大央企信托·235号东营AA+市级标债集合资金信托计划

摘要： 山东东营；爆款东营标债:在账7070万，实名预约6000万，打款当日按照合同收益贴息，大央企信托携手稀缺东营AA+市级标债，R2评级安全稳健，区域第一大平台东营CJ投资集团（...

微信号：18321177950
添加微信好友, 获取更多信息
复制微信号

山东东营；爆款东营标债:在账7070万，实名预约6000万，打款当日按照合同收益贴息，大央企信托携手稀缺东营AA+市级标债，R2评级安全稳健，区域第一大平台东营CJ投资集团（主体评级AA+，YY评级6-）券内担保
✔ 市场首发AA+地级市标债，国务院批复的黄河三角洲中心城市，中国重要石油基地，民富城市人均GDP全省第一，全国前10，真正的非网红地级市
【大央企信托·235号东营AA+市级标债集合资金信托计划】100万-300万7.1%-7.2%（合同收益5.4%-5.5%，超高差额收益1.7%/年成立后1个工作日内结算）
 规模4亿，期限24个月，按年付息，资金用于投资东营港投2023年非公开发行公司债（第一期）

【AA市级发行人】东营港投，实际控制人为东营市财政局，发行人主营业务为东营港范围内的基础设施代建业务，截止2022年末，发行人总资产94.1亿元，负债率仅20.8%，实现营业收入7.7亿元，净利润约1亿元，主体评级AA
【AA+市级保证人】东营CJ投资集团，实际控制人为东营市财政局，东营市第一大市级平台，截止2022年末总资产457亿元，资产负债率50%，实现营业收入55.83亿元，净利润1.86亿元，2023年新发行10亿五年期公司债，票面利率仅5.8%
【东营市】中国重要石油基地（胜利油田），典型民富城市，人均GDP超过高达16.5万排名全省第一，全国前10，2022年实现GDP3600亿，公共预算收入265亿

政信知识：

     　　2.地下工程防水混凝土底板混凝土垫层应按《地下工程防水技术规范》（GB50108—2001）要求不应小于C15，厚度不应小于100mm，在软弱土层中的厚度不应小于150mm.防水混凝土结构厚度不应小于250mm. 　　3.地下工程防水混凝土迎水面钢筋保护层厚度《地下工程防水技术规范》（GB50108—2001）要求不应小于50mm.并应进行裂缝宽度的计算，裂缝宽度不得大于0.2mm，并不得贯通

    设计中许多设计人将地下室防水结构构件的计算弯距调幅、有的下端按铰接、有的未考虑荷载分项系数、多层时未按多跨连续计算等，也不进行裂缝计算，导致违背强条

    HiStruct注，由于钢筋保护层厚度较大，荷载稍大的情况下，裂缝宽度计算一般控制配筋量，这时就需要对钢筋应力进行更精确的计算和对裂缝宽度限值进行重新评估来进行设计，而不是忽略此问题

     　　4.地下室外墙与底板连接构造不合理；外墙钢筋的搭接不符合《混凝土结构设计规范》（GB50010—2002）根据纵向钢筋搭接接头面积百分率修正搭接长度的要求

    HiStruct注，地下室外墙与底板连接构造可参考构造手册和李国胜书的分析，一般具体情况应具体分析（比如底板较厚的情形）

     　　5.地下室外墙设计中应考虑楼梯间，车道等支承条件不同的外墙计算与设计，不能与一般外墙相同

    当顶板不在同一标高时，应注意外墙上部支座水平力的传递问题

    HiStruct注，适当加强相对薄弱部位的外墙是十分必要的

     　　6.地下水位较高时，应特别注意只有地下室部分和地面上楼层不多时的抗浮计算，采用桩基时应计算桩的抗拔承载力

    HiStruct注，计算抗浮时候，应特别注意（1）地下水位的选取与分项系数，一般各地都有地方规程和经验做法可供参考；（2）对大型项目应特别考虑施工过程的因素，正确最优化设计，以节约不必要的浪费

