中国央企信托-199号盐城地级市政信

摘要： 江苏盐城纯地级市政信！均AA发债主体，盐城市级平台非网红平台，融资极少！ 【中国央企信托-199号盐城地级市政信】3亿，24个月，自然季度付息收益：100万:7.52%/...

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江苏盐城纯地级市政信！
均AA发债主体，盐城市级平台
非网红平台，融资极少！

【中国央企信托-199号盐城地级市政信】
3亿，24个月，自然季度付息
收益：100万:7.52%/年税后

AA市级政府平台担保：盐城城镇化，盐城市人民政府100%控股，AA发债主体，总资产467.8亿，具有较强的担保能力。

AA市级政府平台融资：盐城盐龙湖，实控人为盐城市人民政府，AA发债主体，总资产94亿，履约能力较强。

盐城，江苏省地级市，是江苏省面积最大，海岸线最长的地级市；同时拥有空港及海港两个一类开放口岸的地级市；属于上海一小时经济圈，发展潜力巨大！2022年GDP高达7079亿元，一般公共预算收入453亿元，同口径增长8.1%（GDP增速2022年全省位列第一位）；区域财政收入稳定且持长，经济发达政治行政级别高，还款有保障！

无关内容：

    因此从钢筋入场到加工、绑扎再到加工安装等各个工序，其施工质量是监理的重中之重

    在钢筋验收时，常会由于前期施工差错而被监理被挑出毛病

     　　想顺利通过钢筋验收，那就必须从钢筋进场之后各个流程按照施工规范操作

    今天跟着土木君一起学习钢筋验收常见问题及防治措施，看看这些施工技术你是否都掌握了？ 　　01 钢筋原材 　　1、钢筋表面出现黄色浮锈，严重转为红色，日久后变成暗褐色，甚至发生鱼鳞片剥落现象

