四川简阳水务债权2023年资产项目政府债定融

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【四川简阳水务债权2023年资产项目政府债定融】
存续期：一年期及两年期
预期收益:
一年期：20万-100万-300万: 8.9%-9.2%-9.5%
两年期：20万-100万-300万: 9.2%-9.5%-9.8%
付息方式: 季度付息
【资金用途】用于简阳市城镇污水治理及配套管网设施项目建设。
【转让主体】xxx展有限公司，注册资本11.57亿元，实际控制人为简阳市国资委，截至2022年12月底，公司总资产177.86亿元，净资产98.6亿元，主体评级AA，债项评级AA，实力雄厚，履约能力强。
【债务方】简阳xx有限公司，注册资本100亿元，实际控制人为简阳市国资委，截至2022年12月底，公司总资产361.35亿元，净资产107.23亿元，主体评级AA，债项评级AAA，实力雄厚，还款能力强。

优质知识分享：

在×××总场六分场七连附近横跨玛纳斯河，桥长146.54ｍ，桥面宽18ｍ（17ｍ+2×0.5ｍ）

    全桥混凝土工程数量为4716ｍ³，钢材498.5T

     　　该桥设计为7×20ｍ钢筋混凝土预应力空心板梁桥，基础采用桩基础，桥台桩径为1.2ｍ，桩长30ｍ；桥墩桩径为1.4ｍ，桩长38ｍ

    桥台为肋板式轻型桥台；桥墩为四柱式桥墩，柱径1.2ｍ，墩高为6.06ｍ～10.65ｍ；桥面为15cm（8cm40＃防水混凝土＋7cm沥青混凝土）

     （二）、地形地貌 　　该桥横跨玛纳斯河及其两岸的河漫滩上，河床平缓，旱季水流小

    桥位处为粉砂土和亚粘性土

    气候特点是冬季严寒，夏季酷热，降雨量少，蒸发量大，年、日平均温差大，冰冻期长，自当年的11月份至次年的3月份，历时130天；日照时数2680.7～2875小时，全年平均无霜期为129～176天

     年平均气温：          8.3℃ 年极端最低气温：     -40.5℃ 年极端最高气温：      43.6℃ 最大积雪深度：        41cm （三）、施工条件 　　当地劳动力供应充足，水源充足，水质较好，可直接用作施工用水

    电力供应方便，交通状况较好

    由于地势平坦，场地平整及临时便道工程量小

    只是砂、石料场较远，进料不便，具体组织施工时要引起注意，以免影响施工组织和工程进度

    水泥供应较好，钢筋供应有一些问题，因全疆只有八一钢铁厂产钢筋，经常断货，施工时一定要提前订货、提前进货，以免影响施工工作

    以上材料运输均较方便

       工作文件夹.rar 512b26c10d5ac6d52ea61a48d7c5725b.rar (15.15 KB) 必须符合设计要求及国家标准，应有出厂质量证明书及复试报告

    冷拉Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋还应有冷拉后的机械性能试验报告

      2.1.2  预应力筋的锚具、夹具和连接器的形式，应符合设计及应用技术规程的要求，应有出厂合格证，进入施工现场应按《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204—92）的规定进行验收和组装件的静载试验

      2.1.3  灌浆用的水泥不得低于425号，普通硅酸盐水泥或按设计要求选用，应有出厂合格证书和复试报告单

      2.1.4  主要机具有：液压拉伸机、电动高压油泵、灌浆机具、试模等

      2.2  作业条件  2.2.1  施加预应力的拉伸机已经过校验并有记录

    试车检查张拉机具与设备是否正常、可靠，如发现有异常情况，应修理好后才能使用灌浆机具准备就绪

      2.2.2  混凝土构件（或块体）的强度必须达到设计要求，如设计无要求时，不应低于设计强度的75%

    构件（或块体）的几个尺寸、外观质量、预留孔道及埋件应经检查验收合格，要拼装的块体已拼装完毕，并经检查合格

      2.2.3  锚夹具、连接器应准备齐全，并经过检查验收

      2.2.4  预应力筋或预应力钢丝束已制作完毕

      2.2.5  灌浆用的水泥浆（或砂浆）的配合比以及封端混凝土的配合比已经试验确定

      2.2.6  张拉场地平整、畅，张拉的两端有安全防护措施

      2.2.7  已进行技术交底，并应将预应力筋的张拉吨位与相应的压力表指针读数、钢筋计算伸长值写在牌上，并挂在明显位置处，以便操作时观察掌握

     3  操作工艺  3.1  工艺流程：      检查构件（或块体）        ↓  预应力筋制作→穿预应力筋        ↓  锚具检验→安装锚具及张拉设备←张拉设备预检        ↓      张  拉        ↓        孔道灌浆→制作水泥浆试        ↓      起  吊←压水泥浆试块    3.2  检查构件（或块体）：尤其要认真检查预应力筋的孔道