     　　7.高层地下室采用独立柱基或条基加抗水底板时，应在抗水板下设褥垫，以保证实际受力与设计计算模型相同

     　　8.地基基础设计等级为甲级、乙级的建筑物应按《建筑地基基础设计规范》（GB50007—2002）3.0.2条进行地基变形设计

     　　9.对一下建筑物的桩基应进行沉降验算：（强条） 　　1）地基基础设计等级为甲级的建筑物桩基

     　　2）体形复杂、荷载不均匀或桩端以下存在软弱土层的设计等级为乙级的建筑物桩基

     　　3）摩擦型桩基

     　　桩基础的沉降不得超过建筑物的沉降允许值，并应符合《建筑地基基础设计规范》（GB50007—2002）表5.3.4的规定

     　　10.对建筑在施工期间及使用期间的变形观测要求，设计人普遍不够重视

    变形观测工程范围根据《建筑地基基础设计规范》（GB50007—2002）第10.2.9条（强条），下列建筑物应在施工期间及使用期间进行变形观测

    a.地基基础设计等级为甲级的建筑物；b.复合地基或软弱地基上的设计等级为乙级的建筑物；c.加层、扩建建筑物；d.受邻近深基坑开挖施工影响或受场地地下水等环境因素变化影响的建筑物；e.需要积累建筑经验或进行设计反分析的工程

    观测的方法和要求，要符合国家行业标准《建筑变形测量规程》（JGJ/T8—97）的规定

     　　11.沉降缝基础与偏心基础：砌体结构的沉降缝基础需要注意，根据力的平衡，大部分基础存在零压力区的话，所设计基础不能提供设计所需的地基承载力

    许多柱边与基础对齐的偏心柱基也同样存在问题

    零应力区不能满足《建筑抗震设计规范》GB50011—2001第4.2.4条的要求

    HiStruct注，偏心大的基础即使满足承载力的要求，也要适当增加沉降计算

     　　12.防潮层以下墙体采用水泥砂浆时应注意验算其强度

    （因为水泥砂浆对强度的折减）

     　　13.个别工程的柱基高度不满足柱纵向钢筋的锚固长度要求

    基础抗冲切、抗剪不够

    HiStruct注，一般情况下柱基高度要满足构造要求，并由抗冲切验算决定基础高度

     　　14.墙下条形基础相交处，不应重复计入基础面积

     　　15.砌体结构的基础设计问题

    HiStruct注，砌体结构的基础设计应满足地基基础设计规范，砌体规范和抗震设计规范的要求，尤其是软土地基的情况

     　　16.地基承载力应为特征值

    地基基础设计时，所采用的荷载效应最不利组合与相应的抗力限值应按下列规定：（《建筑地基基础设计规范》（GB50007—2002）第3.0.4条） 　　A.按地基承载力确定基础底面积及埋深或按单桩承载力确定桩数时，传至基础或承台底面上的荷载效应应按正常使用极限其对应荷载效应的标准组合

    相应的抗力应采用地基承载力特征值或单桩承载力特征值

     　　B.计算地基变形时，传至基础底面上的荷载效应应按正常使用极限状态下荷载效应的准永久组合，不应计入风荷载和地震作用

    相应的限值应为地基变形允许值

     　　C.计算挡土墙土压力、基础或斜坡稳定及滑坡推力时，荷载效应应按承载能力极限状态下荷载效应的基本组合，但其分项系数均为1.0. 　　D.在确定基础或桩台高度、支挡结构截面、计算基础或支挡结构内力、确定配筋和验算材料强度时，上部结构传来的荷载效应和相应的基地反力，应按承载力极限状态下荷载效应的基本组合，采用相应的分项系数

     　　17.地下一层墙体能否作为筏板的支座问题，这个问题在砖混及混凝土结构中都存在

    HiStruct注，这个问题首先要确认是否满足地基基础规范关于筏板采用倒楼盖法计算的条件

     　　18.地下室墙的门（窗）洞口应按计算设置基础梁

     　　19.基础零应力区的面积问题：高宽比大于4的高层建筑，在地震作用下基础底面不宜出现拉应力；其他建筑，基础底面与地基土之间零应力区面积不应超过基础底面面积的15%.在设计轻钢结构时，应特别注意

     　　20.地下室顶板作为钢筋混凝土结构房屋上部的嵌固部位时，不能采用无梁楼盖的结构形式

     　　21.位于地下室的框支层，是否计入规范的框支层数的问题：若地下室顶板作为上部结构的嵌固部位，则位于地下室的框支层，不计入规范允许的框支层数之内

     　　22.确定建筑的抗震等级时，如果地下室顶板不作为上部建筑物的嵌固点，建筑物的高度该如何确定？是从室外地面算起还是从基础算起？确定建筑的抗震等级时，建筑物的高度是从室外地面算起

