襄城灵武财产权信托权益转让计划

襄城灵武财产权信托权益转让计划
许昌·襄城
当地唯一AA无展期发行主体
中国创新百强县
中部地区县域经济百强榜河南非网红地区负债低 极少融资发行担保双AA
[预期收益]
12个月 10--50--100--300万 8.5%--9.0%--9.2%--9.5%24个月 10--50--100--300万 8.8%--9.2%--9.5%--9.8%资金用途] 用于襄城县三里沟棚户区改造项目二期建设[融资主体] 襄城县灵xx发建设有限公司(AA)
襄城最大的国有企业，总资产约130亿元，净资产约81亿元,营业收入约14亿元，资产负债率36.57%。公司应收账款与在建项目总投资为113849.04万元，经营稳定，还款能力强。

襄城灵武财产权信托权益转让计划

信托定融政信知识：

为将要进入工作岗位作好准备；     二．实习时间      20xx 年 06 月07号——06月 10 号     三．实习地点     xx工业职业技术学院校内实习  四．实习内容  由于种种原因，本周在校内实习

    除了对所发任务书进行分析整理还对所学知识进行系统的研究

    特别是在钢结构加工工艺这方面

      1.摘要：情景模拟  车间参加钢结构的放样、切割、钻孔、剖口、焊接、矫正等工作

    并参与了钢结构的现场安装施工，学习钢结构工程的施工技术和施工组织管理方法，学习和应用有关工程施工规范及质量检验评定标准，学习施工过程中对技术的处理方法

    实习目的：通过接触和参加一线工作，了解本公司的实际加工制作和安装过程，对钢结构有一个比较深刻的认识，为以后的工作打下基础

       2.实习内容：  在车间参加钢结构的放样、切割、钻孔、剖口、焊接、矫正等工作

    并参与了钢结构的现场安装施工，学习钢结构工程的施工技术和施工组织管理方法，学习和应用有关工程施工规范及质量检验评定标准，学习施工过程中对技术的处理方法

       3.实习概况：  在车间参加刚结构的加工制作实习，在南京德基广场工地参加钢结构安装实习

    遵守车间和工地安全规章制度

    出勤率高

    积极向工人师傅请教

    对钢结构的加工制作以及安装等有了很具体的了解

    同时对部分工程进行了实践操作

    实习期间完成了实习任务，达到了实习目的

       4.工程简介：承建的是幕墙及天幕钢结构部分

    总工程量为一百多吨

    幕墙由九根高约四十米的格构式钢柱和多根圆弧钢梁组成

    天幕是由十三根鱼腹梁和相应的檩条、拉条构成

      第一部分 加工制作   加工制作是钢结构工程由图纸变为实物的第一步，所以是十分重要的

    它的好坏直接决定着以后安装的顺利与否以及最终的工程质量

    了解它对我以后的设计工作也有很大的帮助

       （一） 放样 放样工作包括以下内容：核对图纸的安装尺寸和孔距，以1:1的大样放出节点，核对各部分的尺寸；制作样板和样杆作为下料、弯曲、铣、刨、钻孔等加工的依据

    放样时要注意考虑加工余量

    焊接构件要求按工艺要求放出焊接收缩量

    不同规格、不同牌号的零件应分别号料，同一种材料按照“先大后小”的原则依次划线

       （二） 切割   钢材下料常用气割、机切和锯切等方法，其中气割的质量最不稳定

    所以在进行气割时一定要要由有工作经验的工人师傅来操作或在旁边指导

       （三） 钻孔   孔的加工在钢结构制作过程中占有一定的比重，尤其是在网架的球加工过程中，钻孔占了整个工序的大部分

    钻孔的加工方法可分为划线钻孔和数控钻孔

    钻孔的设备有悬臂式钻床、立式钻床和数控钻床

    网架的球加工主要使用立式钻床

    球加工的过程是先在球上切削一个面，切削厚度由螺栓直径决定

    以48mm为界，48mm以下为5mm，以上为8mm

    再在这个面上钻孔，以这个孔为基准面确定加工其他孔

       （四） 剖口   对于需要对接焊接的构件，一般需要进行剖口

       1）. 对于板材，可是用铣边机

    铣边机对钢板焊前的坡口边、斜边、直边、U形边缘，可一次铣削成型

    工作效率高，能耗少，操作方便

       2）. 对于钢管，可直接用车床进行剖口