     　　①原因 　　保管不良，受到雨雪侵蚀，存放期长，仓库环境潮湿，通风不良

     　　②防治措施 　　1、钢筋原料应存放在仓库或料棚内，保持地面干燥，钢筋不得直接堆放在地上，场地四周要有排水措施，堆放期尽量缩短

    淡黄色轻微浮锈不必处理

     　　2、红褐色锈斑的清除可用手工钢刷清除，尽可能采用机械方法，对于锈蚀严重，发生锈皮剥落现象的应研究是否降级使用或不用

     　　2、钢筋品种、等级混杂不表，直径大小不同的钢筋堆放在一起，难以分辨，影响使用

    特别是二级钢和三级钢

     　　①原因 　　原材料仓库管理不当，制度不严；直径大小相近的，用目测有时分清；技术证明资料未随钢筋实物同时交送仓库

     　　②防治措施 　　1、原材料堆放，和加工后的半成品均应注明材质和规格

     　　2、下料加工前应认真核对材质和规格，特别是二级刚和三级钢

     　　02 钢筋力学试验 　　现象和问题：钢筋原材力学接头实验不规范：钢筋材质单批号、数量和实验报告单上不符；工程部位不详细；未能按规范要求中的数量批次进行力学实验

     　　1、原材防治措施： 　　拉伸试验每组2根长约500mm

    350mm

    同一厂别、同一炉号、同一规格、同一交货状态，每60t为一验收批，不足60t也按一批计

    （盘圆钢筋试件取自不同盘、直条钢筋在任选的两根或两根以上截取）

     　　2、闪光焊接接头防治措施：同一台班内由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一批

    试件从成品中随机切取6个试件

    其中3根做拉伸试验长约500mm，冷弯试验2根长约350mm

    3、电弧焊接接头防治措施：工程焊接条件：同接头形式、同钢筋级别300个接头为一验收批

    在现场条件下：每一至两层楼同接头形式、同钢筋级别300个接头为一验收批，不足300个接头也按一批计

    试件从成品中随机切取3个试件做拉伸试验长约500mm

     　　4、电渣压力焊接头防治措施：每一楼层或施工区段中同钢筋级别300个接头为一验收批，不足300个接头也按一批计

    试件从成品中随机切取3个试件做拉伸试验长约500mm

     　　5、气压焊接接头防治措施： 　　每一楼层或施工区段中同钢筋级别300个接头为一验收批，不足300个接头也按一批计

    试件从成品中随机切取3个试件做拉伸试验长约500mm

     　　6、机械连接接头防治措施： 　　钢筋机械连接对接头的现场检验按验收批进行

    同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验预验收，不足500个也作为一个验收批

    对接头的每一验收批，必须在工程中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验

     　　03 钢筋成品保护 　　1、钢筋端部直螺纹丝扣加工好以后，没有对丝扣进行有效保护

     　　防治措施： 　　钢筋端部直螺纹丝扣加工好以后，套上塑料帽对丝扣进行保护

     　　2、后浇带、施工缝等部位预留钢筋长时间搁置，未进行防锈保护处理

    防治措施： 　　对后浇带、施工缝等部位预留钢筋长搁置时间超过3个月以上的，必须对预留钢筋进行防锈保护处理（在钢筋表面涂刷水泥浆）

     　　04 钢筋加工 　　1、箍筋弯钩长度不够 　　①原因：1、钢筋下料长度不够

    2、加工机械存在偏差

    3、省力，便于安装

     　　②防治措施： 　　1、认真核对图纸和熟悉规范要求，精确计算配料单

    2、实际放样核对料单无误后批量加工

    3、检查施工机械，校正偏差

    4、先S形拉钩，安装后进行手动回弯至135°

    5、箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍

     　　2、箍筋弯钩角度小于135°

     　　防治措施： 　　箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90°；对于抗震要求的结构，应为135°

     　　3、螺纹盘圆钢筋调直，机械内合金顶块过紧，致使钢筋肋有所损伤

     　　①原因：螺纹盘圆钢筋调直，机械内合金顶块过紧，致使钢筋肋有所损伤

     　　②防治措施： 　　螺纹盘圆钢筋调直，根据钢筋规格调整机械内合金顶块

    确保钢筋只要能调直即可，不得损伤钢筋肋，更不可冷拔瘦身

     　　4、箍筋的弯曲半径过大

     　　①原因：没有根据钢筋规格选择弯曲机械

     　　②防治措施： 　　1、钢筋末端需做135°弯钩时，HRB335、HRB400级钢筋的弯弧内直径D不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求

     　　2、箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90°；对于抗震要求的结构，应为135°

     　　3、箍筋弯折后平直部分长度：对一般构件，不易小于箍筋直径的5倍，对于有抗震要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍

     　　05 钢筋绑扎 　　1、梁底受力钢筋与箍筋绑扎点过少

    防治要求：梁角部四周钢筋交叉点应每点绑扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移

     　　2、钢筋绑扎不规范，少扎、漏扎现象较多

    防治要求：1、网片绑扎铁丝要交换方向，呈“八”型

    2、绑扎接头应以三道双铁丝扎牢

    3、网片在钢筋绑扎（如梁中穿过）范围内应弧弧扎

    4、双向受力钢筋网片应弧弧扎

    5、钢筋进支座部分应弧弧扎

     　　注：每根钢筋在搭接长度内必须采用三点绑扎，用双丝绑扎搭接钢筋两端30mm处，中间再绑扎一道

     　　06 钢筋位移 　　1、墙柱外伸钢筋移位

     　　①原因：1、模板固定不牢，在施工过程中有时碰撞致使钢筋发生错位

    2、箍筋制作有误差，及绑扎不牢固造成钢筋骨架发生变形

    3、保护层垫块不均匀

    4、梁柱节点内钢筋密度大，致使墙柱钢筋错位

    5、浇筑混凝土时触动钢筋，没有及时恢复

     　　②防治措施： 　　1、在外伸部分加一道临时箍筋，按图样位置安好，然后用样板固定好，浇捣混凝土前再重复一遍

    如发生移位则应校正后再浇捣混凝土

    2、注意浇捣操作，尽量不碰撞钢筋，浇捣过程中由专人随时检查及时校正

    3、浇筑混凝土前在板面或梁上用油漆标出柱、墙的插筋位置，然后电焊定位箍或水平引筋（针对板墙插筋）固定

     　　4、若遇钢筋间距调整（或位移）需弯曲钢筋时，应采用小于1:6角度缓慢弯曲到位

     　　07钢筋保护层 　　1、结构或构件拆模时发现混凝土表面有钢筋露出

    ①原因：保护层垫块垫得太稀或脱落，钢筋成型尺寸不准确，或钢筋骨架绑扎不当，造成骨架外形尺偏大，局部抵触模板，振捣混凝土时，振动器撞击钢筋，使钢筋移位或引起绑扣松散

     　　②防治措施： 　　垫块要垫得适量可靠，竖立钢筋采用埋有铁丝的垫块，绑在钢筋骨架外侧时，为使保护层厚度准确应用铁丝将钢筋骨架拉向模板，将垫块挤牢，严格检查钢筋的成型尺寸，模外绑扎钢筋骨架，要控制好它的外形尺寸，不得超过允许值

     　　钢筋保护层垫块选材要保证强度及厚度

    保证垫块数量充足，板均应从距梁或墙相交边（角）100mm起双向安装垫块，在板的下部钢筋交叉点下安装纵向、横向间距800mm左右垫块

     　　注：基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于40mm，当无垫层时不应小于70mm

     　　08钢筋连接接头 　　1、同截面接头过多：在绑扎或安装钢筋骨架时，发现同一截面受力钢筋接头过多，其截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率超出规范中规定数值