     　　23.场地采用桩基（包括搅拌桩）不能改变场地的类别

     　　24.地下室外墙受弯及受剪计算时，土压力引起的效应应为永久荷载效应，当考虑由可变荷载效应控制的组合时，土压力的荷载分项系数取1.2；当考虑由永久荷载效应控制的组合时，其荷载分项系数取1.35.地下室外墙的土压力应为静止土压力

    对于地面活荷载，考虑成等效土厚，同样应乘侧压力系数

     　　25.地下室底板的强度计算时（水位较高，总竖向荷载往上）（桩基时不同），板、覆土的自重的荷载分项系数取1.2，这是不对的，根据《建筑结构荷载规范》GB50009—2001第3.2.5条荷载分项系数应取为1.0.抗漂浮计算时，板、覆土的自重的荷载分项系数应取为0.9，HiStruct注，根据新的建筑结构荷载规范，抗漂浮计算时恒载的分项系数要根据具体所采用的结构设计规范或规程取值

     宽51.2米，制作高度58米，沉井下沉58米，沉井下部8米是钢壳砼

    沉井井壁厚2米，井内有南、北轴向各5道1米厚的隔墙，把沉井分为36个井格

    隔墙底标高比刃脚底标高高2米，沉井中间的十字封底分区隔墙的底标高比刃脚底标高高0.5米，把沉井封底分为面积均等的四大区域，每个区有九个井格，每个区水下封底面积为879m2

     　　一桥四方通过对设计方案，施工方案和施工实施的共同研究，共同努力下，沉井于97年5月22日，顺利完成了沉井制作58米，下沉58米有施工任务

    沉井终沉标高－55.6004米，比设计标高超沉了不到1毫米，最大高差4.7cm，中心位移7.8cm，最大转角5’32”,达到了非常优秀的标准

     　　根据施工进度的要求，经过一桥四方的多次讨论，讨论结果，为使沉井在清基过程中不发生较大的沉降，对四大区格采取逐区清基，逐区封底的方案

    6月4日～6月6日进行第一次（即东北区）水下砼封底，沉井经过自沉及第一区的清基，沉降了38毫米，6月4日测得刃脚平均标高为－55.638米

     　　6月10日～6月12日进行第二次（西北区）水下封底，第二区清基使沉井沉降了10毫米，6月10日测得刃脚平均标高为－55.648米

     　　6月17日～6月19日进行第三次（西南区）水下封底，第四区清基使沉井沉降了8毫米，6月17日测得刃脚平均标高为55.656米

     　　6月23日～6月25日进行第四次（东南区）水下封底，清基工作使沉井沉降4毫米，6月23日测得刃脚平均标高为－55.660米

    至目前为止，97年7月27日8时测得沉井刃脚标高－55.661米，沉井处于稳定状态

     　　四次水下封底砼共计约二万伍仟立方米

     　　6月27日～6月29日对C1、C20浇注20号水下填充砼约5800方，7月3日～7月5日对C16、C17浇注20号水下填充砼约5800方，并于6月25日根据设计处通知，对相邻的C18、C19井格先填15米黄砂，以减少填充砼浇注过程中对隔墙的侧压力

     　　由于对这一个世界第一大沉井的经验不足，在顺利通过下沉关后，虽在一桥四方的共同努力下，多次开会讨论研究，在北锚沉井的最后一关，即水下封底施工中，部分井格的封底砼质量出了问题

    下面汇报岩蕊取样情况

     （2）岩蕊取样情况分析 　　为了摸清封底砼的质量情况，由大桥指挥部委托江苏省地质勘测院和中核芜湖基础公司，对36格井格逐格钻孔取蕊

     〔二〕加固处理方案的初步考虑 　　经过一桥四方多次开会研究，加固处理方案采取双保险的办法，对已浇注的胶结不好的砼采用灌浆的办法加固，并且还在已浇砼面上加盖一定厚度的砼

     （1）灌浆方案 1.施工方法 （a）灌浆孔布置 　　每个井格均按梅花形布置，灌浆孔孔距为1.5米，每孔的灌浆处理深度参改该网格取芯钻孔资料

    分二序施工，第一序为1、3、5、7、9＃……，第二序为2、4、6、8＃……

     （b）底板上部为砼或浮浆层，中间为砂、石夹层，底部为砼底板的灌浆施工方法

     　　钻机在平台上作业，用F108或F127钻头开孔，清水钻孔，钻0.5m以后，下入F89或108套管，用速凝水泥浆将孔壁与套管间的缝隙密封

    由于浮浆层有一定厚度，水泥含量较大，强度虽小可视不透水层，可用作灌浆的压重顶板，然后再用F73或F89钻头钻至处理深度，被处理底板的下部需留0.5m以上的厚度，以防跑浆