    一些口径较小的管子甚至可以直接用车床进行割削

       3）. 对于其它一些形状复杂的构件一般用气割机进行剖口

    这种方法简单易行，效率高，能满足开V形、X形坡口大的要求

    但在切割后一定要注意清理干净氧化铁残渣

       （五） 焊接   焊接是钢结构加工制作过程中最重要也是最难控制的一个环节

    钢结构常用的焊接方法有手工电弧焊、埋弧自动焊、二氧化碳气体保护焊等

       1）.埋弧自动焊适用于较长焊缝，如焊接H型钢；它的焊接质量稳定，利于自动化生产；但是它需要专门的生产线，设备占地面积大，不利于搬运

      2）.二氧化碳气体保护焊主要用在重要构件拼装上，它的优点是焊接质量较稳定，效率高，连续性好，是我们厂车间最常用的焊接方式

      3）.手工电弧焊效率较低，质量稳定性随操作者波动较大

    但是它有携带方便的特点，是工地现场最常用的焊接方法

     由于焊接是通过高温将金属融化将它们连接在一起，然后再冷却

    这使得焊接部位难免出现一些缺陷

    如气孔、夹渣、咬边、焊瘤等

    这些缺陷会直接影响到焊缝的受力性能

    咬防治这些缺陷，就必须严格按照焊接操作规程来操作，焊工要有上岗证

       焊缝的检测方法是根据焊缝等级来确定的

    钢结构的焊缝等级分为三级

    三级是最低一级，通常只需要用肉眼观察外表就行了；一、二级则需要进行超声波探伤，检查比率分别为100％和20％

      （六） 矫正   当构件经过前面一系列的加工程序后，会出现弯曲、凹凸不平等现象，这是就要对构件进行矫正

       矫正的方法主要有机械矫正、火焰矫正、手工矫正等

       1). 机械矫正适用于批量较大、形状比较一致的钢材和构件的矫正

    如焊接H型钢

       2). 火焰矫正较为灵活，对于变形较大的构件也能处理

    但是对于火焰的温度、加热的方法等不容易准确掌握，因而质量没有机械矫正稳定

       3). 手工矫正具有灵活简单、成本低的优点，但准确度差

    只能适用于对尺寸精度要求不高的构件

       （七） 表面处理   这是钢结构构件出厂前的最后一道程序

    一般有除锈和喷漆组成

    其中除锈这道工序的先后由于加工对象的不同而不同

    例如网架的杆子是在其它加工完成之后再由抛丸机来除锈；而格构式柱则由于体积的原因必须在一开始就要进行抛丸除锈

       第二部分 钢结构的安装   钢结构的安装是把运到现场的各种构件用电焊、高强螺栓、普通螺栓等方法连接起来成为一个整体

       我这次实习时所参与的是一个幕墙工程

    它的安装难度在于要把九根在地上拼接好的长四十多米的钢柱吊起并准确挂到四十米高的悬挑钢梁上

    由于工程地处南京市最繁华的新接口，四周仅有宽六七米的很狭小的一块空地可被使用

    而汽吊的展开宽度就有三四米；且当时施工时正处冬季，白天短，夜晚长，工期又紧

    但是由于动工前准备工作做得充分，施工组织得周密，使得我们克服了各种困难，如期完工

       由于钢柱是由两根直圆钢管和一根圆弧钢管组成的格构式柱，每根重达7.7吨，重心有偏移，且钢柱长度较长

    为了能使钢柱准确而平稳得吊装到指定位置，我们采用了两点递送法

    准备了两台汽吊，以一台七十吨的汽吊为主吊，另以一台二十吨的汽吊为副吊

    吊点分别为柱长的1/3处

    主机在上，承受钢柱的主要荷载

    副机在下，配合主机起钩，随主机的起吊，副机行走或旋转，将钢柱脚递送到柱基础附近后，副机摘掉钩子卸载，最后由主机和3吨铁葫芦将柱子安装就位

    在这样一次安装过程中，协调指挥相当重要

    要同时指挥协调两台吊车、40米高处悬挑梁上和底下柱脚处的安装人员

    如果一个环节出了问题，那将造成不可想象的后果

    但现场的施工人员很好地协调指挥全过程

    这令我大开眼界

       除了钢柱外，天幕的鱼腹钢梁的安装也是一个难点

    由于造型的需要，鱼腹钢梁有一半是没有肋板的，而梁因为考虑到热胀冷缩必须设计成一端简支一端滑动的简支梁，且梁的两端有一定的高差，这就造成了在安装后出现了沉降不均匀的现象，使得后装上的檩条高低不平

