、桥梁施工过程中出现的质量问题以及存在的现象,应根据具体情况和标准要求,采取相应有效的措施,进行如下控制  　　2.1对原材料的组织和选用

    为了避免在施工中出现这样那样的质量问题,施工单位应严格依照国家建材标准组织好材料,并自始至终地保证材料的质量稳定,不变质

    对于组织好材料,应从以下入手: 　　水泥及掺合料的品种:对于大体积砼,原则上应采用水化热低的水泥,以避免早期温度应力而导致砼裂

    对于小体积砼,可采用标号为425#的普遍硅酸盐水泥或纯硅酸盐水泥加矿碴粉或 I 级粉煤灰等配制成的胶凝材料,它们的干缩率基本一致:因水泥的细度对水化放热时收缩率不一致,水泥越细,其导致的砼收缩率越大,所以,在选择水泥细度时,应根据工程工件的实际情况,进行试验后方可利用

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    而目前很多水泥厂都基本把水泥磨得很细,在使用时应适当掺合些矿碴粉或粉煤灰,使其在施工中不出现裂缝等现象

    另外,对于选用的水泥应现买现用,而不能用过期的水泥,并随时保证水泥不受潮湿和变质

      　　骨料的级配:骨料的级配对于砼收缩的影响比较复杂

    如果级配不合理,选料单一,则骨料所购成的骨架会不那么紧密,这对于砼的干缩会很大,易形成干裂,离析,蜂窝,麻面等状,所以在进行砼混合比时,应多选用几种粒级石子进行搭配,级配应以尽量减少空隙率为目的,并通过试验确定

    根据实验确定骨料体积含量最佳为大于或等于70%

    在满足砼用粗骨料级配要求范围的基础上,应采取措施将粗骨料级配控制在接近级配的范围内

    若有条件,可选用有利于减少收缩的优质骨料

    一般情况下,细骨料对砼干缩影响最小的砂是各种砂质中的机制砂,而河砂等则相对大一些

    粗骨料对于砼干缩影响最小的碎石是各种石料中的石灰石碎石,其他如河砾石、机碎石则相对大一些

    因此,在选用骨料时,细骨料最好选用机制砂,粗骨料最好选用石灰石碎石

    如果当地没有石灰石碎石,可在施工周围选取符合条件的粗骨料,杜绝使用风化石、表土软石和火山灰石

    在选用符合条件的粗骨料石时,必须把附着的粘土等杂质清理,冲洗干净

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      　　2.2在施工时,对混凝土的配合比必须按照标准进行配比,即根据强度等级,抗渗等级,耐久性和工作性等进行配合比设计

    同时,在满足施工要求的条件下,尽量采用较小的砼塌落度;对于水灰比,一般应小于或等于60%;即每立方米的混凝土用水量应小于或等于180kg;对于水泥用量,普通强度的混凝土应为270—450kg/立方米,高强度混凝土应小于550 kg/立方米(其中含一定量的矿物粉);对于砂的比率,在满足施工要求的条件下,应适当采用较小的砂率

    在操作中,应搅拌均匀,并随时检验砼的塌落度,根据不同构件调整塌落度

    同时,在搅拌时间上应控制在90s之内

      　　　　2.3在进行浇筑时,应根据不同构件采取相应的浇筑方法,如对于桥墩柱的浇筑,应该分层来进行浇注,一般层厚为30——40cm

    同时,在浇注时应配以足够的振捣人员和工具,以确保连续作业在砼初凝前完成

    在对浇筑的混凝土进行振捣时,应力求整体得到振捣,受震均匀,但不能过久,过重,以保证砼结构密实,不出现气泡,不使粗骨料下沉、浆液渗出砼表面或流失,从而避免蜂窝,气泡的形成

      　　2.4在砼膜撤除后,应及时给予保湿养护,根据不同季节、气候采取相应有效的措施进行养护,以确保因砼干缩而不发生干裂现象

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      　　三、其他有关的控制措施  　　3.1对于钢筋种类的选用,也应严格按照标准进行组织和加工,在搭接时的焊接要以标准要求来进行焊接,并防止焊接技术不过关的现象出现

      　　3.2设计和制作模板时,应尽量减少错台和漏缝现象,并要求模板必须具有足够的刚度和光洁度,同时要求单元面积大,接缝少,接缝严密平顺

    在使用膜板时,首先进行试拼,对精度差的地方要进行修平,刨光处理,并涂以防护油,以确保撤膜后砼结构表面平顺、光洁

      　　四、结束语  　　任何一座桥梁,从交付运营时起,或多或少就带有一定程度的病害,必须进行维修处理

    但我们若能在设计、施工中预防病害的发生,主动对可能发生的质量病害进行事前控制,对降低桥梁后期维修费用和保障桥梁安全使用将具有更加重要的意义

     　　 　　参考 文献 :  　　1、杨文渊.徐 桥梁维修与加固 2000  　　2、肖玉辉.沈立宏 混凝土桥梁病害成因分析及对策研究 【期刊 论文 】 -中外公路2004(1)   

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