    每个孔做为一个段次进行灌浆、灌前，先做压水试验，根据单位吸水量W值判断被处理段孔隙大小情况，然后配制相应浆液

    采用500＃水泥制浆

    浆液按水灰比1.5：1；1：1和0.8：1三个配比，按0.1、0.3、0.5MPa三级压力，以先稀后稠原则进行灌注

    每次制浆200～300升，依吃浆情况随时调整

    灌浆量小于0.4L/min时，继续灌90min即可结束

     （c）底板上部为砂石，中间为砂石夹层的灌浆施工方法

     　　应分两段进行灌浆处理

    将套管下入上部0.5m处水泥浆密封后，钻至2m深，对表层2m段砂、石层进行固结灌浆

    灌浆压力一般为0.1～0.3MPa，根据跑浆情况灵活控制，灌入0.8：1或0.6：1的浓浆，浆液中掺入2－15％的水玻璃，以加速凝固

    水玻璃含量由小到大，灵活掌握

    采用停停灌灌的方法进行灌浆

    当表层浆液初凝后，继续钻孔至8m处，按方法（一）进行下部6m的灌浆施工

    此时，可将板下地基土视为隔板，由于上部压力很大，下部跑浆的可能性很小

     （d）底板上部为砂、石夹层、下部为砼

     　　可按方法（二）首先对上部2m厚的砂、石进行固结灌浆

    初凝后，钻至处理深度，将下部砼作为隔板，按方法（一）进行灌浆处理

    选择A1、A4、C7、作为试验灌浆孔

     2.灌浆设备 　　计划用10～12套设备进行施工，每套设备主要包括： 　　（1）、150型或300型钻机 1台 　　（2）、立式搅拌机 1台 　　（3）、灌浆泵 1台 　　（4）、42或50钻杆 65m 　　（5）、89或108套管 60m 　　（6）、73、89、108、127岩芯管及钻头若干

     　　（7）、拔管机 1台 　　（8）、其它：电焊机 1～2台 　　（9）、每套设备用电量为50千瓦

     3.人员配备 　　项目经理1人，技术负责1人，每套设备工人10人，后勤人员3人，共计125人

    计划昼夜全天施工，以尽快处理完毕

     4.工期 　　每套设备每天完成2－3孔灌浆，灌浆12个井格左右，估计工期30天

     5.质量检查 　　在灌浆区域内取芯做抗压强度试验，灌浆后强度达到C10～C25

     6.文明施工 　　施工前应编制施工组织设计，由项目负责人向施工人员进行技术交底

    施工中应服从监理和甲方人员的安排，尊重他们的意见

    文明施工，保证施工质量

     （2）覆盖层砼施工方案 1.清基 　　复层砼浇注前，根据潜水员水下探摸情况，用空气吸泥机，压力为25～26Kg/cm2水冲吸淤泥，尽量吸得彻底

     2.井内水位控制 　　为确保复层砼在静止水位条件下施工，根据近期测得沉井南外侧二个深井管内水位资料，井内水位宜控制在±0.00左右

    初步考虑在0.50标高

    实施时，根据管井内水位及长江潮汛确定，并由若干天的井内静水位观察

     3.施工方法 　　复层砼施工时采用每格布置二根砼导管，集中使用砼供用量和砼输送能力，分批准备逐格浇注

    加工二个2.5×2.5×2.5m的大集料斗，要求放料灵活，放料门要专题设计、加工

    每格井格布置二根Φ250导管

    每个集料斗由2~3台泵车送料

    二根砼导管同时开管，同时灌注

    使每个井格的复层砼浇注时间缩短，这样砼的流动性较好，砼送料的初凝时间也可以减小

    对水下砼的质量大小大有益处

    具体方法如下

     a、导管 　　复层砼浇注前，全部使用δ＝6mmΦ250罗丝口的钢导管

    漏斗下口带有相应罗丝口与导管罗丝口连接成一个整体，吊环设在漏上，漏斗由上海运来，容量约1m3左右，配专用拆管“卡座”