    这些直接影响了后续玻璃的安装

    最后我们想了个办法，用千斤顶从低位的滑动支座处将沉降过大的钢梁顶上去的办法将梁矫正

    后来在装完檩条后装拉条时有出现了同一问题，也是采用这一办法解决的

           五     实习心得  通过这次现场施工实习，我不但学到了高大构件的吊装过程，还从天幕的安装中得到了一点启示，那就是在设计这种拱行简支梁时，要考虑到他们的沉降是否均匀，他们的水平变形是比较大的

      通过这次实习我还了解到各种钢结构建筑设计的原理，使我不仅 巩固课堂中所学的理论知识，而且也扩大了个人的视野，不仅对钢 结构施工有了较好的认识，也同时更加深入认识了自己所学专业， 为将要进入工作岗位奠定了良好的基础和准备

    使我有信心做好一名土木工程人员，为土木事业做出一定的贡献

    我认为这次实习对 我将来的工作有着很重要的意义，在接下的日子里我将把这次实习 和课堂学到知识认真结合，努力用到实际工作中

    为自己的未来好 好努力

       以1mm为界限分类归堆，采用325号矿渣水泥，中砂及粘接剂进行施工

     2. 技术准备： 首先根据1999年元月25日变更及1998年12月  日变更将各层及休息平台的50线复核完毕，将楼梯踏步变为295宽，并将相应休息平台提高55，即将休息平台下跑各步踏步的高度比图纸标准尺寸加高5mm，同步将上跑楼梯每步降低5mm，在墙面上放出楼梯尺寸线，经相应部门协同验收后，方可按照弹线位置进行作业； 其次由于原楼结构施工误差偏大，各层休息平台的净尺寸参差不一，故根据现场情况东侧楼梯按照七至八层间休息平台净空宽度按1070通长吊线，将所有的休息平台按此宽度进行放线；西侧楼梯按照   至    层间休息平台净空宽度按    通长吊线，将所有的休息平台按此宽度进行放线； 各层楼梯踏步按照由各层休息平台向各楼层方向放线

     3. 施工准备： 根据现场放线情况，将各踏步结构误差偏大的部分剔凿到位，休息平台上下各第一步台阶部分结构面相错60mm，保证装修面平齐

     剔凿完毕后，选择一跑楼梯作样板，经复验无误后方可进行下一步大面施工； 楼梯施工前必须将楼梯扶手的立柱安装到位

     二. 施工方案： 1． 首先根据图纸及图集尺寸将安装扶手的固定件、位置、标高、坡度找位校正后，弹出扶手纵向中心线，并按设计扶手构造、折弯位置、角度画出折弯或割角线，在固定扶手拦板和栏杆顶面画出扶手直线段与弯头、折弯段的起、终点位置； 2． 按照测量放线核验通过后，楼梯位置经剔凿合格并经样板验收通过后，方可进行大面积施工； 3．   根据样板层的排板和铺贴方法进行施工； 4． 施工前必须将楼梯踏步上的浮浆、浮灰、渣土等清理干净后在楼梯结构面上满刷粘接剂或作拉毛处理； 5． 施工应按照楼梯由下而上，先贴踏步后贴楼面的顺序进行施工； 6． 将基层处理完毕后，即可从下而上根据①节点做法及两楼梯的排板图进行施工； 7． 施工前将筛选出的合格砖预先用水浸泡24小时以上后，取出在阴凉处阴干至表面无明水方可施工； 8． 施工时应按照先贴上下踏步的水平踏步板，然后根据现场情况并根据图纸尺寸采用300×300的同色通体砖粘贴立板； 9． 对于楼梯扶手部分，应采取在黑色抛光通体砖压边部分在楼梯扶手立杆位置裁孔，将瓷砖由扶手立杆处套入，压实击平； 10． 施工时板缝采用2mm板缝进行误差调节，休息平台上的压边宽度同楼梯踏步的压边宽度相等； 11． 楼梯休息平台上严禁出现小于半砖的情况出现，应根据楼梯平台放样原则(即按照节点②的放样原则)进行排砖放样； 12． 铺设完毕后经核验无误后可进行扶裙的施工，扶裙应根据节点③的图示尺寸进行加工后用1：3水泥砂浆进行粘贴，踢脚高度为120mm，出墙面厚度为7mm； 13． 楼梯踏步粘贴完毕后应根据气温情况，保持湿润养护(严禁积水养护)两天到四天以上，即可上人作业； 14． 根据88J7图集进行扶手安装： a. 首先按照拦杆或拦板顶面的斜度，用扶手料割配弯头，配好起步弯头，采用割角对缝粘接；在断块割配区段内除粘接外还应在下面作暗榫； b. 扶手首先按图纸作足样样板，核对后在弯头料上按样划线制成大于设计尺寸10mm的雏形毛料