    其孔道必须保证尺寸与位置正确，平顺畅通，无局部弯曲；孔道端部的预埋钢板应垂直于孔道轴线，孔道接头处不得漏浆，灌浆孔和排气孔应符合设计要求的位置

    孔道不符合要求时，要清理或作好处理

      3.3  穿预应力筋：  3.3.1  穿筋前，应检查钢筋（或束）的规格、总长是否符合要求

      3.3.2  穿筋时，带有端杆螺丝的预应力筋，应将丝扣保护好，以免损坏

    钢筋束或钢丝束应将钢筋或钢丝顺序编号，并套上穿束器

    先把钢筋或穿束器的引线由一端穿入孔道，在另一端穿出，然后逐渐将钢筋或钢丝束拉出到另一端

      3.3.3  钢筋穿好后将束号的在构件上注明，以便核对

      3.4  安装锚具及张拉设备：安装锚具及张拉设备时，对直线预应力筋，应使张拉力的作用线与孔道中心线在张拉过程中相互重合；对曲线预应力筋，应使张拉力的作用线与孔道末端中心点的切线相互重合

      3.5  张拉：  3.5.1  预应力筋的张拉程序，应按设计规定进行，若设计无规定时，可采取下列程序之一：  3.5.1.1  0→105%σcon持荷2min→σcon  3.5.1.2  0→103%σcon  σcon为预应力筋的张拉控制应力

      3.5.2  预应力筋的张拉顺序应符合设计要求，当设计无具体要求时，可采取分批、分阶段对称张拉

      采用分批张拉时，应计算分批张拉的预应力损失值，分别加到先张拉预应力筋的张拉控制应力值内，或采用同一张拉值逐根复位补足

      3.5.3  单根预应力粗钢筋（采用拉伸机张拉螺丝端杆锚固）张拉时，应先少许加力，将垫板位置按设计规定找准，然后按规定张拉程序张拉

    张拉完毕，用扳子拧紧螺母，将钢筋锚固，测出钢筋实际伸长值，并作好张拉记录

      3.5.4  预应力钢丝束采用双作用千斤顶张拉锥形锚楦锚固时，应按下列要求操作：  3.5.4.1  预拉：将钢丝拉出一小段长度后，检查每根钢丝是否达到长度一致，如有不一致时，应退下楔块进行调整，然后于用力打紧楔块

      3.5.4.2  张拉及顶压：预拉调整以后方可按规定张拉程序张拉

    张拉完毕，测出钢丝伸长值，若与规定符合，就可进行顶压锚塞

    顶压锚塞时必须关闭大缸油路，给小缸进油，使小缸活塞猛顶锚塞

      3.5.4.3  校核：将千斤顶装入未张拉的一端进行张拉，张拉到控制应力后，猛顶锚塞

    当两端都张拉顶压完毕后，应测量钢丝滑入锚楦中的内缩量是否符合要求，如果大于规定数值，必须再张拉，补回损失

      3.5.4.4  钢丝断丝和滑脱的数量，严禁超过构件同一截面钢丝总数的3%，且一束钢丝只允许一根

    如超过上述规定，必须重新张拉，这时应把钢丝拉到原来的张拉吨拉，拉松锚塞，用一根钢钎插入垫板槽口内，卡住锚塞，然后大缸回油，锚塞被拉出，取出整个锚楦

    分别检查锚环是否被抽成凹槽，锚塞的细齿是否被抽平，若有这类情况，要调换锚具，重新张拉，如果锚环、锚塞仍然完好无损，则只要在顶压时加大压力顶紧锚塞

      3.6  填写施加预应力记录

      3.7  孔道灌浆：  3.7.1  灌浆孔道应压水清洗干净，并检查灌浆孔、出气孔是否与预应力筋孔道连通，否则，应事先处理

      3.7.2  预应力筋张拉完后应尽早进行孔道灌浆，以减少预应力损失

      3.7.3  灌浆压力一般为0.4～0.6MPa

      3.7.4  灌浆顺序应先下后上，避免上层孔道漏浆把下层孔道堵住，待排气孔冒出浓浆后，即堵死排气孔，再压浆至0.6MPa，保持1～2min后，即可堵塞灌浆孔

      3.7.5  制作试块并注意养护

      3.8  浇筑封端混凝土或端部防护处理，并注意混凝土养护

     4  质量标准  4.1  保证项目：  4.1.1  预应力筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定