     　　①原因1、钢筋配料时疏忽大意，没有认真考虑原材料长度

    2、忽略了配置在构件同一截面中的接头，其中距不得小于搭接长度的规定

     　　②防治措施 　　1、弄清楚规范中规定的同一截面的含义

    2、配料时按下料单进行钢筋编号

     规范要求： 　　1、接头面积允许百分率： 　　（1）同一连接区段内（钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3Ll）纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合下列要求：a、对梁、板类及墙类构件不易大于25%

     　　B、对柱类构件不易大于50%

    纵向受压钢筋不易大于50%

     　　（2）钢筋机械连接与焊接接头连接区段的长度为35d（d为纵向受力钢筋的较大直径），且不小于500mm

    纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合下列要求： 　　a、受拉区不宜大于50%，受压区不受限制

     　　B、接头不易设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区，当无法避开时对等强度高质量机械连接接头不应大于50%

     　　2、钢筋的接头宜设置在受力较小处

    同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头

    接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍

     　　09钢筋直螺纹套筒连接 　　1、钢筋直螺纹连接未按规范要求施工

     　　①原因：钢筋连接采用的直螺纹，所扯丝牙偏长，没有标记，部分节头露丝过多，丝牙是否拧到位无法辨别

     　　②防治措施： 　　在丝牙上做出油漆标记（1/2套筒长度），作为检查质量的依据

    要求：总包、监理对所有直螺纹套筒接头进行100%检查

     　　1、钢筋下料时，应采用砂轮切割机，切口的端面应与轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲

     　　2、直螺纹接头应使用扭力扳手或管钳进行施工

    3、经拧紧后的直螺纹接头应做出标记，单边外露丝扣长度不应超过2P

     　　10钢筋电渣压力焊连接 　　1、电渣压力焊轴线偏移，焊包不均

    防治措施：对不合格的接头全数切除，重新焊接

    将钢筋连接施工工艺对操作工人重新交底，并将不合格焊工替换

    重新制作电渣压力焊焊接接头试件复试，合格后方可进行后续施工

     　　▲焊接缺陷及处理措施： 　　☑轴线偏移： 　　1、校直钢筋端部；2、正确安装夹具和钢筋；3、避免过大的顶压力；4、及时修理或更换夹具

     　　☑弯折： 　　1、校直钢筋端部；2、注意安装和扶持上部钢筋；3、避免焊后过快卸夹具；4、及时修理或更换夹具

     　　☑咬边： 　　1、减小焊接电流；2、缩短焊接时间；3、注意上钳口的起点和止点，确保上钢筋顶压到位

     　　☑未焊合： 　　1、增大焊接电流；避免焊接时间过短；3、检修夹具，确保上钢筋下送自如

     　　☑焊包不均： 　　1、钢筋断面力求平整；2、装填焊剂尽量均匀；3、延长焊接时间，适当增加融化量

     　　☑气孔： 　　1、按规定要求焊接；2、清除钢筋焊接部位的铁锈

    3、确保接缝在焊接中合适埋入深度

     　　☑烧伤： 　　1、钢筋到点部位除尽铁锈；2、尽量加紧钢筋

     　　☑焊包下淌： 　　1、彻底封堵焊剂筒的漏孔；2、避免焊后过快回收焊剂

     　　▲验收要点（外观检查）： 　　1、四周焊包凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm； 　　2、钢筋与电极接触处应无烧伤缺陷； 　　3、接头的弯折角不得大于4°； 　　4、接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径0.1倍，且不得大于2mm