    按划线位置预装与纵向直线扶手端头粘接，制作的弯头下面刻槽应与栏杆扁铁或固定件紧密结合； c. 预装木扶手由下向上进行，首先预装起步弯头及连接第一跑扶手的折弯弯头，再配之间的扶手料，进行分段预装粘接，操作温度不得低于0℃； d. 预装检查无误后将栏杆上扁铁用木螺丝拧紧固定，固定间距控制在400mm以内 (操作时应在固定点先将扶手料钻孔，再将木螺丝拧入，严禁用锤子直接打入，螺帽保持平正)

     e. 安装完毕检查无误后，用细木锉将不平顺的部分找顺锉光，使其折角线清晰，坡度合适，弯曲自然，断面一致，然后用木砂纸打光

     15．待楼梯扶手及墙裙及楼梯间粉刷结束后，即可用白水泥砂浆进行勾缝

     三. 质量监控点： 1． 楼梯踏步尺寸不准： 施工前对放线核验不准，施工时未严格按照楼梯边线进行施工等原因可能造成这种情况

    因此在施工前必须严格复验踏步尺寸线，保证位置无误后方可进行施工，施工中必须严格按照尺寸线及节点做法进行粘贴，不得擅自变动

     2． 楼梯及立板交接错误： 未严格按照节点做法进行施工，施工时必须严格按照节点做法进行施工

     四. 质量标准：  1．楼梯踏步： 基本项目： 相邻两步宽度和高度差不超过10mm，齿角整齐，防滑条顺直，板块踏步缝隙一致    2．木扶手安装： 2．1保证项目：    2．1．1木扶手及弯头木料的树种、材质和含水率必须符合设计要求和《木结构工程施工及验收规范》的规定；    2．1．2安装固定扶手的预埋件(木砖或铁件)必须牢固，无松动现象，木扶手入墙处应作防腐处理

        2．2基本项目： 2．2．1 制作：规格尺寸正确，表面光滑，线条顺直，曲线面弧顺，棱角方正，无戗槎、刨痕、锤印等缺陷； 2．2．2 安装：位置正确，割角线准确、整齐、接缝严密，坡度一致，粘接牢固、通顺，螺帽平正，出墙尺寸一致

     3． 3允许偏差项目： 项次 项   目 允许偏差(mm) 检验方法 1 栏杆垂直 2 吊线尺量方法 2 栏杆间距 3 尺量检查 3 扶手纵向弯曲 4 拉通线尺量检查 4 弯头与扶手规格 3 尺量检查 五. 对已完成品的保护： 1． 楼梯面砖铺贴时，应加强对已焊接的楼梯扶手立杆的保护，严禁随意挪动或弯折已完楼梯扶手立杆； 2． 楼梯扶手焊接及油漆时，在扶手立杆底部铺设稳妥的接挡措施，防止焊渣坠落破坏已完地砖； 3． 楼梯面砖铺贴完成后，严禁上人踩踏，防止扰动粘接层，引起面砖空鼓，在嵌缝前应加强对留缝的保护，防止落入胶凝性材料，妨碍嵌缝时清缝； 4． 楼梯嵌缝完成后，应在楼梯面上铺设保护层，防止将白水泥嵌缝污染，影响观感