      检验方法：检查出厂质量证明书和试验报告单

      4.1.2  冷拉钢筋的机械性能必须符合设计要求和施工规范的规定

      检验方法：检查出厂质量证明书、试验报告和冷拉记录

      4.1.3  预应力筋所用的锚具、夹具和连接器质量必须符合设计要求和施工规范及专门规定

      检查数量：按《混凝土结构工程施工及验收规范》第六章第6.2.12条的规定抽取试件

      检验方法：检查锚具、夹具和连接器的出厂合格证、硬度、静载锚固性能及外观尺寸检查报告

      4.1.4  混凝土强度及块体立缝混凝土（砂浆）强度，必须符合设计要求和施工规范和规定

      检验方法：检查同条件养护混凝土（砂浆）试块的试验报告

      4.1.5  锚固阶段张拉端预应力筋的内缩量必须符合混凝土施工规范第6.3.9条的规定

      检验方法：检查施加预应力记录

      4.1.6  孔道水泥浆强度必须符合设计要求或施工规范的规定

      检验方法：全面观察检查和检查水泥浆试块的试验报告

      4.2  基本项目：  4.2.1  实际建立的预应力值与设计规定值偏差的百分率应不超过±5%

      检查数量：按预应力混凝土工程不同类型件数各抽查10%，但均不少于3种

      检验方法：检查施加预应力记录

      4.2.2  预应力筋（钢丝、钢绞线或钢筋）断裂或滑脱的数量严禁超过结构同一截面预应力总根数的3%，且一束钢丝不超过一根

      检查数量：全数检查

      检验方法：全面观察和检查施加预应力记录

     5  成品保护  5.1  构件起吊时不得发生扭曲和损坏

      5.2  堆放场地应平整、坚实，垫块要上下一致

     6  应注意的质量问题  6.1  预应力张拉端的设置，应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合下列规定：  6.1.1  抽芯成形孔道时的预应力张拉：对曲线预应力筋和长度大于24m的直线预应力筋，应在两端张拉；对长度不大于24m的直线预应力筋，可在一端张拉

      6.1.2  预埋波纹管孔道时的预应力张拉：对曲线预应力筋和长度大于30m的直线预应力筋，宜在两端张拉，对长度不大于30m的直线预应力筋，可在一端张拉

      当同一截面中有多根一端张拉的预应力筋时，张拉端宜分别设置在结构的两端

      当两端同时张拉一根预应力筋时，宜先在一端锚固，再在另一端补足张拉力后进行锚固

      6.2  平卧重叠浇筑的构件，宜先上后下逐层进行张拉

    为了减少上下层之间因摩阻引起的预应力损失，可逐层加大张拉力

    但底层张拉力不宜比顶层张拉力大5%（钢丝、钢绞线、热处理钢筋）或9%（冷拉Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋），且最大张拉应力：冷拉Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢不得超过屈服强度的90%，钢丝、钢绞线不得超过屈服强度的75%，热处理钢筋不得超过标准强度的70%

    张拉后的实际预应力值的偏差不得超过规定值的5%

      6.3  预应力锚固后的外露长度，不宜小于30mm

    锚具应用封端混凝土保护，如需长期外露，应采取措施防止锈蚀

      6.4  预应力筋张拉后，孔道应尽快灌浆

    用连接器连接的多跨连续预应力筋的孔道灌浆，应张拉完一跨随即灌筑一跨，不应在各跨全部张拉完毕后一次连续灌浆

      6.5  孔道灌浆应采用标号不低于425号的普通硅酸盐水泥配置的水泥浆；对孔隙大的孔道，可采用砂浆灌浆

    水泥浆及砂浆强度，应满足设计要求，且均不应低于20N/mm2

      6.6  灌浆水泥浆水灰比为0.4～0.45，搅拌后3h泌水率宜控制在2%，最大不得超过3%，水泥浆中可掺入对预应力筋无腐蚀作用的外加剂

    一般可掺入0.05%～0.1%的铝粉或0.25%的木质素磺酸钙减水剂

      6.7  当用冷拉粗钢筋作预应力筋时，必须先焊上端杆螺丝，然后再进行冷拉，使各对焊接头进行一次冷拉考验

     7  质量记录  本工艺标准应具备以下质量记录：  7.1  混凝土构件、块体张拉强度试件试压报告单

      7.2  预应力筋的出厂质量证明或试验报告单

      7.3  预应力筋的冷拉记录

      7.4  冷拉预应力筋的机械性能试验报告

      7.5  冷拉预应力筋焊接接头试验报告

      7.6  预应力筋锚具和连接器的合格证及检验记录

      7.7  预应力张拉设备校验记录

      7.8  预应力张拉记录

      7.9  预应力孔道浆试块强度试压报告单及水泥出厂合格证

      7.10  混凝土构件、块体标准试块强度试压报告

      7.11  设计要求的其它有关资料

      

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