     　　▲备注：电渣压力焊适用于柱、墙、构筑物等现浇混凝土结构中竖向受力钢筋的连接；不得在竖向焊接后横置于梁、板等构件中作水平钢筋用

    带肋钢筋进行焊接时宜将纵肋对纵肋施焊

     　　11钢筋搭接 　　1、钢筋焊接搭接长度不够

    ①原因钢筋下料长度不够

     　　②防治措施 　　1、认真核对图纸和熟悉规范要求，精确计算配料单

    2、钢筋安装时核对配料单和构件尺寸

     　　▲规范要求： 　　1、纵向受拉钢筋的最小搭接长度应符合验收规范要求外还应注意

    （1）、受压钢筋绑扎接头的搭接长度应为表中数值的0.7倍

    （2）、在任何情况下，纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm

    受压钢筋搭接长度不应小于200mm

    （3）、两根直径不同钢筋的搭接长度，以较细钢筋直径计算

    （4）、在绑扎接头的搭接长度范围内，应绑扎三点

    2、电弧焊连接：钢筋采用电弧焊焊接时：搭接双面焊长度为4d（5d），搭接单面焊长度为8d（10d）

     　　12钢筋锚固 　　1、钢筋锚固长度不够

     　　①原因：钢筋下料长度不够

     　　②防治措施： 　　1、认真核对图纸和熟悉规范要求，精确计算配料单

    2、钢筋安装时核对配料单和构件尺寸

    3、当受力钢筋平直伸入支座长度不符合锚固要求时，可采用弯折形式

            13钢筋骨架绑扎 　　1、结构梁钢筋骨架变形

    ①原因：1、钢筋骨架绑扎点绑扎不牢固

    2、混凝土保护层垫块不到位，在外力作用下使其钢筋骨架变形

    3、浇筑混凝土前检查不到位

     　　②防治措施： 　　1、钢筋骨架绑扎点绑扎牢固

     　　2、受力钢筋位置准确，混凝土保护层垫块到位

    避免后续工序施工时外力作用影响

     　　2、结构梁受力钢筋为多排时，绑扎位置不符合要求

    ①原因：1、技术交底不清楚

    2、绑扎点不牢固

     　　②防治措施： 　　1、加强技术交底和检查力度

    2、钢筋骨架绑扎点绑扎牢固

    3、受力钢筋位置准确，混凝土保护层垫块到位

    避免后续工序施工时外力作用影响

    4、吊起第二排负弯矩钢筋，保证与第一排钢筋间距在25mm

     　　14结构预留洞口钢筋加固 　　1、结构板预留洞割断受力钢筋，加固不到位

     　　①原因1、技术交底不清楚

    2、安装工程只顾自己方便，未能和土建工程形成技术衔接

    3、检查验收不到位

     　　②防治措施 　　1、施工前进行技术交底

            2、图集04G101-4（P35-36）：①矩形洞边长和圆形洞直径不大于300时受力钢筋绕过孔洞不另外设置补强钢筋

    ②矩形洞边长和圆形洞直径大于300但不大于1000时，当设计注写补强纵筋时，应按注写的规格、数量与长度补强

    当设计无注写时，按每边配置两根直径不小于12mm且不小于同向被切断纵向钢筋总面积的50%补强，补强钢筋的强度等级与被切断钢筋相同并不知在同一层面，其间距为30mm

     　　2、剪力墙预留洞割断受力钢筋，加固不到位

    防治措施图集09G901-2（3-11~3-12）： 　　1、圆形洞： 　　①直径小于等于300时，当设计注写补强钢筋时，按注写设置

    当设计无注写时，按每边配置两根直径不小于12mm且不小于同向被切断纵向钢筋总面积的50%补强，补强钢筋的强度等级与被切断钢筋相同

     　　②直径大于300小于等于800时按设计注写设置

     　　③直径大于800时，洞口上下补强暗梁配筋按设计标注，当洞上边或洞下边未剪力墙连梁时不在重复补强暗梁

     　　2、方形洞： 　　①洞边尺寸小于等于800时，当设计注写补强钢筋时，按注写设置

    当设计无注写时，按每边配置两根直径不小于12mm且不小于同向被切断纵向钢筋总面积的50%补强，补强钢筋的强度等级与被切断钢筋相同

     　　②方洞洞边尺寸大于800时，洞口上下补强暗梁配筋按设计标注，当洞上边或洞下边未剪力墙连梁时不在重复补强暗梁

     　　15钢筋种植 　　1、钢筋种植不牢固（没有粘结剂）

    ①原因：1、钻孔深度不够

    2、粘结胶不符合要求

    3、钻孔后没有清空

    4、钢筋种植后没有静置12小时

     　　②防治措施： 　　1、保证钻孔深度

    2、使用合格的结构植筋脚

    3、钻孔后进行浮灰清理

    4、钢筋种植后静置12小时不扰动

    5、在二次结构施工中应根据墙体模数或构件尺寸下料种植钢筋

     　　▲种植钢筋施工方法： 　　施工过程：钻孔-------清空------填胶粘剂--------植筋--------凝胶1、钻孔使用配套冲击电钻

    钻孔时孔径和钻孔深度应满足设计要求

    2、清空时，先用吹气法清除孔洞内粉尘，再用清孔刷清孔，要经多次吹刷完成

    同时，不能用水冲洗，以免残留在孔中的水分消弱黏合剂的作用

    3、使用植筋注射器从孔底向外均匀注入黏合剂

    4、按顺时针方向把钢筋平行于孔洞走向轻轻植入孔中，直至插入孔底，黏合剂溢出

    5、将钢筋外露端固定，使其不受外力作用，直至凝结

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