    拆导管在平台上面进行

    导管要进行5kg/cm压水试验，宜借用二航的塔吊，20米左右整体吊装，确保导管不漏水

    球塞采用球胆

    开管时，导管底离基底25～30cm

     b、平台和砼输送 　　平台设置在门吊竖杆（F406d＝10）上，标高＋0.50，用24号槽钢组成，砼输送管路在＋1.50米左右的排架上布置

    ，这样布置平台，其目的是使水下砼能在静水条件下灌注

    根据沉井南侧二个深井降水管（64米深，插入第二层承压水层）水位测量记录，7月5日水位标高是－0.5米左右，7月27日已涨到＋0.50米

    沉井南北二大区的渗水情况7月28日开始观察，所以平台搭设标高的确定，应根据覆层砼浇注时的长江潮位而定

    复层砼的浇注按“分批准备，逐格浇注”的原则，每批若干井格，应把平台、排架都搭设好，砼输送管都布置好，待水位稳定后由远及近逐格浇注

    一批浇注完毕后，在静水条件下，使砼养护至一定强度，再抽水至－2.8米标高（隔墙顶标高为－2.6米）进行第二批准备工作

     c、砼级配 　　砼选用25号（同封底砼设计标号一样）

    到现场的坍落度18~22cm，初凝时间8－10小时

     4.劳动力组织 　　复层砼施工，由基础公司自有职工操作

    每根导管每班安排4名起重工，4名普工，4～6名喂料工，1名起重指挥，1名测量工，1名技术员

    总体劳动组织根据作业班次，另行上报

     5.其他 　　有关砼厚度，结构处理等问题，方案讨论后，根据设计、监理协商和批文执行

     6.质量保证措施 　　为了保证封底砼质量，使砼导管在下料后能形成可靠的均衡的砼堆，随导管内不断下料，砼在无水的导管内注入砼堆内，并使砼堆不断的扩散和升高

    在隔水的条件下浇筑砼

     本工程在施工中必须做到： 　　（1）锅底基本平整，或型成比较规则的锅底，导管从低洼处开始浇筑水下砼

     　　（2）在每根导管开浇时，都必须备有足够的初灌量砼，本工程初灌量初定为36方

    有三台泵车供料，六台搅拌车备料，开盘后根据前几根导管的实践后可作调正

    前几根导管的初灌量要保守一些

     　　（3）起重设备提升导管，应有提升5米以上的能力，上部的导管要配有短管便于拆除

    初灌时导管下离底面为25cm左右，测量要准确，不能大于40cm，以便形成砼堆，导管埋入砼的深度不得小于1米

     　　（4）每根导管内浇筑砼的间歇时间在15分钟左右，沉井比较深，导管体积达2.0m3，所以每次灌入导管的砼宜6m3，不宜太少，以免堵管

     　　（5）砼初凝时间宜为8－10小时，坍落度为20－22cm

    初灌时坍落度为16cm，以便于形成砼堆

     　　（6）对于怀疑可能漏水的导管，不能盲目浇注砼，应用电筒吊下去检查后作相应的处理

     　　（7）封底前，应对全体施工人员进行认真的技术质量交底，明确操作要求和岗位责任

     7.安全保证措施： 　　1、施工前做好安全交底

     　　2、起重设备要进行试吊

     　　3、沉井周围回填土要划分施工道路和一般道路并用标志划出施工道路，施工道路要进行加固

     　　4、井上平台要有栏杆，“老虎口”要设安全措施

     　　5、井上平台要放置救生圈等设备

     　　5、电线、电箱要高出井内水位一定的距离，不能受潮和淹水

     北锚沉井水下封底修补方案 　　在业主、监理、总包、设计等各方的大力支持帮助下，北锚沉井水下封底于97年6月4日开始至97年6月25日封底结束

    由于施工、管理等各方面原因，一些井格的水下砼质量不理想，经本项目部和上级技术部门研究商量，决定对质量有问题的井格再浇注4～5米厚的水下砼进行修补，方案如下

     一、清基 　　复层砼浇注前，根据潜水员水下探摸情况，用空气吸泥机配6Kg/cm2水冲吸淤泥，尽量吸得彻底

    必要时由潜水员下水配合

    为保护复层砼底部质量，基底应基本平整，如有深坑，用碎石铺平

    为避免初灌时，砼冲击基底的砂、碎石等物，开灌前宜先在基底的导管位置处预放直径1米左右的砼或钢板

     二、井内水位控制 　　为确保复层砼在静止水位条件下施工，根据近期测得沉井南外侧二个深井管内水位资料，井内水位宜控制在±0.00左右

    施工平台标高在±0.00以上

    初步考虑在0.50标高

    实施时，根据管井内水位及长江潮汛确定，并由若干天的井内静水位观察

     三、施工方法 　　复层砼施工时采用每格布置二根砼导管，集中使用砼供用量和砼输送能力，分批准备逐格浇注

    加工二个2.5×2.5×2.5m的大集料斗，要求放料灵活，放料门要专题设计、加工

    每格井格布置二根Φ250导管

    每个集料斗由三台泵车送料

    二根砼导管同时开管，同时灌注

    使每个井格的复层砼浇注时间缩短，这样砼的流动性较好，砼送料的初凝时间也可以减小

    对水下砼的质量大小大有益处

    具体方法如下

     1、导管 　　复层砼浇注前，全部使用δ＝6mmΦ250罗丝口的钢导管

    漏斗下口带有和导管相应罗丝口与导管罗丝口连接成一个整体，吊环设在漏斗上，漏斗由上海运来，容量约1m3左右，配专用拆管“卡座”

    拆导管在平台上面进行

    导管要进行4kg/cm压水试验，宜借用二航的塔吊，20米左右整体吊装，保证导管不漏水

    球塞采用球胆

    开管时，导管底离基底25～30cm

     2、平台和砼输送 　　平台设置在门吊竖杆（F406d＝10）上，标高＋0.50用24号槽钢组成，砼输送管路在＋1.50左右的排架上布置

    复层砼的浇注按“分批准备，逐格浇注”的原则，每批若干井格，应把平台、排架都搭设好，砼输送管都布置好，待水位稳定后由远及近逐格浇注

    一批浇注完毕后，在静水条件下，使砼养护至一定强度，再抽水进行第二批准备工作

    选用的砼输泵要适合用5－40mm的石子

     3、砼级配 　　砼选用25号（同封底砼设计标号一样）

    到现场的坍落度18~22cm，初凝时间8－10小时

     四、劳动力组织 　　复层砼施工，由基础公司自有职工操作

    每根导管每班安排4名起重工，4名普工，6名喂料工，1名起重指挥，1名测量工，1名技术员

    总体劳动组织根据作业班次，另行上报

     五、其他有关砼厚度，结构处理等问题，方案讨论后，根据设计、监理协商和批文执行

     六、质量保证措施 　　为了保证封底砼质量，使砼导管在下料后能形成可靠的均衡的砼堆，随导管内不断下料，砼在无水的导管内注入砼堆内，并使砼堆不断的扩散和升高

    在隔水的条件下浇筑砼

     本工程在施工中必须做到： 　　（1）锅底基本平整，或型成比较规则的锅底，导管从低洼处开始浇筑水下砼

     　　（2）在每根导管开浇时，都必须备有足够的初灌量砼，本工程初灌量初定为36方

    有三台泵车供料，六台搅拌车备料，开盘后根据前几根导管的实践后可作调正

    前几根导管的初灌量要保守一些

     　　（3）起重设备提升导管，应有提升5米以上的能力，上部的导管要配有短管便于拆除

    初灌时导管下离底面为25cm左右，测量要准确，不能大于40cm，以便形成砼堆，导管埋入砼的深度不得小于1米

     　　（4）每根导管内浇筑砼的间歇时间在15分钟左右，沉井比较深，导管体积达2.0m3，所以每次灌入导管的砼宜6m3，不宜太少，以免堵管

     　　（5）砼初凝时间宜为8－10小时，坍落度为20－22cm

    初灌时坍落度为16cm，以便于形成砼堆

     　　（6）对于怀疑可能漏水的导管，不能盲目浇注砼，应用电筒吊下去检查后作相应的处理

     　　（7）封底前，应对全体施工人员进行认真的技术质量交底，明确操作要求和岗位责任

     七、安全保证措施： 　　1、施工前做好安全交底

     　　2、起重设备要进行试吊

     　　3、沉井周围回填土要划分施工道路和一般道路并用标志划出施工道路，施工道路要进行加固

     　　4、井上平台要有栏杆，“老虎口”要设安全措施

     　　5、井上平台要放置救生圈等设备

     　　６、电线、电箱要高出井内水位一定的距离，不能受潮和淹水

大央企信托·235号东营AA+市级标债集合资金信托计划